чем приклеить поликарбонат к дереву

Чем клеить сотовый и монолитный поликарбонат?

Виды клеев и их особенности

Перед выбором клеящего состава для поликарбоната нужно понять, должен ли он быть однокомпонентным или двухкомпонентным, а также определиться с предназначением и характеристиками.

Если требуется склеить простые элементы, лучше воспользоваться легким в применении однокомпонентным клеем. Им можно приклеить поликарбонат к пластику, металлу, резине и т. д. Склеивание происходит быстро и надолго. Влага и перепады температур не помешают прочности такого соединения. Растворители в нем не содержатся.

При необходимости склеить более сложные конструкции рекомендовано использование двухкомпонентного клея. Степень прочности такого состава и надежность соединения находятся на высшем уровне.

Относительно компонентов, на основе которых производят состав, различают клей:

Силиконовый клей стоит применять, создавая сложные и габаритные конструкции. Он высокопрочен, хорошо переносит перепады температур и не сказывается на внешнем виде изделия. Но перед его нанесением поверхность должна быть обезжирена изопропиловым спиртом или прогрунтована. Для нанесения можно воспользоваться разливочным тюбиком, шприцом или полиэтиленовой бутылкой с аппликатором. Нередко силиконовым клеем называют обычный герметик. Минус силиконового клея в отсутствии его производства в прозрачном виде (имеются только белый, серый и черный цвета).

Когда склеивают небольшие изделия, для которых высокопрочность не является главным приоритетом, можно воспользоваться клеем горячего отвердения или этиленвинилацетатным (имеет высокомолекулярные полимерные соединения, эластичен и водонепроницаем) клеем. Их наносят специальными термопистолетами. Склеить сотовый поликарбонат можно герметизирующим составом.

Использование клея горячего отвердевания

На заметку: Применение термопистолета со специальными клеевыми стержнями — отличный вариант для быстрого склеивания литых листов поликарбоната.

У современных моделей имеются распылители клея, при помощи которых можно приклеивать обширные поверхности быстро и без больших затрат.

При использовании термопистолета, расходным материалом являются особые стержни, которые нужно подбирать относительно модели.

Бытовые пистолеты требуют стержни с диаметром в 7 и 11 мм. В промышленности применяют стержни большей толщины, вплоть до 43 мм.

В большинстве случаев применяют этиленвинилацетатные стержни. Их делают из полупрозрачного, эластичного и негигроскопичного материала и обозначают как EVA.

Кроме полупрозрачных стержней выпускаются матовые и разноцветные.

Данным составом можно склеить почти все материалы, но предварительно их нужно очистить и обезжирить.

Самый надежный шов получается при использовании полиамида, его обозначают РА. Он еще более жесткий, прочный и лучше плавится, по сравнению с этиленвинилацетатом. Данный материал может применяться только для пистолетов с «горячим режимом». Он плавится при температуре 150 градусов, тогда как температура плавления у этиленвинилацетата почти в два раза меньше. Однако, при большой влажности полиамид со временем снижает прочность приклеивания.

Клей холодного отвердевания

Из современных однокомпонентых составов получается прочный к разным воздействиям шов. Вид изделия при этом не портится.

По популярности и качеству специалисты выделяют однокомпонентные составы немецкого производства. Самыми известными являются фирмы Weiss (серия COSMO) и RohmGmbH (серия ACRIFIX). Достаточно распространены также немецкие изделия Cosmofen.

Благодаря наличию большого числа моделей есть возможность подобрать состав с нужными параметрами относительно прозрачности, скорости отверждения и степени вязкости.

У всех видов таких составов имеются следующие свойства:

Достаточно популярным является однокомпонентный состав Acrifix 192, в котором нет растворителя. Данный состав обладает отличными характеристиками относительно его эксплуатации.

В клее Acrifix 116,117,118 нет дихлорэтана, как и в Acrifix 192. Однако, производят его на основе растворителя. Он сцепляется немного хуже, чем полимеризующий состав, и может негативно сказаться на поверхности поликарбоната.

Какие компоненты имеются в клеях для полимеров?

Различные составы для склеивания поликарбоната отличаются между собой следующими характеристиками:

Клей, который можно применить только для поликарбоната не производят. С этой целью используют строительный клей для пластика и других полимеров. Выбирая более подходящий состав, нужно убедиться в его долговечном эффекте и отсутствии риска порчи внешнего вида конструкции.

Для поликарбоната применяют однокомпонентные и многокомпонентные клеи с основой из силикона полиамидов, этиленвинилацетата или полиуретана.

Некоторые клеящие вещества, применяемые для других материалов, могут не подойти для монолитного или послойного поликарбоната.

Поликарбонат устойчив к механическим воздействиям и перепадам температур, однако определенные химические элементы могут сказаться на нем неблагоприятно.

Не стоит использовать для приклеивания поликарбоната составы с щелочами и растворителями.

Что не подходит для фиксации поликарбоната?

Как отмечалось ранее, для поликарбоната не следует брать составы на основе щелочи и растворителей. Благодаря своей высокой активности они способны разрушить структуру материала. После такого приклеивания, материал может потемнеть, возможно также появление через некоторое время на нем пузырьков, трещин.

Литой пластик нельзя приклеивать составами, основанными на растворителях, они способствуют его растрескиванию.

Самостоятельно полученные из смеси поликарбоната и растворителя составы способны скрепить поверхность, при этом образуется грубый шов, который может расклеиться под воздействием сильных механических нагрузок.

Не разрешен также для широкого применения и состав, содержащий растворитель дихлорэтан. Данное вещество очень вредит человеческому здоровью, так как имеет канцерогенные свойства. Этот клей может быть использован только в производственных целях.

Как приклеить поликарбонат к поликарбонату и к другим материалам?

Чтобы зафиксировать плоский поликарбонат на других материалах, следует воспользоваться двухсторонней клейкой лентой. Компания «3М» производит образец типа 4830, обладающий отличным сцеплением по причине наличия в нем акрилового клея.

Перед использованием ленты нужно хорошо очистить склеиваемую поверхность и обезжирить ее.

Чтобы приклеить поликарбонат к поликарбонату, в случае небольших конструкций и литого материала, можно воспользоваться однокомпонентным клеем. Лучшим клеем горячего отвердевания в таком случае можно назвать состав на основе полиамида. А что касается составов холодного отверждения, гарантия их надежности заключается во всемирной известности фирм-производителей.

Что, если конструкция подразумевает большую нагрузку при эксплуатации?

Если от конструкции нужна высокая прочность при эксплуатации, лучше воспользоваться силиконовым или полиуретанов клеем.

Силиконовый клей также очень эффективен, хорошо удерживает листы литого поликарбоната даже при больших нагрузках. На рынке лидирует силиконовый клей Q3-7098 английской компании DowCorningLtd. Неплохие результаты имеются также у китайского клея Silliconemastic (не нужно предварительно грунтовать поверхность, однако клей плохо пропускает свет).

К известным прозрачным клеям относятся:

Применяются также составы из нескольких компонентов. Таковым является Acrifix 5R 0194. В его составе 5 компонентов, в качестве основы находится метилметакрилат. Даже при склеивании им толстых листов материала, швы почти не будет заметно.

Рекомендации

Перед склеиванием конструкции из поликарбоната необходимо выполнить подготовительные процедуры, которые значительно скажутся на прочности и долговечности результата:

Заключение

Выбирая чем клеить поликарбонат, не стоит экономить на составе. Несколько сотен сэкономленных рублей могут сыграть не в вашу пользу.

Обычно стоимость клея примерно следующая:

Таким образом, расходы на качественный клей никак нельзя назвать критичными. Ведь при их использовании получится прочная и надежная конструкция.

Видео по теме

Источник

Чем крепить поликарбонат к деревянному каркасу?

Виды поликарбоната

Поликарбонат бывает монолитным и ячеистым.

Монолитные листы обычно гладкие, но выпускают также и гофрированные с особой волнообразной фактурой. Листы выпускаются разной толщины, в зависимости от этого они применяются для определенных целей.

Работая с монолитными пластинами нужно правильно рассчитать температурный зазор и правильно прикрепить края, так как из-за неправильной установки возможно термическое растрескивание листа или повреждение краев.

Сотовый (ячеистый пластик) имеет более сложную структуру. Он производится в виде листов с сечением, содержащим от одного и более ячеек. Эти ячейки именуют сотами. Они заполняются воздухом, делая материал очень легким.

Обращаться с ячеистым материалом немного сложнее, чем с литым. При монтаже следует соблюдать особые правила. Все торцы и края листов нужно герметизировать.

О достоинствах сотового материала

Стенки ячеек выполняют роль ребер жесткости, благодаря которым материал получается прочным на изгиб и может выдерживать внешние нагрузки.

К другим достоинствам поликарбоната относятся:

О деревянном брусе

В основном брус делают из хвойных деревьев. В данной статье мы рассмотрим вариант бруса из сосны и лиственницы.

Каркас теплицы делают из бруса 50 на 50, 100 на 50, 100 на 100 или 150 на 150 миллиметров в сечении. Брус большей толщины не рекомендуется применять по причине неоправданной стоимости, а при использовании более тонкого материала, он может не справиться с нагрузкой от снега.

Важно знать: Важно выбрать для строительства качественный брус. Он должен быть ровным, не содержать дефекты и изгибы.

В магазин лучше взять рулетку, чтобы убедиться в правильной геометрии и линейных размерах. Годовые кольца на хорошем брусе расположены примерно на одинаковом расстоянии. Неприемлемы глубокие трещины. Наличие темных пятен в большом количестве — признак низкого качества материала и его последующей уязвимости к плесени. Кроме того, брус должен быть отлично высушен.

Ознакомимся с особенностями бруса из лиственницы:

К особенностям соснового бруса относятся:

Антисептик для бруса

Чтобы защитить брус от влаги и бактерий, его обрабатывают антисептиком.

Для обработки применяются пропитки и пленкообразующие составы.

Пропитки после нанесения постепенно проникают вглубь бруса, лишая его привлекательности для микроорганизмов и плесени.

Благодаря пленкообразующей пленке на брусе появляется внешний слой, играющий роль барьера для микроорганизмов.

Обычно используют сразу несколько антисептиков в комплексе. Не стоит верить рекламе якобы универсальных составов от всего и сразу. Лучше применить несколько узкоспециализированных составов.

Каркас теплицы проще будет покрыть легконаносящимися составами на водной основе. Для этого следует вооружиться маской-респиратором, кисточкой и емкостью нужного размера. Можно вместо кисточки использовать краскопульт.

Нередко брус также обрабатывают медным купоросом. Данное вещество следует использовать на голом дереве без металлических элементов, так как оно может повредить металл.

Чем прикрепить поликарбонат к брусу?

Рассмотрим виды саморезов, которые применяют для прикрепления поликарбоната к брусу:

Кроме того, определяя, чем крепить к дереву поликарбонат, не стоит забывать о соединительных профилях разъемного или неразъемного характера. Ими как бы зажимают листы материала.

Саморез является металлическим предметом, обеспечивающим крепление двух или нескольких материалов посредством винтового соединения. Прорезывание необходимой резьбы происходит в момент вкручивания.

Саморезы для дерева имеют больший шаг резьбы и меньшее количество витков в сравнении с теми, которые используются для металла. Благодаря этому снижается сила трения при вкручивании. Также отличительной чертой самореза для дерева нередко бывает наличие наконечника в виде сверла, благодаря которому облегчается вход в дерево.

Широко применяются кровельные саморезы. Они имеют большой диаметр стержня, что благоприятствует успешному вводу в твердые кровельные материалы. Такие элементы снабжены шестигранной головкой, поэтому при монтаже шуруповерт не соскакивает в сторону. Поверхность изделия обязательно цинкуют с целью защиты от коррозии. В комплекте всегда идет EPDM шайба, включающая оцинкованную крышку и тонкую резиновую прокладку.

Кровельные саморезы считаются самым дешевым крепежным элементом для поликарбоната.

Для решения проблемы с тепловым зазором нередко вместо обычной шайбы используется термошайба с большими толщиной и диаметром. Так, нагрузка распределяется по обширной площади и прогиб материала в месте вкручивания практически невозможен.

Саморез с шайбой из поликарбоната или другого полимера способствует надежному креплению и соблюдению достаточного термического зазора. Он имеет форму зонтика.

Что потребуется для работы?

Для правильного закрепления поликарбоната на деревянный каркас потребуются следующие инструменты:

Правила монтажа

Для создания прочной конструкции из поликарбоната необходимо построить надежный каркас.

Рассмотрим рекомендации крепления поликарбоната к дереву:

Этапы монтажа

Подробнее:

Ориентирование и резка

Максимально важно ориентировать и резать пластины поликарбоната правильно.

Правильность ориентирования особо важна именно для сотового поликарбоната по причине наличия ребер жесткости. Благодаря им, материал с легкостью сгибается.

Ориентируют листы материала именно по ребрам жесткости. Если располагать их против направления таких ребер, поликарбонат может треснуть. Также по этой причине возможно скопление в полостях конденсата при выгнутом материале поперек ребер жесткости. Так листы могут потемнеть.

Очень важно правильно резать материал, чтобы получить нужную форму без деформирования кромки. Лучше всего для этого подойдет циркулярная пила, у которой есть мелкозубчатые круги. При высокой скорости резки такая пила дает ровный срез, который не нужно будет обрабатывать дополнительно.

При отсутствии циркулярной пилы возможно использование болгарки с диском для резки древесины.

Заключение

В наше время из поликарбоната делают различные конструкции достаточно часто. Все благодаря его преимуществам — высокой плотности и наличии разных цветов. Используют такой материал для обстройки навесов или козырьков, сооружения теплиц и парников и многого другого.

Данный вид полимера, прикрепленный к деревянному каркасу, является отличным решением для желающих самостоятельно сделать конструкцию, не нанимая профессионалов.

Видео по теме

Источник

Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу

Производственная компания «Polygal» выпускает сотовый поликарбонатный строительный материал высокого качества. Эта продукция востребована на рынке строительных материалов, так как обладает отличными эксплуатационными качествами и удобна в обработке. Ее используют не только профессиональные строители. Этот материал интересен широкому кругу потребителей и используется для различных целей: в интерьере, строительстве, оформлении фасадов, создании малых архитектурных форм и пр. При этом важно правильно монтировать поликарбонатные листы на специально подготовленную основу. Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу, не имея специальных навыков и опыта, будет рассказано в этой статье.

Основные свойства и преимущества

Среди современных полимерных материалов сотовый поликарбонат, выпускаемый заводом «Polygal», выделяется качеством и высокой надежностью. Продукция представляет собой цветные или прозрачные листы, которые имеют сотовую структуру. Он гибкий, но прочный. Множество пустот между слоями поликарбонатного листа гарантируют теплоизоляционный эффект. Благодаря жестким перемычкам конструкция сохраняет форму. Самым простым и распространенным способом использования в строительстве и дизайне является крепление поликарбоната к деревянному каркасу.

Почему отдают предпочтение синтетическим материалам

Синтетические строительные материалы нового поколения – это поликарбонат Полигаль, который может:

Для потребителя он ценен такими качествами, как прочность при незначительном весе. Конструкции из этого материала будут легкими, но обеспечат высокий уровень защиты от внешних негативных воздействий (града, снега, дождя, ветра). Компания старается делать продукцию доступной широкому кругу потребителей. Монтаж сотового поликарбоната на деревянный каркас позволяет осуществить любой дизайнерский проект.

Свойства

Главными свойствами продукции этого производителя являются:

Особенности

Для потребителя важно знать, чем крепить поликарбонат к дереву. Надежность эксплуатации изделий во многом зависит от правильности использования стройматериала, грамотной его обработки и установки. Рекомендуется использовать специальные инструменты и крепеж, тогда ваша работа будет качественной и долговечной.

Если конструкция, в которой используется полимерная панель, полностью металлическая, то при крепеже используются средства, предназначенные для металла. Пластиковая основа подразумевает использование специальных элементов, предназначенных для данного материала.

Но чаще всего такие панели крепят на дерево. Для этого используется крепеж для поликарбоната к деревянному каркасу. Материал, к которому нужно прикрепить полимерный лист диктует свои правила и порядок проведения операций.

Данная инструкция сделает простым и доступным монтаж поликарбоната на деревянный каркас даже для тех, кто впервые взялся за работу с полимерным материалом.

Если нужно самостоятельно изготовить навес, парник, беседку – обратите внимание на основные моменты, которые помогут сделать эту работу качественно.

Внимание! Такие небольшие объекты будут прочными и надежными благодаря тому, что крепеж поликарбоната к дереву будет выполнен по правилам. В этой работе нет мелочей. Каждая операция должна выполняться в соответствии с рекомендациями.

Деревянный брус: особенности и преимущества строительного материала

Самым популярным строительным материалом является дерево. Из бруса хвойных пород строят коттеджи, веранды, теплицы, беседки. Строители чаще всего применяют монтаж поликарбоната на деревянный каркас. Этот материал не дорогой, но требует ухода – древесину нужно систематически пропитывать специальным составом, предупреждающим ее разрушение. Он бывает:

Самым недорогим, из вышеперечисленных материалов, является обычный обрезной брус. Но самым качественным и удобным – профилированный. Выбор материала зависит от цели и бюджета заказчика. Если конструкция не большая, каркас простой, то можно обойтись недорогим материалом. При строительстве веранд в частном домовладении, фасадных навесов, а также теплиц долгосрочного использования желательно использовать более дорогой и качественный брус. После выбора материала для основы, необходимо определить, чем прикрепить поликарбонат к дереву.

Как сохранить дерево

От влияния негативных факторов природы (высокой влажности, перепадов температур, порчи древесины микозами, бактериями и насекомыми и пр.) древесину можно защитить специальной пропиткой. На рынке есть различные средства, которые помогут сохранить структуру и привлекательный внешний вид древесного материала – антисептики. Современная промышленность предлагает препараты, которые способны уберечь дерево от выцветания под солнечными лучами, растрескивания и прочего, не вызывая коррозию крепежных элементов. Срок действия антисептиков различный. Он варьируется от шести месяцев до тридцати лет. Правильная и регулярная обработка дерева, которая обязательно прилагается в инструкции применения, помогает продлить срок службы конструкций и сохранить привлекательный внешний вид.

Виды антисептических препаратов для обработки дерева:

Внимание! Органические (масляные) и комбинированные антисептики не применяют в сооружениях, предназначенных для жилья. Они токсичны и имеют в своем составе вредные для здоровья летучие элементы. Поэтому в обработке деревянных каркасов и конструкций для поликарбонатных веранд, теплиц, навесов рекомендовано использовать неорганические (водорастворимые) препараты.

Крепеж или как прикрепить поликарбонат к деревянному каркасу

Надежность любой конструкции в первую очередь зависит от качественного крепежа. Навесы, веранды, теплицы, беседки должны обладать повышенным запасом прочности, поэтому необходимо уделить особое внимание качеству и правильности соединения всех элементов конструкции. Чем прикрутить поликарбонат к дереву – не простой вопрос. Для этого используются саморезы различных размеров, гвозди для поликарбоната и специальные термошайбы.

При работе с крепежом нужно следить, чтобы саморез входил в профиль строго под углом 90 градусов. Сила притяжения не должна деформировать полимерный лист.

	НЕ ПРАВИЛЬНО! Саморез входит не перпендикулярно. Происходит деформация поверхности.
	НЕ ПРАВИЛЬНО! Саморез перетянут. Происходит деформация поверхности.
	Качественное соединение.

Внимание! Следует учитывать, что точечное крепление поликарбоната к дереву имеет свои особенности. Необходимо сделать отверстие, которое будет иметь диаметр больший, чем диаметр самореза. Разница должна составлять не менее 3 мм. Это необходимо для того, чтобы при перепаде температур не было деформации и ослабления крепежа. Иногда с этой же целью специалисты делают отверстия в поликарбонате овальной формы (по длине листа).

Кроме этого, следует использовать специальные термошайбы. Они изготовлены из полимерного прорезиненного материала, который помогает нивелировать разницу в расширении поликарбоната и деревянной основы, обеспечивая максимальную герметичность и прочность. Рекомендовано применение термошайб диаметром не менее 19 мм.

Виды термошайб

Материал, из которого выпускают термошайбы, определяет их прочность и долговечность.

Схема использования крепежа

Монтаж

Первый шаг крепления поликарбоната к деревянному каркасу – это подготовка оборудования и инструмента. Для работы потребуются: электродрель и шуруповерт, инструмент для резки поликарбонатных листов, линейка, рулетка и уровень, а также набор саморезов, различных гаек и болтов, шайбы и специальные силиконовые прокладки под шайбы. Профиль, термолента или другие материалы для герметизации.

Внимание! Для резки поликарбоната нельзя использовать болгарку. Рекомендуется использовать инструмент, который дает ровную и прямую кромку.

Крепление поликарбоната к дереву:

Внимание! Если крепление литого поликарбоната к деревянному каркасу в определенном месте конструкции подразумевает изгиб, нужно следить, чтобы радиус кривизны изгиба листа не превышал максимально допустимый для данной толщины листа. В противном случае лист быстро деформируется и потеряет свои эксплуатационные качества.

Видео установки поликарбоната на деревянный каркас.

Источник