чем тоньше диаметр проволоки тем больше ее

Проволока. Как выбрать размер?

Какой размер проволоки для чего использовать

Это конечно не список строгих правил, а скорее общие рекомендации, но они будут полезны если вы только начинаете. Обычно есть причина, по которой определенная толщина используется для определенных проектов, поэтому данный список — отличный способ избежать разочарования методом проб и ошибок.
!Важно учитывать все другие факторы — помните, что не все материалы ведут себя одинаково!

0,25-0,3 мм

Это проволока тонкая, как нить. Она может перегибаться и ломаться, поэтому с ней лучше работать максимально внимательно. Для такой толщины форма и жесткость не имеют большого значения, поскольку она настолько тонкая, что податливая и легко поддается вашим действиям.

• намотка в виде спирали
• ткачество
• вязание спицами/крючком/кольчужное плетение
• также используется для обмотки и крепления очень маленьких легких бусин, преимущественно капель-бриолетов из камней. Это удобно и безопасно для камня с тонкой стенкой и узким отверстием.

Такая тонкая проволока не подходит в качестве структурного провода (для наматывания другой проволоки на неё) и их нельзя использовать для открытых звеньев. Для придания формы и отрезания используйте круглогубцы и бокорезы.

0,4 мм

Проволока данного размера по-прежнему тонкая, но относительно прочная. Тут жесткость будет проявлять себя уже больше, но все еще незначительно. Как мягкая, так и жесткая проволока будут упругими и гибкими. Работать с 0,4 проволокой разной жесткости одинаково легко.

• намотка
• ткачество
• вязание спицами/крючком
• обмотка проволокой (wire wrap) бусин и бриолетов
• оплетение камней
• создание пинов с шариком

Также как и проволоки предыдущих размеров, не подходит в качестве каркаса (структурного провода) и ей можно придать форму с помощью обычных инструментов для создания ювелирных изделий.

0,5 мм

Проволока размером 0,5 — очень универсальная проволока.

• намотка
• ткачество
• переплет
• спирали
• пины с шариком
• оплетение проволоки, бриолетов и других камней в технике wire wrap
• рамки
• тонкие соединительные кольца
• пины с петлей
• сеттинги для мелких камней

В проволоке диаметром 0,5 мм. разница в жесткости уже весьма ощутима. Мягкая проволока более податлива, при большом усилии на ней могут остаться следы от инструментов, чаще всего ее используют для деликатной работы с ювелирными камнями и стеклом. Проволока жесткая и средней жесткости имеет большую упругость и лучше держит форму. Её можно использовать в качестве основы для определения проволокой меньшего размера в некоторых украшениях (например, в серьгах, когда готовая деталь не является конструктивной) Можно придать форму и с помощью обычных инструментов и вручную.

0,6-0,7 мм

• wire wrap техника
• цепи с открытыми звеньями (для легких и мелких камней)
• швензы
• пины со шляпкой и петлей
• соединительные кольца
• коннекторы и декоративные элементы
• рамки
• маленькие застежки
• сеттинги из проволоки для мелких и средних камней
• многие предпочитают проволоку этого размера для создания кастов колец и швенз

Проволоку этого размера можно формовать вручную и с помощью обычных инструментов для изготовления ювелирных изделий. Разница в жесткости с увеличением диаметра проволоки будет нарастать. Чем толще диаметр, тем сложнее с ней работать.

0,8 мм

• швензы
• серьги-кольца
• рамки
• спирали
• пины со шляпкой и петлей
• цепи с открытыми звеньями
• тоглы, замки-крючки
• соединительные кольца, кольца двойной скрутки
• кольца
• сеттинги из проволоки для средних камней
• бейлы для легких камней

Проволока 0,8 мм также хороша для множества других деликатных деталей ручной работы, таких как коннекторы или петли для деталей серег-люстр. Ей можно придать форму как вручную, так и с помощью инструментов для изготовления украшений. Такую проволоку можно паять, если она не покрыта.

• бейлы
• большие соединительные кольца, кольчужные украшения
• коннекторы/ каркасные детали
• браслеты
• кольца, швензы
• изящные застежки, тоглы
• детали ожерелья на шею, диадемы
• другие комплектующие ручной работы

Обратите внимание, что такую проволоку уже не используют для нанизывания и оплетения камней и бусин. Проволоку 1 мм можно формовать вручную и с использованием инструментов для изготовления ювелирных изделий (для придания формы и резки). Также ее можно паять, если не имеет покрытий.

1,3 мм

• рамки/каркасы
• замки, коннекторы
• толстые соединительные кольца, кольчужные украшения
• кольца
• браслеты
• ожерелья на шею, диадемы

Проволока 1,3 мм может быть доступна как в мягкой, так и средней жесткости. Для придания формы и резки могут потребоваться крепкие инструменты. Такую проволоку интересно отбивать и придавать ей разные текстуры, которые позволяет толщина металла.

1,6 мм

• замки
• толстые декоративные соединительные кольца
• ожерелья на шею, диадемы
• кольца
• браслеты
• рамки, коннекторы
• каркасная проволока

Проволока 1,6 мм часто доступна только мягкой или средне-жесткой для большинства материалов и сплавов. Для придания формы и резки могут потребоваться профессиональные инструменты для изготовления ювелирных изделий.

2 мм

• ожерелья/чокеры
• браслеты
• кольца
• рамки
• структурная проволока

Обычно используется только мягкая проволока 2 мм. Для придания формы и резки могут потребоваться крепкие инструменты для изготовления ювелирных изделий. С этой проволокой открываются новые художественные варианты использования, как текстурирование, пайка, игра на разности толщин. Такая проволока это всегда декор и основа украшения.

Источник

Свойства стальной проволоки

Проволока — это металлическая нить имеющая преимущественно круглое сечение, но также предусмотрены наименования овальной, треугольной, квадратной, шестигранной формы. Для решения некоторых задач требуется Х-образная стальная нить, клиновидная, с периодическим рифлением и др.

Впервые материал был изготовлен в Древнем Египте из мягкого золота. Античные изделия получали прокатыванием между двумя твердыми поверхностями, но из-за специфики метода по всей длине формировался спиральный шов. Наряду с этим использовали ковку на рифленой наковальне и плющение, к середине 2 тысячелетия до н.э ювелиры уже могли производить цепочки.

С VII века основным способом изготовления стало волочение: обработка давлением, при котором длинномерные прутки протягивают через фильеру или канал с отверстием меньшего диаметра, чем был у заготовки. Сегодня производство стальной проволоки уже не требует значительных ресурсов и трудозатрат, поэтому она применяется практически во всех сферах деятельности: для кабелей, пружин, плетения металлических сеток и канатов, электродов и многого другого.

Волочение производится в двух режимах:

Заготовкой служит специальная катанка, возможно применение прутьев, полученных непрерывным литьем, однако их структура более рыхлая и пористая. Классификация продукции приводится в ГОСТ 2333-80. Согласно стандарту проволоку можно получить несколькими способами:

Холодные способы отличаются направлением усилия: вытягивание и прессование. В каждом случае диаметр заготовки уменьшается, а длина увеличивается. Протягивание через отверстие показывает высокую точность, прессование увеличивает прочность, делает структуру более плотной.

Технология горячего проката отличается тем, что металл предварительно доводят до температуры рекристаллизации, основные деформирующие операции производятся при сильном нагреве, на последующих этапах заготовка немного остывает, и при деформирующих воздействиях приобретает более точные параметры. Материал сохраняет пластичность, но показывает невысокое качество исполнения. Калиброванная продукция производится с таким же нагревом, но на заключительном этапе обрабатывается холодными методами. Изменяются только поверхностные слои металла, они становятся плотнее, тверже, улучшается качество поверхности, сердцевина остается пластичной.

Проволоку изготавливают из всех классов стали (углеродистых, низкоуглеродистых, легированных и высоколегированных) и из сплавов специального назначения (коррозионно-стойких, прецизионных, электротехнических).

В зависимости от назначения производственный процесс включает в себя следующие операции:

Размеры проволоки

ГОСТ 2333-80 предусматривает деление сортамента согласно размерам: диаметры первой группы — менее 0,1 мм, последняя девятая группа — это изделия толще 8 мм. Стальная проволока общего назначения ГОСТ 3282-74 имеет размеры от 0,16 мм до 10 мм. Так как для классификации применяют разные регламенты типоразмер может указывать на толщину металла с покрытием (полимерным, металлическим) или без него.

Классификация по форме сечения

Наиболее распространена круглая проволочная продукция. Удобная форма отвечает запросам промышленного производства, приборостроения и других областей, но для решения многих технических задач она не подходит, поэтому предусмотрена следующая классификация:

Стальная нить применяется для бронирования электрических кабелей, особенно при подводной и подземной прокладке, армирования резиновых и полимерных изделий, намоток нагревательных элементов и ламп накаливания. Для шплинтовых креплений может использоваться полукруглый вид.

Типы проволоки по химическому составу

В России для изготовления стальной нити применяют более 200 сплавов. Их выбор, прежде всего, обусловлен условиями эксплуатации. Наиболее распространены изделия из углеродистых сталей:

Для сварки используют материалы с разным химическим составом:

Для широкого потребления подбирают материалы, которые хорошо обрабатываются волочением, легируют преимущественно доступными химическими элементами: марганец, кремний, медь, алюминий. Для деталей из стальной нити, работающих в тяжелых условиях, в состав могут добавляться тугоплавкие металлы: молибден, ванадий, вольфрам.

Виды проволоки по способу конечной обработки

Пластическая деформация создает напряжения в структуре металла. Для устранения их негативного воздействия, улучшения соотношения пластичности и твердости, производят термическую обработку.

Термообработку проводят в походной печи сразу после чистовой прокатки или волочения. Благодаря низкой металлоемкости проволока нагревается и остывает практически мгновенно, поэтому термические воздействия дают чистый эффект, который сложнее получить у толстостенного проката.

Классификация проволоки по назначению

Российским стандартом предусматривается виды, указывающие на области применения. В зависимости от использованного сплава, технологии производства и свойств готовых изделий можно выделить несколько десятков категорий. Приведем основные:

Проволока применяется для звукозаписи, упаковки товаров, из нее изготавливают проволочные корзины для систем хранения, канцелярию и многое другое. Так как потребление всех категорий достаточно велико, предпринимаются попытки повысить прочность и долговечность материалов с помощью покрытий.

Разновидности стальной проволоки по типу поверхности

Устойчивость внешних слоев металла к коррозии, отдельным группам агрессивных веществ (бензину, спиртам) влияет на эксплуатационных характеристики и долговечность. Шлифовка помогает снять пластические напряжения с поверхности, устранить невидимые глазу микроскопические неровности, в которых может скапливаться конденсат.

В зависимости от проведенных процедур действует классификация:

Металл можно защитить от износа с помощью химической обработки и нанесения антикоррозийных покрытий. Предусмотрены следующие способы:

На заключительных этапах продукция проходит испытания и упаковывается согласно форме поставки: в мотки или бухты с клеймом (до 1500 кг) или для использования конечным потребителем: в катушки с указанием стандартов. Транспортировка осуществляется в ящиках, пленке или парафинированной бумаге.

Источник

Проволока для вейпа. Кантал, нихром, нержавейка и другие

Знаете ли вы, какие самые распространенные типы проволоки существуют и используются для вейпинга? А каковы их основные назначения и характеристики?

Содержание и навигация

Некоторые провода используются для вейпинга в режиме вариватта, некоторые — в тежиме термоконтроля. А есть такие, которые могут использоваться и для того, и для другого.

Рассказанные ниже сведения не будут перегружать вас техническими данными. Основное внимание будет уделено одножильным проводам, и только тем, которые чаще всего используются для создания намоток в вейпинге. Проволоки типа NiFe или вольфрам тоже можно использовать, они не только крайне редкие, но и не имеют особых преимуществ перед другими типами.

Калибр проволоки, сопротивление, время нагрева (инертность) и TCR

Существуют основные характеристики, которые относятся ко всем проводам, независимо от их состава. Это диаметр (или калибр, а по-английски — gauge, AWG или просто GA) проволоки, ее сопротивление и время нагрева, что будут отличаться для различных материалов.

Диаметр и калибр проволоки

Первой основной характеристикой любой проволоки является ее фактический диаметр — ∅. Его часто указывают «калибром» и выражают в виде числового значения. Фактический диаметр для каждого провода не имеет особого значения. Важно то, что с увеличением номера калибра диаметр проволоки становится меньше. Например, 26 калибр (или 26G) тоньше, чем 24 калибр, но толще, чем 28 калибр. Некоторые из наиболее распространенных калибров, используемых для сборки одножильных намоток, — 28G, 26G и 24G. А более тонкая проволока, используемая во внешних намотках типа Clapton, обычно имеет калибр от 40G до 32G. Конечно, существуют и другие, и даже нечетные калибры.

В нашей стране калибры могут быть непривычны для слуха и непонятны для расчётов, потому мы добавим в эту статью таблицу соответствия калибров к привычным нам миллиметрам диаметра.

Сопротивление

С увеличением диаметра провода сопротивление уменьшается. Если сравнивать койлы с одинаковым количеством витков и используемым материалом, то намотка, изготовленная из проволоки 32 калибра, будет иметь гораздо большее сопротивление, чем намотка из 24 калибра.

Еще один фактор, который следует учитывать, когда речь идет о сопротивлении проволоки, — это внутреннее сопротивление материала. Например, пятивитковая спираль 2,5 мм из 28 кантала будет иметь более высокое сопротивление, чем спираль из нержавеющей стали с точно такими же характеристиками. Это связано с более высоким сопротивлением кантала по сравнению с нержавеющей сталью.

Обратите внимание, что для каждой проволоки верно утверждение: чем больше общая длина, тем выше будет сопротивление вашей спирали. Это важно при намотке спиралей, так как большее количество витков увеличит сопротивление вашей намотки.

Время нагрева (инертность)

Возможно, вы слышали термин «время нарастания» или «инертность». Время нагрева — это время, которое требуется вашей спирали для достижения температуры, необходимой для испарения жидкости для вейпинга. Более длительное время нагрева, обычно, более заметно на экзотических многожильных намотках, таких как клэптоны или произведения под общим названием coilporn, но с увеличением размера проволоки время нагрева может стать более заметным и на простых одножильных намотках. Как правило, проволока меньшего калибра (т.е. толстая) нагревается дольше из-за большей массы. Тонкие провода, такие как 32G и 30G, имеют более высокое сопротивление, но нагреваются быстрее, чем 26G или 24G калибра.

Различные материалы койлов с разным внутренним сопротивлением также имеют разное время нагрева. Для проволок, используемых в режиме вариватта, быстрее всего нагревается нержавеющая сталь, за ней следует нихром, а кантал нагревается значительно медленнее.

TCR (температурный коэффициент сопротивления)

Мод с температурным контролем опирается на характеристики вашей проволоки для вейпинга, чтобы определить, когда и как регулировать ток и мощность, подаваемые на спираль. Проволоки, подходящие для термоконтроля, выбираются по их температурному коэффициенту сопротивления (TCR).

TCR проволоки для вейпинга — это увеличение сопротивления проволоки при повышении температуры. Мод знает сопротивление вашей холодной спирали и материал, который вы используете. Мод также достаточно умен, чтобы понять, что, когда сопротивление вашей спирали повышается до определенного уровня (при повышении температуры), спираль становится слишком горячей, и он снижает ток на спираль, чтобы предотвратить сгорание фитиля.

Кантал

Проволока из кантала (Kanthal) представляет собой ферритный сплав железа, хрома и алюминия с хорошей устойчивостью к окислению. Она обычно используется для парения в режиме вариватта и варивольта или прямой подачи мощности в механических модах. Кантал — отличный выбор, если вы только начинаете заниматься созданием собственных намоток. С ним легко работать, но он достаточно жесткий, чтобы держать форму при формировании койлов, что очень важно в процессе намотки. Он очень популярен в качестве основной проволоки при создании одножильных спиралей.

Кантал недорог и широко доступен в большинстве вейпшопов и интернет-магазинов.

Нихром

Еще один тип проволоки, хорошо подходящий для вейпинга в режиме вариватта — нихром. Нихромовая проволока — это сплав, состоящий из никеля и хрома, а также содержащий содержать другие металлы, например, железо. Интересный факт: нихром использовался в стоматологии, для пломбирования зубов.

Нихром выпускается в различных «сортах» наиболее популярным является Ni80 (80% никеля и 20% хрома).

Нихром ведет себя очень похоже на кантал, но имеет более низкое сопротивление и быстрее нагревается (т.е. менее инертен). Он легко наматывается и хорошо держит форму при намотке. Нихром имеет более низкую температуру плавления, чем кантал, поэтому при сухом прожиге спиралей нужно быть осторожным — коилы могут прогореть, если вы не будете осторожны. Начинайте с малой мощности или нагревайте койлы короткими импульсами подачи тока. Не торопитесь и не подавайте на намотку максимальную мощность «на сухую».

Еще один возможный недостаток нихромовой проволоки — содержание никеля. Люди с аллергией на никель, возможно, захотят избежать использования нихрома по очевидным причинам.

Раньше нихром был менее распространен, чем кантал, но сейчас его популярность очень возросла, и его очень легко найти в вейпшопах или на онлайн-площадках.

Нержавеющая сталь (SS)

Нержавеющая сталь — самый уникальный из распространенных материалов для вейпинга. Она может выполнять двойную функцию и использоваться как для вейпинга при прямой подаче мощности, так и для вейпинга с контролем температуры.

Проволока из нержавеющей стали — это сплав, состоящий, в основном, из хрома, никеля и углерода. Содержание никеля обычно составляет 10-14%, что не так уж и много, но людям с аллергией также не стоит рисковать. Существует множество разновидностей (марок) нержавеющей стали, выраженных в числовом виде. Для изготовления койлов чаще всего используется SS316 или SS317. Другие марки, такие как SS304 и SS430, также иногда используются, но не так часто.

Нержавеющая сталь легко поддается формовке и хорошо держит форму. Как и нихром, она обеспечивает более быстрый темп нагревания, чем кантал, благодаря меньшему сопротивлению при одинаковом калибре. Обратите внимание, что не стоит прожигать нержавеющую сталь на высоких мощностях при проверке короткого замыкания или чистке вашего билда, так как это может привести к выделению нежелательных химических соединений. Хорошим обходным решением является создание спейс коилов (spaced — когда витки не касаются друг друга), которые не нуждаются в импульсах для поиска короткого замыкания.

Как и в случае с канталом или нихромом, проволоку из нержавеющей стали можно легко найти как в местных магазинах, так и в Интернете.

Кантал VS нихром VS нержавеющая сталь (в режиме вариватта)

Большинство вейперов предпочитают вариватт: он просто проще. Кантал, нержавеющая сталь и нихром — это три наиболее популярные проволоки для данного режима. Вы можете задаться вопросом, какая из них лучше всего подойдет вам. Опять же, учтите, если у вас есть (или вы подозреваете, что у вас может быть) аллергия на никель, то вам не следует парить на проволоке с содержанием никеля, и, возможно, вам также следует избегать нержавеющей стали.

Кантал был выбором большинства вейперов в течение длительного времени, благодаря простоте использования и более высокому сопротивлению. Вейперы, предпочитающие MTL, ценят более высокоомные билды, а проволока кантал калибра 26-28G всегда надежна — и ее трудно заменить на что-то другое. Меньшее время разогрева может быть даже плюсом для MTL-вейперов, которые любят делать медленные и долгие затяжки.

Нихром и нержавеющая сталь, с другой стороны, являются отличными проводами для вариватта при более низком сопротивлении, но это не значит, что их нельзя использовать для MTL. И хотя вкус очень субъективен, многие вейперы, которые пробуют нихром или нержавеющую сталь, утверждают, что получают лучший вкус, чем при использовании кантала.

Никель

Никелевая проволока, также называемая Ni200, обычно представляет собой чистый никель. Никелевая проволока была первой проволокой, используемой в температурном контроле, и является первой проволокой в этом списке, которая не может быть использована в режиме вариватта.

У никелевой проволоки Ni200 есть два основных недостатка. Во-первых, никелевая проволока мягкая, и из нее трудно сделать равномерные витки. После установки спирали могут легко деформироваться при намотке.

Во-вторых, это чистый никель, и некоторые люди могут чувствовать себя некомфортно при парении. Кроме того, у многих людей есть аллергия на никель или различные степени чувствительности. Хотя нержавеющая сталь также содержит никель в своем сплаве, там он не является основным компонентом. Если вы относитесь к вышеперечисленным категориям, вам следует держаться подальше от никеля и нихрома и быть осторожным с нержавеющей сталью.

Титан

Последний тип проволоки, который мы рассмотрим — титан. Это еще одна проволока, предназначенная только для TC.

Существуют некоторые разногласия по поводу безопасности титановой проволоки при использовании для вейпинга. При нагревании она может выделять токсичный компонент (диоксид титана) при температуре выше 1200℉ (648℃). Кроме того, как и магний, если титан воспламеняется, его очень трудно потушить. Некоторые магазины даже не продают эту проволоку из-за вопросов ответственности и безопасности.

Обратите внимание, что люди все еще часто используют его, и теоретически, если ваш мод с TC выполняет свою работу, вы никогда не должны беспокоиться о возгорании или отравлении диоксидом титана. И, само собой разумеется — не прожигайте титановую проволоку!

Титан легко наматывать на спирали и он легко прожигается. Но его может быть трудно достать по вышеупомянутым причинам.

Нержавеющая сталь VS никель VS титан (в режиме термоконтроля)

Нержавеющая сталь — явный победитель среди проволоки, совместимой с термоконтролем. Ее легко достать, легко использовать, и она даже работает в режиме вариватта, если это необходимо. Кроме того, в ней относительно низкое содержание никеля. Хотя люди с аллергией на никель должны избегать его, он с меньшей вероятностью вызовет побочные реакции у людей с умеренной чувствительностью к никелю. Но всегда следует быть осторожным.

В целом, если у вас есть аллергия или чувствительность к никелю, использование режима термоконтроля вообще не лучшая идея. Наш совет — придерживаться традиционного вейпинга. Используйте кантал.

Заключение

В итоге можно сказать, что выбор типа провода для вейпинга является важным условием в поиске вашего дзена. Фактически, это один из компонентов, который оказывает наибольшее влияние на ваше парение. Разные типы и калибры проволоки позволяют нам точно контролировать скорость нагрева, сопротивление, ток, мощность и, в конечном счете, удовольствие, которое мы получаем от вейпинга. Меняя количество витков, диаметр спирали и тип проволоки, вы можете подобрать себе намотку по вкусу. А потом перейти к более сложным намоткам.

Источник