tig обучение в москве

Электросварщик ручной аргонодуговой сварки 2-6 разряд

Программа направлена на освоение новых знаний и компетенций в области ручной аргонодуговой сварки, а также получение профессии «Электросварщик ручной аргонодуговой сварки».

В нашем учебном центре Вы можете пройти:

1. первичное обучение на 2-ой разряд (профессиональная подготовка);

2. повышение квалификации:

3. повторное обучение по истечении срока действия удостоверения.

Программа курса

В рамках обучения Вы узнаете:

Документ по окончании обучения

Слушатели, успешно обучение по программе «Электросварщик ручной аргонодуговой сварки (2-6 разряд) + пожарный талон», получают Удостоверение о повышении квалификации.

Почему так важно пройти обучение?

Согласно требованиям типовой Должностной инструкции «Электросварщик ручной аргонодуговой сварки» и Единому Тарифно-Квалификационному справочнику, лица, ответственные за организацию и проведение работ по аргонодуговой сварке, должны иметь профильное образование.

Cогласно КоАП РФ, предусмотрено наложение штрафа:
Согласно пункту 3 статьи 5.27.1 КоАП, допуск работника к исполнению им трудовых обязанностей без прохождения соответствующего обучения и проверки знаний, влечет за собой наложение штрафа:

Источник

Аргонщик

Документы

Целевая аудитория

Профессиональное обучение аргонщиков в Москве в Учебном центре «Специалист» при АНО ДПО МАНХиГC ориентировано на широкую аудиторию слушателей, желающих пройти первичное обучение сварочным работам при помощи аргонной сварки.

Также, обучение аргонщиков в Москве могут пройти рабочие-сварщики, нуждающиеся в повышении квалификации, в соответствии с требованиями Приказа Минобрнауки РФ № 513 от 02.07.2013 года «Об утверждении Перечня профессий рабочих по которым осуществляется профессиональное обучение».

Цели и задачи программы

Курсы аргонщиков включают в себя освоение теоретических знаний и практических навыков в обращении с аргоновой сваркой. Профессиональное обучение аргонщиков в Москве предполагает получение профессиональных компетенций для работы с тяжелыми материалами, технологиями и другими профессиональными средствами, в соответствии с квалификационным разрядом рабочего-аргонщика.

Результаты обучения

В зависимости от присваиваемого разряда, слушатели прошедшие обучение аргонщика смогут:

Преимущества обучения в АНО ДПО МАНХиГC

Вся учебная программа в рамках курса обучения аргонщиков построена на постепенном и поэтапном освоении слушателями навыков сварки и резки. Сначала проводится курс теоретического обучения аргонщиков в Москве, после чего начинаются практические занятия, которым уделяется не менее 70% всего учебного времени.

Источник

Сварщик

Свидетельство о профессии установленного образца

ВАЖНО! При обучении профессии «Электрогазоварщик», «Газосварщик», «Электросварщик ручной сварки», «Сварщик пластмасс» более не присваиваются (Приказ Минтруда России от 09.04.2018 № 215). Данные профессиональные квалификации исключены из Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих в области сварки и контроля.

Согласно ФЗ № 238-ФЗ от 03.07.2016 г. «О независимой оценке квалификации» независимая оценка (подтверждение) квалификации сварщиков на 2, 3, 4 уровень осуществляется в центрах оценки квалификации (ЦОК) в форме профессионального экзамена.

Курс предназначен для лиц, старше 18 лет, со средним специальным или начальным профессиональным образованием, без медицинских противопоказаний к выполнению работ.

Обучение на сварщика

Учебный центр «АйТэКо» проводит курсы подготовки сварщиков в городах Москва, Подольск, Ступино и дистанционно на территории РФ. Курсы предназначены для желающих получить специальность сварщик, а также подтвердить квалификацию.

Доступные направления обучения

Курс актуален для работников выполняющих ручную электродуговую (MMA), аргонодуговую (MIG и MAG), полуавтомтическую (TIG) сварку, газокислородную резку металла.

Наш учебный центр предлагает подготовку сварщиков в том числе в дистанционной форме (удалённо) без отрыва от производства. После получения первичного обучения каждому сварщику необходимо проходить переаттестацию не реже 1 раза в год. При этом важно помнить, что изменение законодательства, внедрение инноваций, переход на новое оборудование, изменение технологии на производстве могут потребовать проведения внеочередной переаттестации для всех сварщиков.

Итоговая аттестация проводится в форме зачета. По итогам экзамена выдается Свидетельство о профессии сварщика установленного образца.

Ответственность за непрохождение обучения

Часть 1 статьи 9.1 КоАП РФ предусматривает наложение штрафа за нарушение требований промышленной безопасности или условий лицензий на осуществление видов деятельности в области промышленной безопасности опасных производственных объектов, что относится в полной мере и к проведению сварочных работ, в размере:

Нормативная база

Нормативная база применяемая при составлении программы обучения и организации процесса обучения сварщиков:

Особенности программы

Обучение профессии сварщика могут пройти лица, достигшие 18 лет и не имеющие медицинских противопоказаний к занятию данным родом деятельности. Вместе с документами необходимо предъявить справку из медицинского учреждения.

Учебный центр предоставляет все необходимые знания и первоначальные навыки и умения по технологии сварочных работ, обучает работе на специальном оборудовании, охране труда.

Обучение сварщика включает в себя изучение следующих тем:

Без документов, подтверждающих квалификацию сварщика, работодатель не имеет права допускать работника к выполнению профессиональных задач.

Подготовка подразумевает освоение навыками газовой и электрической сварки. Газосварка и электросварка существенно отличаются друг от друга приёмами работы и технологией, но имеют и много общего. Вы научитесь выполнять работы с баллонами под давлением, а также работе с ацетиленом, кислородом, пропаном, а также производить электродуговую сварку с использование ручной сварки, с использованием сварочных автоматов и полуавтоматов. Специалист, уверенно владеющий всеми типами сварки, получит несомненное преимущество на рынке труда.

В нашем учебном центре проводится профессиональное обучение электросварщиков и обучение на следующие виды сварочных работ:

Учебный курс предусматривает изучение:

Обучение в центре ведут квалифицированные педагоги и опытные мастера. Благодаря наличию современных учебных материалов и технических средств, каждый слушатель имеет возможность получить не поверхностные, а глубокие теоретические знания и практические навыки.

На практических занятиях слушатели закрепляют полученные знания, выполняя задания по разным приемам сварки. Все обучающие мероприятия проводятся с соблюдением техники безопасности.

Курсы повышения квалификации сварщиков позволяет повышать качество производимых работ, снижать себестоимость, внедрять новые современные методы работ и использовать современное оборудование.

Источник

Обучение сварщиков-аргонщиков

Возможно прохождение
ДИСТАНЦИОННОГО ОБУЧЕНИЯ!

Количество часов: 72 часа

На кого рассчитан курс?

Сварщик-аргонщик – это относительно новая разновидность профессии. Соединение металлических элементов происходит за счет дуговых разрядов в аргонной среде. Это один из самых технически сложных видов сварки, требующий качественного обучения рабочего.

Особенности профессии сварщик-аргонщик

Технология аргонной сварки позволяет соединять элементы из разных металлов. В ходе работ не образуются искры и формируется незаметный сварной шов. В связи с этим популярность аргонной сварки постоянно растет. Квалифицированные специалисты, работающие с этой технологией, всегда смогут найти вакансии с достойной заработной платой.

В профессии аргонщика выделяют 5 разрядов. Изначально специалисту присваивается 2 разряд, который затем можно раз в год повышать вплоть до достижения 6. Уровень специалиста определяет список доступных ему работ.

ВАЖНО! Сварка аргонного типа пользуется большим спросом при работе с уникальными и сложными в обработке металлами и сплавами, например, титаном.

Зачем проходить обучение сварщику-аргонщику

Современные технологии постоянно меняются. Оборудование для сварки становится сложнее, а материалы и сами элементы, подлежащие соединению, требуют все более тонких и точных манипуляций со стороны сварщика.

Получение удостоверения сварщика-аргонщика дает возможность перейти на новый профессиональный уровень, найти подходящее во всех отношениях место работы и обеспечить себе достойную зарплату.

Законодательство предусматривает необходимость повторного обучения для сварщиков-аргонщиков. Его проходят ежегодно. Регулярное посещение курсов дает возможность:

Преимущества обучения в «СпецПроф»

Образовательный центр «СпецПроф» приглашает всех, кому интересна профессия сварщика-аргонщика, получить эту специальность. К Вашим услугам:

Занятия в «СпецПроф» проводятся в дистанционном формате. Студенты получают материалы через интернет, самостоятельно их изучают, при необходимости консультируются с преподавателями в режиме онлайн. Квалификационный экзамен также сдается через интернет, а готовое удостоверение приходит по почте. Документы, подтверждающие знания специалиста легальны, их можно смело предъявлять любой контролирующей организации.

Дистанционное обучение это:

БЕЗ ОТРЫВА ОТ ПРОИЗВОДСТВА!

Курс разработан с учетом следующей нормативно-технической документации:

В ходе курсов изучаются следующие вопросы:

Знания, полученные в ходе курса на профессию «Сварщик-аргонщик», проверяются экзаменационной комиссией образовательного центра «СпецПроф».

Программа курсов на профессию «Сварщик-аргонщик»

Курс включает 72 часа:

По результатам проверки полученных знаний выдается:

Удостоверение действует 1 год

Повторное обучение необходимо проходить не реже чем 1 раз в год.

Доставка документов осуществляется бесплатно по почте, курьерской службой за счет заказчика. Также можно забрать документы из офиса учебного центра.

Источник

Сварщик частично механизированной сварки плавлением

КУРСЫ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ В ПОДОЛЬСКЕ, МОСКВЕ, МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ

Частично механизированная сварка плавлением применяется на промышленных предприятиях почти во всех отраслях, а также в слесарных мастерских и автосервисах с большим потоком клиентов. Это самый производительный и стремительно-развивающийся вид сварки.

Как проходят курсы сварщиков полуавтоматической сварки в среде защитных газов

Сварочные аппараты, на которых проходят занятия в УЦ «ЦОПО»

ПОДГОТОВКА СВАРЩИКОВ ЧАСТИЧНО МЕХАНИЗИРОВАННОЙ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ

Средства защиты, применяемые во время обучения

Мы предоставляем все средства защиты, и доплачивать за них не нужно. В УЦ «ЦОПО» наши ученики пользуются спилковыми крагами, кожаными и хлопчатобумажными перчатками, масками Сварог «Хамелеон» SV-III, брезентовыми костюмами и фартуками.

Также для обучения сварщиков мы закупаем заготовки-детали: трубы, железо, уголки, квадраты.

Когда вы окончите курсы, вы научитесь разбираться в оборудовании и сможете купить сварочный аппарат, чтобы сваривать для себя на даче или в квартире, а также легко справитесь со сварочным оборудованием в вашей работе сварщика на предприятии.

Кто может обучиться на сварщика

Выдаваемые документы сварщика

По окончании курса получит сварщик удостоверение о допуске к работам и профессиональное свидетельство.

Сварщик аттестацию пройдет также в нашем учебном центре.

Кстати, после вручения документов, появится возможность устроиться на работу сварщиком. Многие фирмы трудоустраивают без опыта на вакансии сварщика, но обязательно со знанием оборудования и прошедших практику соискателей.

Записывайтесь в наш учебный центр на курсы сварщика «Частично механизированная сварка плавлением» или на любой другой курс, например, «Аргонодуговая сварка неплавящемся электродом в защитном газе».

Суть метода полуавтоматической сварки в среде защитных газов

В основе сварки полуавтоматом лежит идея бесконечного электрода. Так как сам по себе электрод конечен – его заменили тонкой проволокой, которая через сварочную горелку автоматически подается в зону шва. Сварочная зона, а это сварочная ванна, электрод и зона дуги защищены потоком защитного газа.

Достоинства полуавтоматической сварки в среде защитных газов.

К ограничениям этого вида сварки можно отнести то, что по сравнению с ручной сваркой, катушка и газовый баллон весят гораздо больше упаковки электродов. Да и сварочная горелка объемнее держателя с электродом, поэтому полуавтоматом тяжело варить в малодоступных местах.

Полуавтоматический метод называют ещё MIG и MAG-сварками.

Они отличаются типом защитного газа, который необходим для изоляции от окружающей среды, в которой металл может окислиться на открытом воздухе.

МАG-сварка (Metal active gas) – это взаимодействие с естественной и создаваемой средой и сопровождается связыванием кислорода. Используется азот и углекислый газ. МАGом варят низколегированные, нелегированные и коррозийностойкие стали

УЧЕБНЫЙ ПЛАН

Основная программа профессионального обучения «Сварщик частично механизированной сварки плавлением»

Элементы учебного процесса,

в т.ч. профессиональные модули, практика

Из них самостоятельная работа

Пожарная безопасность, электробезопасность, охрана труда на предприятии. Действующее законодательство по охране окружающей среды.

Основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах

Правила подготовки кромок изделий под сварку.

Основные группы и марки свариваемых материалов.

Сварочные (наплавочные) материалы.

Устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения

Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях.

Основные группы и марки материалов, свариваемых РАД

Сварочные (наплавочные) материалы для РАД

Способы устранения дефектов сварных швов.

Оказание первой помощи пострадавшим.

Зачёт по теоретическому обучению.

Практика (производственное обучение).

Ознакомление с выполняемой работой. Вводный инструктаж. Ознакомление с организацией рабочего места, режимом работы и правилами внутреннего распорядка. Инструктаж по охране труда, электробезопасности, пожарной безопасности. Использование средств индивидуальной защиты.

Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для РАД. Настраивать сварочное оборудование для РАД.

Изучение техники предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке.

Изучение техники РАД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва.

Контроль с применением измерительного инструмента сваренные РАД детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Выбор пространственного положения сварного шва для РАД

Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки.

Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.)

Итоговая аттестация (Квалификационный экзамен)

Проверка теоретических знаний (экзамен)

Выполнение пробной квалификационной работы.

АННОТАЦИЯ

К ПРОГРАММЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ПОДГОТОВКИ

СВАРЩИК

(сварка простых деталей неответственных конструкций)

1.1.Цель реализации программы: получение слушателями (сварщиками) необходимых знаний для ручной и частично механизированной сварки (наплавки) в целях обеспечения их безопасной эксплуатации.

1.2.Характеристика квалификации; область, объекты и виды профессиональной деятельности.

Наименование вида профессиональной деятельности:

Изготовление, реконструкция, монтаж, ремонт и строительство конструкций различного назначения с применением ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

1.3.Планируемые результаты обучения.

ПК.01 Проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки.

ПК.02Газовая сварка (наплавка) (Г) простых деталей неответственных конструкций.

ПК.03 Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) простых деталей неответственных конструкций.

ПК.04 Ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) простых деталей неответственных конструкций.

ПК.05 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением простых деталей неответственных конструкций.

Компетенция ПК.01

Код А/01.2, уровень квалификации 2

Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке

Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования

Зачистка ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку

Выбор пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)

Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений

Сборка элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках

Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с применением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных на прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки

Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.)

Выбирать пространственное положение сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)

Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку

Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки

Использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции

Основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах

Правила подготовки кромок изделий под сварку

Основные группы и марки свариваемых материалов

Сварочные (наплавочные) материалы

Устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения

Правила сборки элементов конструкции под сварку

Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки

Способы устранения дефектов сварных швов

Правила технической эксплуатации электроустановок

Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ

Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте

Выполнение работ под руководством работника более высокого квалификационного уровня

Рекомендуемое наименование профессии: сварщик

Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик, 2-й квалификационный уровень

Данную трудовую функцию может выполнять слесарь-монтажник с аналогичными трудовыми функциями, установленными соответствующим профессиональным стандартом

Компетенция ПК.02

Код А/02.2, уровень квалификации 2

Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду A/01.2 настоящего профессионального стандарта

Проверка оснащенности поста газовой сварки

Проверка работоспособности и исправности оборудования поста газовой сварки

Настройка оборудования для газовой сварки (наплавки)

Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла

Выполнение газовой сварки (наплавки) простых деталей неответственных конструкций

Контроль с применением измерительного инструмента сваренных газовой сваркой (наплавленные) деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду A/01.2 настоящего профессионального стандарта

Проверять работоспособность и исправность оборудования для газовой сварки (наплавки)

Настраивать сварочное оборудование для газовой сварки (наплавки)

Выбирать пространственное положение сварного шва для газовой сварки (наплавки)

Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке

Владеть техникой газовой сварки (наплавки) простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва

Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные газовой сваркой (наплавленные) детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции

Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду A/01.2 настоящего профессионального стандарта

Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых газовой сваркой (наплавкой) и обозначение их на чертежах

Основные группы и марки материалов, свариваемых газовой сваркой (наплавкой)

Сварочные (наплавочные) материалы для газовой сварки (наплавки)

Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для газовой сварки (наплавки), назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения

Техника и технология газовой сварки (наплавки) простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва

Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла

Правила эксплуатации газовых баллонов

Правила обслуживания переносных газогенераторов

Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях

Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления

Область распространения газовой сварки (наплавки) в соответствии с данной трудовой функцией:

-сварочные процессы в соответствии, выполняемые сварщиком вручную:

-сварка ацетилено-кислородная, сварка пропано-кислородная, сварка водородно-кислородная;

-сварочные процессы, выполняемые сварщиком при ручном перемещении и удержании сварочной горелки с применением заменителей горючих газов;

-сварочные процессы, выполняемые сварщиком при ручном перемещении и удержании сварочной горелки с применением водорода (на основе электролиза воды)

Характеристики выполняемых работ:

-прихватка элементов конструкции газовой сваркой (наплавкой) во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного;

газовая сварка в нижнем, горизонтальном и вертикальном пространственном положении сварного шва простых деталей из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками;

-газовая наплавка простых деталей, устранение раковин и трещин наплавкой в простых отливках, деталях и узлах средней сложности;

-газовая наплавка твердыми сплавами простых деталей;

-устранение наружных дефектов зачисткой и сваркой (пор, шлаковых включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин);

-подогрев элементов конструкции при правке.

Рекомендуемое наименование профессии: газосварщик.

Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: газосварщик, 2-й квалификационный уровень.

Компетенция ПК.03

Код А/03.2, уровень квалификации 2

Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду A/01.2 настоящего профессионального стандарта

Проверка оснащенности сварочного поста РД

Проверка работоспособности и исправности оборудования поста РД

Проверка наличия заземления сварочного поста РД

Подготовка и проверка сварочных материалов для РД

Настройка оборудования РД для выполнения сварки

Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла

Выполнение РД простых деталей неответственных конструкций

Выполнение дуговой резки простых деталей

Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду A/01.2 настоящего профессионального стандарта

Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для РД

Настраивать сварочное оборудование для РД

Выбирать пространственное положение сварного шва для РД

Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке

Владеть техникой РД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. Владеть техникой дуговой резки металла

Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РД детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции

Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду A/01.2 настоящего профессионального стандарта

Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых РД, и обозначение их на чертежах

Основные группы и марки материалов, свариваемых РД

Сварочные (наплавочные) материалы для РД

Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для РД, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения

Техника и технология РД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. Дуговая резка простых деталей

Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла

Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях

Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления

Область распространения РД в соответствии с данной трудовой функцией:

-сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную: сварка ручная дуговая плавящимся электродом; резка воздушно-дуговая; резка кислородно-дуговая;

сварочный процесс: сварка ручная дуговая ванная покрытым электродом.

Характеристики выполняемых работ:

-прихватка элементов конструкций РД во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного;

-РД в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва простых деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками;

-наплавка простых деталей, изношенных простых инструментов из углеродистых и конструкционных сталей;

-устранение наружных дефектов зачисткой и сваркой (пор, шлаковых включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин);

дуговая резка простых деталей.-

Рекомендуемое наименование профессии: сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом.-

Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом, 2-й квалификационный уровень.-

Компетенция ПК.04

Код А/04.2, уровень квалификации 2

Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду A/01.2 настоящего профессионального стандарта;-

Проверка оснащенности сварочного поста РАД;-

Проверка работоспособности и исправности оборудования поста РАД;-

Проверка наличия заземления сварочного поста РАД;-

Подготовка и проверка сварочных материалов для РАД;-

Настройка оборудования РАД для выполнения сварки;-

Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла;

Выполнение РАД простых деталей неответственных конструкций

Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РАД деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду A/01.2 настоящего профессионального стандарта

Проверять работоспособность и исправность оборудования для РАД

Настраивать сварочное оборудование для РАД

Выбирать пространственное положение сварного шва для РАД

Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке

Владеть техникой РАД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва

Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РАД детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции

Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду A/01.2 настоящего профессионального стандарта

Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых РАД, и обозначение их на чертежах

Основные группы и марки материалов, свариваемых РАД

Сварочные (наплавочные) материалы для РАД

Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для РАД, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения. Основные типы и устройства для возбуждения и стабилизации сварочной дуги (сварочные осцилляторы)

Правила эксплуатации газовых баллонов

Техника и технология РАД для сварки простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва

Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла

Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях

Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления

Область распространения РАД в соответствии с данной трудовой функцией:

-сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную и с ручной подачей присадочного материала:

-сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе с присадочным сплошным материалом (проволокой или стержнем);

сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе без присадочного материала;

-сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным порошковым материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе;

-сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным сплошным материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе с добавлением восстановительного газа;

-сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным порошковым материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе с добавлением восстановительного газа;

-сварка дуговая неплавящимся вольфрамовым электродом в активном газе

Характеристики выполняемых работ:

-прихватка элементов конструкции РАД во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного;

-РАД в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва простых деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками;

-наплавка простых деталей, изношенных простых инструментов из углеродистых и конструкционных сталей;

-устранение наружных дефектов зачисткой и сваркой (пор, шлаковых включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин)

Рекомендуемое наименование профессии: сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе

Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе, 2-й квалификационный уровень

Компетенция ПК.05

Код А/05.2, уровень квалификации 2

Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду A/01.2 настоящего профессионального стандарта

Проверка оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением

Проверка работоспособности и исправности оборудования поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением

Проверка наличия заземления сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением

Подготовка и проверка сварочных материалов для частично механизированной сварки (наплавки)

Настройка оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для выполнения сварки

Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла

Выполнять частично механизированную сварку (наплавку) плавлением простых деталей неответственных конструкций

Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду A/01.2 настоящего профессионального стандарта

Проверять работоспособность и исправность оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением

Настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением

Выбирать пространственное положение сварного шва для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением

Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке

Владеть техникой частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва

Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные частично механизированной сваркой плавлением простые детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции

Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду A/01.2 настоящего профессионального стандарта

Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений выполняемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением и обозначение их на чертежах

Основные группы и марки материалов, свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением

Сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением

Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения

Правила эксплуатации газовых баллонов

Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для сварки простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва

Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла

Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях

Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления.

Область распространения частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в соответствии с данной трудовой функцией: сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную и с механизированной подачей проволоки: сварка дуговая порошковой самозащитной проволокой; сварка дуговая под флюсом сплошной проволокой; сварка дуговая под флюсом порошковой проволокой; сварка дуговая сплошной проволокой в инертном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с флюсовым наполнителем в инертном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с металлическим наполнителем в инертном газе; сварка дуговая сплошной проволокой в активном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с флюсовым наполнителем в активном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с металлическим наполнителем в активном газе

Характеристики выполняемых работ:

-прихватка элементов конструкций частично механизированной сваркой плавлением во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного;

-частично механизированная сварка (наплавка) плавлением в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва простых деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками;

-наплавка простых деталей, изношенных простых инструментов из углеродистых и конструкционных сталей;

-устранение наружных дефектов зачисткой и сваркой (пор, шлаковых включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин)

Рекомендуемое наименование профессии: сварщик частично механизированной сварки плавлением

Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик частично механизированной сварки плавлением, 2-й квалификационный уровень

1.4.Категория слушателей: к освоению программы профессиональной подготовки машинист сварщиков допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие заключение медицинской комиссии с разрешением работы по данной профессии, в том числе лица, не имеющие основного общего или среднего общего образования.

1.5.Нормативный срок обучения: 176 часов.

1.6.Форма обучения: очная с применением дистанционных образовательных технологий.

Источник