чем очистить медь после обжига
Чем чистить медь
Медь издавна используется для изготовления посуды, украшений и многих других предметов быта. В данной статье мы поговорим о том, чем чистить медь и как правильно ухаживать за медными изделиями.
При неправильном или нерегулярном уходе предметы, изготовленные из этого металла, могут потерять блеск, окислиться, потемнеть или покрыться зеленым налетом. Расскажем, как избежать этих неприятностей.
Что такое медь?
Медь – это пластичный, но одновременно прочный металл красновато-бурого цвета. Является одним из основных элементов периодической системы. Сплав на основе меди используется для изготовления других металлов, таких как бронза и латунь.
Сфера применения данного металла чрезвычайно широка. Благодаря своей прочности он очень востребован в строительстве при изготовлении проводов, арматур, медных сеток, проволок и прочего. В сельскохозяйственной промышленности медь применяется в составе медного купороса. Из меди изготавливают большинство духовых музыкальных инструментов. Также этот металл широко используется при создании сантехнических труб.
Несмотря на то, что медь не относится к драгоценным металлам, она также востребована и в ювелирном деле. Можно встретить множество красивых и очень изящных медных украшений: браслеты, крестики, цепочки, серьги, кольца и прочее. Также для придания золотым украшениям большей прочности используется примесь меди.
Изделия из этого металла можно часто встретить на кухне. Благодаря стойкости к коррозии и хорошей проводимости тепла медь используют для изготовления огромного множества кухонной утвари: чайники, кастрюли, подносы, казанки, джезвы, котелки и прочее.
Не лишним будет также добавить, что в старину, наряду с золотом и серебром, медь употреблялась для изготовления монет, которые в простонародье так и называли – медяки. Многие монеты сохранились и до наших дней.
К сожалению, при отсутствии правильного и своевременного ухода предметы из меди могут потерять свой первоначальный блеск, приобрести загрязнения и помутнеть. Поговорим о главных правилах, которые необходимо соблюдать при уходе за медными изделиями.
Основные правила ухода за изделиями из меди
Следуя этим простым рекомендациям, вы сможете сохранить красивый внешний вид своих медных предметов:
Если придерживаться этих несложных советов, то можно значительно продлить срок эксплуатации предметов из меди.
Помните, что посуду из меди не следует мыть в посудомоечной машине. Рекомендуются ручное мытье и чистка.
Способы чистки
Если же загрязнений избежать не удалось, предлагаем вам ознакомиться с действенными методами очистки.
Средство для мытья посуды (чтобы освежить)
Этот метод самый простой и подойдет для того, чтобы отчистить незначительные загрязнения и освежить изделие. Вам потребуются:
Наберите в таз теплую воду и добавьте туда несколько капель моющего средства. Хорошо вспеньте. Поместите изделие в полученный мыльный раствор и оставьте на некоторое время. Затем возьмите губку и удалите размокшую грязь с поверхности металла. По завершении процедуры тщательно промойте предмет под проточной водой и вытрите насухо.
Лимонная кислота (от зеленого налета)
Данный способ поможет вам справиться с зеленоватым налетом. Вам понадобятся:
Для начала приготовьте 10%-й раствор лимонной кислоты: 10 г порошка смешайте со 100 г теплой воды. Поместите в раствор медное изделие и понаблюдайте за ним: вы увидите, как зелень будет отделяться от поверхности металла и окрашивать жидкость в зеленый цвет. Как только весь налет будет растворен, достаньте изделие и тщательно прополощите под струей воды.
Если под рукой нет лимонной кислоты, натрите половинкой лимона поверхность металла и оставьте на некоторое время. Затем ополосните изделие.
Уксус + соль (от темных пятен)
Если на медных изделиях появились темные пятна окиси, рекомендуем вам следующий способ. Приготовьте такие компоненты:
Смешайте 1 стакан укуса с 1-2 ст. л. соли. Не дожидаясь полного растворения соли, поместите в данную смесь медные предметы и немного потрите поверхность изделий солью. Результат вы увидите мгновенно – от окислений не останется и следа. По окончании чистки тщательно ополосните предметы и вытрите насухо.
Паста томатная/кетчуп (от черноты)
Этот на первый взгляд необычный способ на самом деле хорошо зарекомендовал себя для очистки медных изделий от черноты. Вам потребуются:
Нанесите на изделие обильное количество кетчупа и оставьте на 1 час. По прошествии времени отрезом материи хорошо потрите медный предмет и смойте водой. Этот метод поможет не только эффективно устранить пятна, но и вернуть яркость цвета металлу.
Мука + соль + уксус (для блеска)
Данный метод поможет вам не только отмыть загрязнения, но и подарит изделию ослепительный блеск. Вам понадобятся:
Смешайте ингредиенты в равных долях и натрите полученной кашицей медный предмет. Оставьте на некоторое время. Затем хорошо промойте изделия под проточной водой и вытрите насухо.
Соль + уксус (от сильных загрязнений)
Для старых въевшихся загрязнений, которые сложно поддаются удалению, у нас припасен особый способ. Потребуются:
В кастрюле смешайте половину стакана соли со стаканом уксуса и поместите медный предмет в полученный раствор. Поставьте емкость на огонь и доведите до кипения. Выключите огонь и оставьте до полного остывания. Затем достаньте изделия и тщательно ополосните водой.
Надеемся, что наши советы помогут вам содержать медные изделия в отличном состоянии на радость себе и домочадцам. В завершение статьи хочется добавить, что в чистой блестящей посуде блюда гарантировано будут получаться вкуснее и ароматнее.
Видео
Дополнительно рекомендуем посмотреть видеоролики, в которых собраны быстрые и эффективные способы чистки меди в домашних условиях:
Окончила экономическое отделение авиационного университета. Замужем, воспитывает дочь. Любит играть на музыкальных инструментах, проводить время в приятном общении. Всегда стремится узнать что-то интересное, освоить новое ремесло. Обожает готовить для всей семьи. Девиз по жизни: «Никогда не сдавайся!».
Нашли ошибку? Выделите текст мышкой и нажмите: 
Нити из золота и серебра, которыми в старину вышивали одежду, называются канителью. Для их получения металлическую проволоку долго тянули клещами до состояния необходимой тонкости. Отсюда и пошло выражение «тянуть (разводить) канитель» – «заниматься долгой однообразной работой» или «затягивать выполнение дела».
Натяжные потолки из ПВХ-пленки способны выдерживать от 70 до 120 л воды на 1 м 2 своей площади (в зависимости от размеров потолка, степени его натяжения и качества пленки). Так что можно не опасаться протечек от соседей сверху.
Перед тем как выводить различные пятна с одежды, нужно выяснить, насколько безопасен выбранный растворитель для самой ткани. Его наносят в небольшом количестве на малозаметный участок вещи со стороны изнанки на 5-10 минут. Если материал сохраняет свою структуру и цвет, можно переходить к пятнам.
Свежий лимон подходит не только для чая: очистите загрязнения с поверхности акриловой ванны, потерев половинкой разрезанного цитруса, или быстро вымойте микроволновку, поставив в нее емкость с водой и дольками лимона на 8-10 минут при максимальной мощности. Размягченную грязь останется просто вытереть губкой.
Для борьбы с молью существуют специальные ловушки. В липкий слой, которым они покрыты, добавлены феромоны самок, привлекающие самцов. Прилипая к ловушке, они выбывают из процесса размножения, что ведет к уменьшению популяции моли.
Удалить накипь и нагар с подошвы утюга проще всего поваренной солью. Насыпьте на бумагу толстый слой соли, нагрейте утюг до максимума и несколько раз, слегка придавливая, проведите утюгом по солевой подстилке.
В посудомоечной машине хорошо отмываются не только тарелки и чашки. В нее можно загрузить пластмассовые игрушки, стеклянные плафоны светильников и даже грязные овощи, например картошку, но только без применения моющих средств.
Если на любимых вещах появились первые признаки вынашивания в виде неопрятных катышков, от них можно избавиться при помощи специальной машинки – шейвера. Он быстро и эффективно сбривает сбившиеся в комки волокна ткани и возвращает вещам достойный вид.
Привычка «экономно» пользоваться стиральной машиной-автомат может привести к появлению в ней неприятного запаха. Стирки при температурах ниже 60 ℃ и короткие полоскания позволяют грибкам и бактериям с грязной одежды оставаться на внутренних поверхностях и активно размножаться.
Чем и как очистить медь в домашних условиях: 13 способов (видео)
Какие средства помогут очистить зеленый, черный, красный или белый налет на медной посуде, а также в каких пропорциях растворять средства и сколько выдерживать в них вещи, чтобы вернуть им первоначальный блеск.
Изделия из меди начали производить еще в 4-3 тысячелетии до нашей эры. Металл золотисто-розового цвета было проще добывать, чем золото, серебро и железо. При этом по ценности медь тогда приравнивалась к драгоценным металлам. Свое латинское название — cuprum — медь получила в честь острова Кипр. Именно там были самые богатые месторождения меди.
До развития технологий этот металл использовали только при производстве украшений и добавляли в другие сплавы, после из меди начали делать посуду и предметы интерьера, ведь, в отличие от железных аналогов, вазы, тарелки, чайники и что-угодно еще из меди устойчивы к коррозии. Плюс медь обладает еще и дезинфицирующими свойствами. Например, в Аюрведе (индийская народная медицина) с древних времен медь используют для стерилизации воды.
В общем, у изделий из меди много достоинств, но чтобы они приносили пользу и радовали своим розоватым сиянием, нужно их правильно чистить. Иначе окислившаяся медная посуда может стать вредной для здоровья.
Как очистить медь от окиси в домашних условиях
1. Кетчуп
Чаще всего медь очищают именно томатной пастой или кетчупом. Сделать это просто. Достаточно нанести кетчуп на потемневшую медную посуду или украшение, оставить на 2-3 минуты, а после смыть соус теплой проточной водой и как следует протереть изделие мягкой тряпкой. При необходимости можно повторить процедуру, но обычно эффект заметен сразу.
Совет: если совсем нет времени, просто выдави в тарелку кетчуп, положи туда мелкие медные вещи и оставь их размокать на час. После промой и протри.
2. Средство для мытья посуды
Обычное средство для мытья посуды тоже справится с окисью. Для этого нужно залить в небольшой таз горячую воду, добавить туда средство и положить изделие, а через 10-15 минут протереть металл мягкой губкой.
Важно! Если на медной посуде остался зеленый или любой другой налет, использовать ее нельзя.
3. Лимонный сок или долька лимона
Сок лимона отлично растворяет черноту на медном изделии. Этот метод спасет, если нужно быстро привести в порядок крупную медную посуду. Чайник или самовар, например. Они заблестят как новенькие, когда ты протрешь окислившиеся места долькой лимона или ватным тампоном, смоченным в лимонном соке.
4. «Уксусное тесто»
5. Ванночка из уксуса и соли
Ванны из уксуса и соли помогут в борьбе с сильными загрязнениями. Например, если тебе по наследству достались красивые, но потемневшие украшения из меди или набор столовых принадлежностей. Для ванночки понадобится кастрюля из нержавеющей стали.
Как это сделать:
Важно! При работе с уксусной кислотой надевайте перчатки и маску, чтобы не надышаться парами.
Можно обойтись и без кипячения. Достаточно развести соль и уксус в воде, а после промывать в этом растворе медные вещи. Темный налет исчезнет после первого же соприкосновения со средствами.
6. Вода и лимонная кислота
Это раствор также нужно разводить в кастрюле. Понадобится примерно литр воды и2-3 чайные ложки лимонной кислоты. Сначала опусти медное изделие в полученную жидкость, а после поставь кастрюлю нагреваться. Естественный цвет меди проявится уже в процессе кипения.
7. Паста на основе мела и аммиака
Для приготовления такой пасты понадобятся: 25% раствор аммиака, молотый мел и вода. Все компоненты нужно перемешать в пропорции 5:2:10, чтобы получилась густая паста. После нужно нанести ее на изделие и оставить высыхать на 10 минут. Когда кашица затвердеет, аккуратно пройдись по украшению или посуде из меди заранее размягченной щеткой, потом промой и протри насухо.
Чем почистить медь в домашних условиях
Люди которые сдают цветной металлолом, либо те которые используют в быту медные изделия задаются вопросом как почистить медь от окиси до блеска, а точнее изделия сделанные из него. Всё потому, что старый металл выглядит некрасиво в быту, его нельзя использовать при приготовлении и хранении продуктов питания, также качество сдаваемого металла прямолинейно влияет на его стоимость. Если вы хотите сдать медь в Москве либо в другом городе, то данные способы помогут поднять её стоимость на приёмке со средней, до высокой цены. Всего их существует несколько, каждый из которых доступен в обычных бытовых условиях. В данной статье мы подробно ответим вам на вопрос – как почистить медь в домашних условиях быстро и эффективно от черноты и окиси. Итак приступим.
Способы чистки меди в домашних условиях
Прием меди в Москве на металлолом ведут по достаточно высокой цене за кг (до 645 руб.), но если ваше изделие ещё пригодно для использования или вам просто его жалко сдавать на лом, то нужно его обязательно почистить. Так как медные изделия встречаются в быту и повседневной жизни регулярно, вопрос как сделать медь блестящей и красивой возникает у многих. Также ходим добавить, что при сдаче цветмета, в пункте приема обращают внимание на визуальное качество лома – поэтому с целью поднять цену на медь, её также рекомендуется очистить перед сделкой. Итак перейдём к популярным и эффективным способам очистки меди.
✔ Очистка меди зубной пастой чтобы освежить
Очень популярным является очистка меди при помощи зубной пасты, если её не так много. Данный метод является наиболее дешёвым, но не особо эффективным и подходит только для слабого налёта на поверхности. Чаще всего этот прием используется при очистке медных монет или украшений. Для очистки меди, нужно покрыть её зубной пастой и дать ей полежать в течении суток, после чего очистить поверхность от пасты. Но следует помнить, что необходимо выбирать зубную пасту которая удаляет зубной налёт и камень, потому что она наиболее высокое полезное действие. Можно дополнительно использовать зубную щетку – это эффективно против большинства видов налетов, особенно если обрезать щетину чтобы стала жёстче. Гелевые пасты наименее эффективны против патины на меди, это также следует помнить.
Чистка меди кетчупом или томатной пастой
Чистка меди кетчупом или томатной пастойДанный способ полезен для снятия слабого тёмного налёта, при этом нужно всего лишь заглянуть в холодильник. Очистка кетчупом может использоваться и против слабой ржавчины на стальных и железных изделиях. Для того чтобы медь приобрела красивый цвет, а налет с нее исчез, кетчуп или томатную пасту намазывают на изделие и через два часа зубной щёткой слегка растирают четчуп по изделию, как бы полируя. После процедуры, изделие заливают горячей водой, чтобы смыть остатки налета и загрязнений от кетчупа или пасты. Способ эффективен благодаря высокой кислотности продуктов из томата, но он не поможет справиться с серьезными загрязнениями или при застоявшимся налете на меди.
Почистить медь мыльным раствором
Эффективным методом очистки медных изделий является их обработка мыльным раствором. Приготовить его можно следующим образом:
В полученный раствор опустите медное изделие и держите 1-2 дня или до полного очищения. Для ускорения процесса 1-2 раза в неделю чистите изделия зубной щеткой. Предметы, которые очистились полностью, нужно промыть теплой водой и просушить. Это достаточно действенный способ, но необходимо долго ждать.
Лимонная кислота для чистки меди от окисла
Этот метод особенно эффективен против зеленого налета на медных изделиях. На 100г теплой воды, разбавляют 10г лимонной кислоты – в полученный раствор окунают медный предмет и ожидают пока зеленый налет не исчезнет. Помимо простой тёплой воды также можно и прокипятить изделия в этом растворе. Можно использовать и обычный лимон или лайм, натерев половинкой кислого плода медный предмет и оставив его на несколько часов. Кислота отлично растворяет налет на медной поверхности, поэтому она в любом виде подойдет для очистки этого цветного металла. После процедур необходимо тщательно смыть всё тёплой водой и просушить.
Соль + вода + мука + уксус для характерного блеска
Этот метод хорошо подходит для чистки монет и украшений из меди. В равных долях смешивается мука пшеничная, соль поваренная и уксус столовый, до состояния кашицы. В получившийся раствор окуните предмет из меди. Изделие должно полежать в составе некоторое время, после чего его тщательно промывают и вытирают насухо. Способ придает отличительный блеск предметам из меди и очень красивый золотистый оттенок. Таким же методом можно очищать и посуду, предметы интерьера, крупногабаритные медные изделия. Уксус и соль используются в нескольких рецептах, каждый из которых действенен для очистки меди от окисей и налета.
Соль с уксусом, чтобы почистить быстро
Быстрый и самый популярный способ, который хорошо подходит для посуды и столовых приборов. Метод подразумевает использование двух активных компонентов, которые помогают исправиться именно с черными пятнами и налетом. В 1 стакане уксуса, разводят 2 столовой ложки соли и еще до того, как соль растворилась, в полученный раствор поместите медные предметы. После этого всю поверхность изделия нужно тщательно протереть раствором из соли и уксуса, после чего промыть под чистой водой и вытереть насухо. Результат будет мгновенный – метод действенный, но требует значительных затрат на соль и уксус, особенно при чистке крупногабаритных изделий из меди. Для полной очистки от сильных загрязнений, можно прокипятить в этом растворе предметы, но использовать следует только тару из нержавеющей стали.
Соль + уксус + лимонная кислота (быстро до блеска)
Раствор из уксуса, соли и лимонной кислоты (или лимонного сока), можно использовать как для замачивания предмета, так и как чистящее средство – в зависимости от состояния меди. Раствор наносится на поверхность, после чего моментально изделие становится блестящим. Это очень эффективный способ, чтобы почистить окислившуюся медь за несколько минут. Приготовить раствор можно в любых пропорциях, главное не жалеть ингредиентов. Если правильно использовать раствор, то его может хватить на большое количество медных изделий. После доведения металла до блеска, его нужно промыть и вытереть насухо тряпкой.
Почистить медь от окиси электролизом
Внимание! Используя данный способ, будьте внимательны, чтобы вовремя достать медь из ёмкости, иначе её можно повредить. Это достаточно сложный процесс, который возможно применять только в случае наличия определенных навыков и оборудования. Для работы потребуется определенный инструментарий:
Соблюдайте меры безопасности работая с током: используйте резиновые перчатки и защитную маску, либо очки. Подробно как очистить медь электролизом рассказывается в данном видеоролике:
Чем натереть медь до блеска
Если ваше медное изделие чистое, но нужно просто сделать его блестящим либо оно с патиной, но у вас нет доступа к соли, уксусу или лимонной кислоте, можно использовать обычную ткань. Для полировки меди используется плотная ткань (также подойдёт джинсовая) или полотенце с грубыми ворсинками. Многими профессиональными ювелирами используется паста гои, либо зубная паста натирая щёткой изделия, которыми, можно также достичь блеска. Конечно это не имеет высокой эффективности без дополнительных средств, лучше использовать один из растворов, упомянутых выше – так достигнуть блеска получится быстрее. Ведь, как мы уже выяснили, лидерами в очистке меди можно считать именно соль, уксус и лимонную кислоту.
Менее эффективные способы очистки меди
Существуют и другие методы очистки меди до блеска, но они является или менее доступными, либо малоэффективными. Например для очистки от поверхностных загрязнений малоэффективен стиральный порошок, он хоть и не наносит вреда верхнему слою поверхности, и не портит внешнего вида изделия, но практически не очищает поверхность. Также плохим способом обновления данного цветного металла является вываривание в вазелиновом масле – что схоже по действию с мыльным раствором, но требует меньше времени на проведение процедуры очищения. Чистка аммиаком (нашатырным спиртом) эффективна, но она не позволяет изделию из меди получить необходимый блеск, правда моментально очищает от окисей и налета. Хотя с другой стороны придётся это делать на улице, так как данная жидкость имеет резкий непереносимый запах.
Что из себя представляет медь, её особенности и применение
Медь является пластичным, одновременно износостойким и прочным металлом. Он один из популярнейших металлов на планете, применяется в различных сферах нашей жизнедеятельности. Данный металл является самородным и в чистом виде имеет золотисто-розовый цвет.
Сферы применения меди в наше время
Из меди изготавливаются не только провода, трубы, сетки и проволока, но и многие бытовые предметы: турки, монеты, ложки, кубки, кружки, кастрюли, вазы. Из этого цветного металла изготавливают также украшения, музыкальные инструменты и прочие дорогостоящие изделия. Кроме того, это один из основных химических элементов, который используется при изготовлении многих сплавов: бронза, латунь и других. Как химический элемент, данный металл применяют в сельском хозяйстве, для приготовления медного купороса. Медные изделия служат дольше предметов из других сплавов, имеют хорошую теплопроводность, а при специальной обработке, они также могут иметь более высокую прочность.
Почему медь окисляется
Так как медь это металл, он как и все остальные металлы подвергается коррозии, но в отличии от алюминия и железа вступает в реакцию только с воздухом. Вначале медь покрывается тёмным налётом, затем данный металл покрывается зелёной патиной. Данный оксид меди не является нечто похожим на ржавчину, медь покрываясь патиной перестаёт взаимодействовать с кислородом и поэтому дальше не окисляется. Быстрее всего медные изделия подвергаются коррозии во влажной среде, поэтому надо их хранить в сухом месте.
Как восстановить медь после отжига
При какой температуре отжигать медь
При термообработке меди и ее сплавов учитываются две особенности материала: повышенная теплопроводность и взаимодействие с газами при нагревании. Именно эти факторы становятся причиной быстрого и равномерного прогревания металла по периметру сечения. Отжиг меди — это нагрев металла с последующим охлаждением, позволяющий изменить свойства материала. Термообработка позволяет сделать металл более мягким и пластичным. Медь используется в различных сферах, где важна пластичность.
Отжиг меди
Назначение
Чтобы облегчить механическую и пластическую обработку медных деталей, снижают твердость металла путем отжига. Заготовка нагревается до температуры выше 600°С, а затем погружается в воду. Медь становится мягкой.
После создания формы металл заново нагревают на огне до температуры 400°С и остужают на свежем воздухе. Он станет твердым.
Преимущества и недостатки обработки
Неоспоримым свойством меди выступает высокая электропроводность. Она применяется в строительстве и изготовлении электротехники. Механические параметры у металла достаточно низкие, поэтому в качестве чистого конструкционного материала используется не часто.
Недостатков значительно меньше, но все же они есть:
Какое оборудование применяют
Медь подвергается двум типам термообработки:
Температурный режим рекристаллизации бескислородной меди — 200–240°С, а электролитической —180–230°С. Металл, содержащий кислород, обрабатывают в нейтральной среде, чтобы снизить потери после окисления.
Для термообработки отжигом используется конвекционная печь шахтного типа. Кроме того, оборудование востребовано для отжига проволоки, каната, стержней, сталей, металлических шаров.
Печь имеет следующие достоинства:
В крышке печи предусмотрено специальное пневматическое устройство, которое отвечает за открывание и запирание в процессе отжига. Аварийный клапан функционирует в автоматическом режиме, когда давление поднимается до высоких или опускается до низких показателей.
Печь для отжига
Принцип проведения обработки
Отжиг — процедура термообработки меди, при которой получается стойкая, прочная структура металла, свободная от остаточных напряжений. Технология отжига проходит несколько стадий:
Последняя стадия технологии осуществляется вдвое медленнее.
Обработка заканчивается, когда температура отжига меди достигает величины, при которой она может находиться на воздухе без окисления. Выдавать заготовки на воздух с высокой температурой запрещено. Продолжительность — 1–2 часа.
Медь – универсальный металл, который легко поддается очищению не только в промышленных масштабах, но даже в домашних условиях.
Отжигом в металлургии называют процесс, при котором заготовку металла или сплава сначала нагревают до определенной температуры, а потом охлаждают. Цель данного процесса – изменить твердость или долговечность материала.
При термической обработке меди необходимо учитывать два фактора: ее повышенную теплопроводность и взаимодействие с кислородом и парами воды при нагреве при высоких температурах. Из-за этого необходимо при нагреве данного металла необходимо применять защитные атмосферы, в отличии, например, от алюминия.
После переработки медь легко гнется, ее удобно применять для различных целей, например, для изготовления труб или обмоточных кабелей и проводов.
Температура проведения отжига
Выбор температуры нагрева выбирают в зависимости от того, какие свойства детали хотят получить. Для придания ей пластичности необходимо нагреть ее до температуры 500-700 градусов, а затем резко остудить ее в воде. При этом скорость нагрева на свойства меди существенно не влияют. В воде охлаждение предпочтительней, так как после этого намного легче снимается окалина.
Для уменьшения твердости применяют полный отжиг. Заготовку нагревают до 900 градусов Цельсия, а затем медленно охлаждают, чаще всего вместе с печью. Внутреннее напряжение, возникающее при механической обработке, при этом исчезает.
После разделки меди и получения готового изделия, деталь можно нагреть до температуры 400-450 градусов и остудить на воздухе при комнатной температуры (в течении 1,5 часов). При этом вернется твердость обработанной детали.
Технология проведения
Для нагревания меди используется конвекционная печь шахтного типа. Преимущества такой печи очевидны: автоматизация и точность контроля температурных режимов, нагрев от электричества, простота в эксплуатации и установке. В ней предусмотрена продувка аммиаком или чистым азотом против окисления.
Процесс переработки осуществляется следующим способом: загружают заготовки в печь, устанавливают муфель и продувают защитным газом для исключения контакта с воздухом. После этого происходит нагрев до 600 градусов и резкое охлаждение заготовки до 100 градусов при погружении в воду. После обработки металла и придания нужной формы,ее повторно нагревают до 400 градусов и дают остыть на воздухе.
Преимуществами отжига являются:
-деталь становиться эластичной и мягкой, может выдерживать большое давление;
-увеличивается твердость – деталь можно гнуть, не боясь появления трещин;
-деталь получает хорошую устойчивость к коррозии;
-при неполном нагревании заготовка избавляется от остаточного напряжения;
-так же при нагревании из меди выводятся различные бактерии и вредные вещества.
-медь – металл мягкий, при неправильной обработке его можно повредить;
При отжиге также возможны следующие виды браков:
-недогрев и неравномерный отжиг – исправляются повторным нагреванием;
-перегрев – незначительное превышение температуры нагрева, исправляется деформационной обработкой;
-пережог – возникает при сильном превышении температуры. Поверхность заготовки будет сильно окислена, при дальнейшей отделке заготовка разрушается. Брак неисправим.
При разработке технологии термической oбработки меди и ее сплавов приходится учитывать две их особенности: высокую теплопроводность и активное взаимодействие с газами при нагреве. При нагреве тонких изделий и полуфабрикатов теплопроводность имеет второстепенное значение. При нагреве массивных изделий высокая теплопроводность меди является причиной более быстрого и равномерного их прогрева по всему сечению по сравнению, например, с титановыми сплавами.
В связи с высокой теплопроводностью при упрочняющей термической обработке медных сплавов не возникает проблемы прокаливаемости. При используемых на практике габаритах полуфабрикатов и изделий они прокаливаются насквозь.
Медь и сплавы на ее основе активно взаимодействуют с кислородом и парами воды при повышенных температурах, по крайней мере, более интенсивно, чем алюминий и его сплавы, В связи с этой особенностью при термической обработке полуфабрикатов и изделий из меди и ее сплавов часто применяют защитные атмосферы, в то время как в технологии термической обработки алюминия защитные атмосферы встречаются редко.
Отжиг меди и ее сплавов проводят с целью устранения тех отклонении от равновесном структуры, которые возникли в процессе затвердевания или в результате механического воздействия либо предшествующей термической обработки.
Гомогенизационный отжиг заключается в нагреве слитков до максимального возможной температуры, не вызывающей оплавления структурных составляющих сплавов. Ликвационные явления в меди и латунях развиваются незначительно, и нагрев слитков под горячую обработку давлением достаточен для их гомогенизации.
Основными сплавами меди, нуждающимися в гомогенизационном отжиге, являются оловянные бронзы, так как составы жидкой и твердой фаз в системе Cu-Sn сильно отличаются, в связи с чем развивается интенсивная дендритная ликвация.
В результате гомогенизационного отжига повышается однородность структуры и химического состава слитков. Гомогенизационный отжиг – одно из условий получения качественного конечного продукта.
Рекристаллизационный отжиг — одна из распространенных технологических стадий производства полуфабрикатов меди и сплавов на ее основе.
Температуру начала рекристаллизации меди интенсивно повышают Zr, Cd, Sn, Sb, Cr, в то время как Ni, Zn, Fe, Co оказывают слабое влияние. Повышение температуры начала рекристаллизации при одновременном присутствии нескольких элементов неаддитивно, но незначительно превышает вклад от наиболее эффективно действующей примеси. В определенных случаях, например, при введении в медь свинца и серы, суммарный эффект выше, чем отдельных эффектов. Раскисленная фосфором медь в отличие от кислородсодержащей меди склонна при отжиге к сильному росту зерна Порог рекристаллизации в присутствии фосфора сдвигается в область более высоких температур.
Критическая степень деформации для бескислородной меди с величиной зерна порядка 2*10в-2 см после отжига при 800°С в течение 6 ч составляет примерно 1%. Примеси, например железо, увеличивают критическую степень деформации, которая для латуней составляет 5—12% (рис. 44).
На температуру рекристаллизации латуней также влияет предшествующая обработка, в первую очередь степень холодной деформации и величина зерна сформировавшегося при этой обработке. Так, например, время до начала рекристаллизации латуни Л95 при температур 440° С составляет 30 мин при степени холодной деформации 30% и 1 мин при степени деформации 80%.
Величина исходного зерна действует на процесс кристаллизации противоположно повышению степени деформации. Например, в сплаве Л95 с исходным зерном 30 и 15 мкм отжиг после 50% деформации при температуре 440°С приводит к рекристаллизации через 5 и 1 мин соответственно. В то же время величина исходного зерна не влияет на скорость рекристаллизации, если температура отжига превышает 140°С.
На рис. 45 приведены данные по влиянию состава α-латуней на температуру отжига (степень деформации 45% время отжига 30 мин), которая обеспечивает получение заданной величины зерна. При одинаковых условиях деформации и отжига с увеличением содержания цинка величина зерна уменьшается, достигает минимума а затем растет. Так, например, после отжига при 500°С в течение 30 мин величина зерна составляет: в меди 0,025 мм; в латуни с 15% Zn 0,015 мм, а в латуни 35% Zn 0.035 мм. На рис 45 также видно, что в α-латунях зерно начинает расти при относительно низких температурах и растет вплоть до температур солидуса В двухфазных (α+β)- и специальных латунях рост зерна, как правило, происходит лишь при температурах, при которых остается одна β-фаза. Например, для латуни Л59 значительное увеличение зерна начинается при отжиге выше температуры 750° С.
Температуру отжига латуней выбирают при мерно на 250—350° С выше температуры начала рекристаллизации (табл. 16).
При отжиге сплавов меди с содержанием 32-39% Zn при температурах выше α⇔α+β-перехода выделяется β-фаза что вызывает неравномерный рост зерна. Отжиг таких сплавов желательно проводить при температурах, не превышающих линию α⇔α+β-равновесия системы Cu-Zn. В связи с этим латуни, лежащей по составу вблизи точки максимальной растворимости цинка в меди, следует отжигать в печах с высокой точностью регулировки температуры и большой однородностью распределения ее по объему меди.
На рис. 46 приведены оптимальные режимы отжига простых латуней по результатам обобщения технологических рекомендаций, накопленных в отечественной и мировой практике. Обнаруживается тенденция к повышению температуры полного отжига латуни с увеличением содержания в них цинка.
При выборе режимов рекристаллизационного отжига латуней следует учитывать, что сплавы, лежащие вблизи фазовой границы α/α+β (рис. 46), из-за переменной растворимости цинка в меди могут термически упрочняться. Закалка латуней, содержащих более 34% Zn, делает их склонными к старению (рис. 47), причем способность к упрочнению при старении растет с увеличением содержания цинка до 42%. Практического применения этот вид термического упрочнения латуней не нашел. Тем не менее скорость охлаждения латуней типа Л63 после рекристаллизационного отжига влияет на их механические свойства. Возможность распада пересыщенных растворов в α-латунях, содержащих более 34% Zn, и в α+β-латунях следует также иметь в виду при выборе режимов отжига для уменьшения напряжений. Сильная холодная деформация может ускорять распад пересыщенных α- и β-растворов при отжиге.
По литературным данным, температура начала ре кристаллизации латуни Л63 колеблется от 250 до 480° С. Наиболее мелкозернистая структура в сплаве Л63 образуется после отжига при температурах 300—400° С. Чем выше степень предшествующей холодной деформации, тем меньше величина рекристаллизованного зерна и больше твердость (рис. 48) при одинаковых условиях отжига.
Качество отожженного материала определяется не только его механическими свойствами, но и величиной рекристаллизованного зерна. Величина зерна в полностью рекристаллизованной структуре довольно однородна. При неправильно установленных режимах рекристаллизационного отжига в структуре четко обнаруживаются две группы зерен различной величины. Эта так называемая двойная структура особенно нежелательна при операциях глубокой вытяжки, изгиба или полировки и травлении изделии.
С увеличением размеров зерна до определенного пределa штампуемость латуней улучшается, но качество поверхности ухудшается. На поверхности изделия при величине зерна более 40 мкм наблюдается характерная шероховатость «апельсиновая корка».
Этапы эволюции деформированной структуры значительно растянуты во времени, и поэтому представляется возможным получение частично или полностью рекристаллизованной структуры с мелким зерном путем варьирования времени отжига. Полуфабрикаты с не полностью рекристаллизованной структурой с очень малым размером зерна штампуются без образования «апельсиновой корки».
Неполный отжиг, продолжительность которого определяется степенью предварительной деформации, проводят в интервале 250—400° С Для соблюдения точного технологического режима такой отжиг следует проводить в протяжных печах, где строго контролируется рабочая температура и продолжительность выдержки (скорость протяжки).
Неполный отжиг применяют преимущественно с целью уменьшения остаточных напряжений, которые могут приводить к так называемому «сезонному растрескиванию. Этот вид коррозии, присущий латуням с содержанием более 15% Zn, заключается в постепенном развитии межкристаллитных трещин при одновременном воздействии напряжении (остаточных и приложенных) и специфических химических реагентов (например, растворы и пары аммиака, растворы ртутных солей, влажный серный ангидрид, различные амины и т. д.). Считается, что чувствительность латуней к сезонному растрескиванию обусловлена скорее неоднородностью напряжении, чем их абсолютной величиной.
Эффективность отжига для уменьшения остаточных напряжений проверяют испытанием ртутной пробой. Метод испытания ртутной пробой дает качественную оценку наличия остаточных напряжений. Он основан на различном поведении напряженного и ненапряженного материала при воздействии азотнокислой ртути. На напряженном материале в ходе испытания появляются продольные и поперечные трещины, видимые невооруженным глазом. Они появляются в местах растягивающих напряжении, которые могут вызвать разрушение изделия в эксплуатации или при хранении в результате коррозионного растрескивания.
Режимы отжига латуней для уменьшения остаточных напряжении даны на рис. 46 и в табл. 16.
При термообработке меди и ее сплавов учитываются две особенности материала: повышенная теплопроводность и взаимодействие с газами при нагревании. Именно эти факторы становятся причиной быстрого и равномерного прогревания металла по периметру сечения. Отжиг меди — это нагрев металла с последующим охлаждением, позволяющий изменить свойства материала. Термообработка позволяет сделать металл более мягким и пластичным. Медь используется в различных сферах, где важна пластичность.
Преимущества и недостатки обработки
Неоспоримым свойством меди выступает высокая электропроводность. Она применяется в строительстве и изготовлении электротехники. Механические параметры у металла достаточно низкие, поэтому в качестве чистого конструкционного материала используется не часто.
Недостатков значительно меньше, но все же они есть:
Зачем обжигать медь и как это сделать
В российском законодательстве предусмотрено сразу несколько федеральных законов, статей УК и КоАП, а также постановлений правительства, которые запрещают разведение костров, сжигание мусора и обжиг проволоки. За разные категории правонарушений, предполагаются различные наказания, от денежных штрафов до реальных сроков. Чтобы не попасть под статьи закона, важно заранее ознакомиться со списком законодательных актов, контролирующих сжигание мусора, а в частности обжиг меди и алюминия. Основными запрещающими и контролирующими статьями являются следующие:
Какое наказание предусматривают эти статьи и что они запрещают следует разобрать подробно, чтобы не возникло трудностей с законом, при попытках утилизировать, обработать или транспортировать металлолом.
Статья 8.2.3 КоАП РФ – Несоблюдение правил и требований в обращении с мусором, неправильная переработка отходов производства, в том числе неправомерная утилизация, накопление и транспортировка. Статья предусматривает наказание в виде денежного штрафа от 1000 до 2000 рублей (на юридических лиц до 250 тысяч, на должностных до 30 тысяч рублей). Согласно 8.2.3 статье КоАП, неправомерными являются те действия с мусором, которые повлекли за собой возникновение эпидемий, заражений, а также повлекшие вред окружающей среде и здоровью граждан. К этой статье не относятся правонарушения, которые являются уголовно-наказуемыми деяниями.
Принятый в 2002 году, 7 Федеральный Закон «Об охране окружающей среды», в 51 статье которого указаны требования к гражданам, которые осуществляют переработку и утилизацию отходов и мусора, несколько раз подвергался редакции. На 2020 год, в нем актуальными являются следующие запреты:
Какое оборудование применяют
Медь подвергается двум типам термообработки:
Температурный режим рекристаллизации бескислородной меди — 200–240°С, а электролитической —180–230°С. Металл, содержащий кислород, обрабатывают в нейтральной среде, чтобы снизить потери после окисления.
Для термообработки отжигом используется конвекционная печь шахтного типа. Кроме того, оборудование востребовано для отжига проволоки, каната, стержней, сталей, металлических шаров.
Печь имеет следующие достоинства:
В крышке печи предусмотрено специальное пневматическое устройство, которое отвечает за открывание и запирание в процессе отжига. Аварийный клапан функционирует в автоматическом режиме, когда давление поднимается до высоких или опускается до низких показателей.
Сколько стоит 1 кг обожженной меди?
Стоимость лома после термической обработки определяет оценщик. Он учитывает объем партии, засоренность и присутствие примесей. Можно узнать во время скупки, сколькими критериями руководствуется оценщик.