чем склеить полимерпесчаные кольца

Полимерпесчаные кольца для колодца: 5 видов + отзыв о минусах + размеры

Для монтажа колодцев любого назначения, часто используют кольца колодезные из железобетона. Однако ЖБИ имеют ряд минусов – от тяжелого веса до недостаточной долговечности. Поэтому на смену им все чаще приходят полимерпесчаные кольца для колодцев. Их намного легче монтировать, а по своим эксплуатационным качествам они превосходят железобетон.

Полимерно-песчаные кольца используют для монтажа колодцев и резервуаров пяти видов:

Особенно высокие отзывы сборные кольца из композитного материала получают в тех сферах, где необходимо обеспечить повышенную герметичность и долговечность резервуара.

Состав и технология производства полимерпесчаных колец

Полимерпесчаные кольца изготавливают из композитного материала, состоящего из следующих компонентов:

Сырьем для полимерных колодцев могут служить такие виды пластика, как полиэтилен, полипропилен, полистирол. Обычно в качестве материала применяют вторичный пластик, который получают из отходов пластмассовых изделий. Это позволяет существенно удешевить изделия, но не отражается на их качественных характеристиках.

В качестве наполнителя для полимерных колец для колодцев допускается использовать однородный мелкофракционный намывной песок влажностью не более 10 %. Использование карьерного непромытого песка может привести к образованию через некоторое время пустот в теле колодезных деталей. Повышенная влажность сыпучего материала становится причиной снижения прочности и морозостойкости изделий.

Производство композитных колец для полимерных колодцев выполняется методом термопрессования. Компоненты композита в виде порошка тщательно перемешиваются и нагреваются в печи до температуры плавления пластика. В результате образуется однородная масса, в которой каждую частицу песка обволакивает расплавленный полимер.

Эта масса формуется под высоким давлением с получением после ее застывания жестких и прочных деталей. Пигмент добавляется в полимерпесчаную массу на стадии ее подготовки и окрашивает детали «в теле». Благодаря этому детали колодца сохраняют свой цвет в течение всего срок эксплуатации, что важно для элементов, выступающих над поверхностью грунта.

При изготовлении колец на торцевой части формируется система «шип-паз» для их соединения. Благодаря ее использованию значительно упрощается сборка полимерных колодцев и обеспечивается повышенная герметичность шахты.

Технические характеристики

Благодаря подобранному составу компонентов полимерно-песчаной смеси достигаются отличные технические характеристики. До 80 % смеси составляет песок, который обеспечивает жесткость и прочность изделий. Пластик используется в качестве вяжущего и при застывании формирует водонепроницаемый монолит.

По техническим параметрам полимерные кольца для колодцев значительно превосходят железобетонные кольца. В таблице приведено сравнение их основных характеристик:

Из таблицы видно, что кольца из композита выигрывают у ЖБИ по прочности, водостойкости, морозостойкости. Они лучше противостоят истиранию и намного меньше весят. Кроме того, полимерпесчаные колодцы отличаются повышенной химической стойкостью. Они легко переносят воздействие агрессивных веществ, в том числе в составе бытовых и промышленных канализационных стоков. Их промывку можно выполнять с использованием любых моющих средств.

Комплектация колодца из полимерпесчаных колец

Комплект наборной колодец из полимерных материалов (песчаного композита) состоит из компонентов:

Основными деталями комплекта являются песчаные кольца для колодца, из которых собирают его шахту. Технические параметры этих изделий не стандартизированы, поэтому производители придерживаются собственных ТУ.

Наиболее распространены кольца диаметром 1000 мм. Также выпускаются изделия диаметром 850 мм, 1100 мм и других диаметров.

Прочностные характеристики колец для полимерпесчаных сборных колодцев определяются их толщиной, которая обычно составляет от 20 мм до 50 мм. Высота кольца обычно составляет 20 см. Необходимая глубина шахты достигается путем набора нужного количества комплектующих, которые соединяются между собой.

Днище – это плоская круглая деталь диаметр, которой соответствует диаметру шахты. Оно служит основание колодца, и должно выдерживать нагрузки от веса самой конструкции и от веса находящейся в резервуаре жидкости. Толщина стенки днища составляет 45-50 мм.

Горловина – переходной элемент в форме усеченного конуса, который необходим для формирования верхней части шахты. Через горловину осуществляется доступ в шахту колодца для проведения ревизии, обслуживания и ремонта. Размеры конуса для полимерпесчаного колодца подбираются в соответствии с размерами колец.

Сверху горловина закрывается ревизионным люком, который также изготавливается из композита. Крышка может быть рассчитана на разную предельную нагрузку. В зависимости от этого параметра люки бывают следующих типов:

В зависимости от типа определяется и область применения люка. Так, легкие и средние люки используются на участках загородных домов или на придомовой территории, в парковых зонах. Тяжелые и сверхтяжелые люки можно применять на городских улицах и автомобильных дорогах.

Все элементы колодца являются доборными. Они сопрягаются друг с другом при помощи пазогребневого соединения. За счет этого образуется прочный, устойчивый к смещениям стык высокой герметичности.

Технология монтажа колодца из полимерпесчаных колец

Благодаря небольшому весу и унифицированной конструкции колец с пазогребневым соединением упрощается технология устройства колодца. Его монтаж выполняют в следующей последовательности:

Простая технология установки позволяет выполнять монтаж колодца самостоятельно, обеспечивая при этом высокое качество и надежность конструкции.

Преимущества и недостатки

Благодаря особенностям материала и конструктивным параметрам кольца для колодцев полимерные характеризуются следующими преимуществами:

Сравнение колодцев из полимерпесчаных и железобетонных колец по особенностям монтажа и эксплуатации:

Источник

Все о полимерпесчаных колодцах и кольцах

При отсутствии централизованной канализационной системы владельцы загородных домов обустраивают индивидуальную.

Благодаря технологиям реализовать поставленную задачу не составляет особого труда.

Например, полимерные колодцы, которые стали альтернативой привычным железобетонным изделиям.

Узнаем, так ли они хороши, как об этом говорят.

Что это такое

Изготавливаются полимерпесчаные кольца и колодцы из композитных материалов: пластика и песка. В готовом собранном виде изделие обладает высокой прочностью. Изготавливаются они отдельными частями, поэтому также известны как сборные.

Состоит полимерно песчаный колодец из:

Жесткость достигается вкраплением песка в матрицу полимерного материала. Благодаря этому такое изделие справляется с негативным и агрессивным воздействием окружающей среды. Они положительно зарекомендовали себя в условиях пучинистого грунта. Процесс соединения осуществляется по технологии шип-паз.

Полимер-песчаные колодцы бывают разных видов. Главным образом они различаются по используемому материалу шахты:

Различаются по доступу: обслуживаемые и нет. В последнем варианте контроль осуществляется только сверху. В большинстве случаев все элементы изготавливаются отдельно, благодаря чему возможно комбинировать.

Сборный коллектор имеет следующие технические характеристики:

Важная особенность сборного канализационного колодца из полимерно-песчаного материала в том, что можно построить емкость на любую глубину. Главное, правильно выбрать диаметр и толщину стенок.

Что касается весовых характеристик, то они делятся на несколько видов:

Преимущества и недостатки

Полимер-песчаные сборные кольца имеют положительные и отрицательные стороны:

Плюсы:

Минусы: как таковых недостатков нет. Проблема может сводиться к неправильному выбору составных частей и крышки, которые не справятся с возникающей нагрузкой. Поэтому, сделав правильный выбор и выполнив качественный монтаж, полимерно песчаные изделия прослужат не один десяток лет.

Для чего подходит

Благодаря прекрасным техническим характеристикам песчано-полимерные сборные кольца нашли широкую сферу использования:

Рассмотрим особенности некоторых из них.

Смотровые

Идеальное решение, если прокладывается подземная коммуникация. Особенно эффективно, если по трассе имеются места соединения или прокладывается длинная канализационная труба. Смотровой колодец из полимерных изделий позволит произвести обслуживание водоснабжения или прочистку канализации.

Поворотные

Если магистраль имеет поворот на 45 градусов или разветвления, то также сооружается коллектор из данного материала. Дополнительно он выполняет роль смотрового.

Перепадные

Если по трассе необходимо объединить трубы разной высоты в одну систему канализации или водопровода. Также может применяться при необходимости обхода подземных сооружений. Если естественный ландшафт имеет большой уклон, то перепадной колодец сократит скорость сточных вод. Перепад можно организовать на высоту от 300 до 600 мм.

Фильтрующие

Выполняют важную роль при очистке стоков. Если реализовать такой колодец невозможно, на участке обустраиваются фильтрационные поля.

Накопительные

Это модификация привычных выгребных ям, только экологически безопасный вариант.

Сравним железобетон и полимеропесок

Монтаж и соединение

Процесс не представляет сложные технологические этапы. Работу вполне реально выполнить своими руками, не привлекая специалистов. СМ. ниже в видео.

Так, установка наборных колец для колодца из полимеропеска осуществляется в такой последовательности:

Какой срок службы

Если сравнивать композитный материал с ЖБИ, то последний имеет ограничения в 50 лет. Если за этот период железобетон не разрушится полностью, то свои эксплуатационные свойства потеряет. Также каждый год придется проверять герметичность всех стыков и всей конструкции в целом.

Что касается полимерных колец, то на протяжении всего эксплуатационного срока они не будут терять положительные свойства. По прогнозам, такие сооружения прослужат столетия. Однако это будет возможным при условии соблюдения технологии монтажа и правильного ухода.

Стоимость

Ценник на полимерные изделия будет отличаться, исходя из особенностей и технологии создания, а также самого производителя. На конечную стоимость влияют диаметр, высота, толщина стенок и тому подобное. Плюс ко всему каждый элемент сборного колодца будет иметь индивидуальную стоимость. Ориентировочные цены приведены в таблице ниже:

Важно! В вашей местности может оказаться иной производитель, соответственно, и цена будет отличаться. Поэтому лучше сравнить между собой несколько производителей до покупки.

Заключение

Современный материал полимеропесок имеет явные преимущества перед традиционным железобетоном. Собранный люк из композита прослужит дольше, а в процессе эксплуатации не будет терять положительные технические характеристики. Плюс ко всему данная технология позволяет эффективнее и быстрее решать поставленную задачу по организации индивидуальной канализационной и водопроводной системы.

Надеемся, что данный материал был полезным, и вы сможете сделать правильные выводы. В статье предоставляются таблицы, фото и схемы, позволяющие объективно анализировать материал. В дополнение предлагаем просмотр подготовленного видео, в котором вы узнаете о других преимуществах полимерных колец и колодцев. Если вы уже стали обладателем такого изделия, то делитесь своими наблюдениями и опытом по самостоятельному монтажу в комментариях к этой статье. Ваш опыт будет неоценим для начинающих мастеров.

Полезное видео

Источник

Полимерпесок: колодцы для канализации – почему этот материал так популярен на рынке?

В этой статье мы рассмотрели особенности обустройства полимерпесчаного колодца. Также мы добавили информацию о строительных нормах + полезные советы от специалистов: важные технические моменты.

Обзор содержит дополнительные материалы такие как видео, таблицы, фото, схемы, поэтапную инструкцию монтажных работ.

Особенности

Главный секрет колодца из полимерпеска кроется в сырье, использованном для его изготовления. Основу колодца составляет композитный материал, состоящий из нескольких полимеров с добавлением песка.

Изготовление этого материала осуществляется с привлечением сберегающих ресурсы технологий – отлив и прессовка происходит с использованием вторичного сырья. Например, использованных бутылок, упаковок и пакетов из полиэтилена, полипропилена и полистирола. В качестве армирующей основы применяется супесь – смесь песка (80%) и глины (20%) с размерами частиц не больше трёх миллиметров.

Компоненты смешиваются в специальном устройстве (экструдере) и превращаются в вязкую смесь напоминающую тесто. Из этой заготовки прессуются различные изделия – колодцы, тротуарная плитка, черепица. Причём прочность и тип изделия напрямую зависит от пропорции между супесью и полимерами.

Разогретая масса подаётся в форму и прижимается тяжёлым прессом до полного застывания. Старые колодцы подлежат вторичной переработке. Материал без проблем измельчается, переплавляется и прессуется заново.

Специалистами составлен внушительный список достоинств этого композитного материала, например:

Цена изделия определяется типом колодца и его размерами. Например, септик на два кубических метра стоит 20 000-25 000 рублей. А комплект из восьми колец для колодца обойдётся в 9 500 рублей. Сборный септик из двух ёмкостей на пять кубических метров, рассчитанный на семью из трёх человек, стоит от 58 000 рублей.

Где используются полимерно-песчаные резервуары?

Колодезные конструкции из композитов можно встретить на автодорогах, промплощадках и территориях частных усадеб.

Из отдельных полимерно-песчаных колец собирают герметичные сооружения в основном для накопления и отвода стоков.

Они отлично удерживают канализационные нечистоты внутри, не реагируют на агрессивность подобной среды, безукоризненно предотвращают проникновение жидкостей за пределы канализационной системы.

Минимальное влагопоглощение, устойчивость к коррозии и прочность — веское основание для использование полимерно-песчаных изделий в подземной прокладке коммуникаций.

Актиное использование в устройстве коммуникаций

Выгребная яма из полимерпесчаных элементов

Составляющие автономной канализации

Дренажный колодец ливневой канализации

Колодцы проложенного в земле автономного водопровода

Устройство кессона для водозаборной скважины

Идеальный люк в оформлении любого ландшафта

Полимерпесчаные модули в ремонте подземных сооружений

Железобетон и полимерпесок: что выбрать?

Долгое время железобетон оставался единственным материалом для производства колодцев. Но его свойства далеко не идеальны. Сравним их с аналогичными характеристиками полимерпесчаного сырья.

Вес и транспортировка на объект

Железобетонные материалы отличаются значительным весом. Метровое кольцо имеет массу около 500 кг, а значит, для его транспортировки на строительный объект нужна специальная техника как для погрузки-разгрузки (подъемный кран), так и для перевозки (грузовой автомобиль). Даже если это и найдется, то не всегда такая объемная техника «втиснется» в узкое пространство стройки, особенно в городской черте, где рядом – жилые здания.

За счет менее объемных компонентов полимерные колодцы проще монтировать, потому что не нужна крупногабаритная техника и много рабочих.

В диаметре полимерпесчаные колодцы не толще 1,1 метра, поэтому легко уместятся в обычный прицеп для легкового автомобиля.

В свою очередь, полимерно-песчаные колодцы существенно легче. Масса любого фрагмента конструкции (кольца, люка и пр.) – до 60 кг. Такой вес поднимут два человека без использования крана. Да и перевезти на участок дачник сможет обычным прицепом для легкового автомобиля. Еще один плюс: легко монтируется в труднодоступном месте (к примеру, в подвале), ведь закатить кольца и забросить их в шахту может сам хозяин участка.

Собрать из элементов целый колодец и смонтировать его в земле способен один человек, потому что вес каждого элемента не превышает 60 кг.

Особенности стыковки элементов и герметичность стыков

В железобетонных кольцах края невозможно сделать абсолютно ровными, поэтому при монтаже приходится много возиться с герметичностью стыков. И все равно, со временем их размывает водой, равно как и стенки. А если колодец стоит на подвижном грунте, где у подземных вод весной очень сильные потоки, то кольца могут сдвигаться, разрываясь в местах стыков.

При системе «паз-гребень» оба элемента конструкции соединяются максимально плотно, поэтому стыки не требуют дополнительной герметизации, кроме промазки силиконом.

Полимерпесчаные элементы стыкуются по системе «паз-гребень», благодаря которой им не страшны подвижки грунта. Такое соединение абсолютно не пропускает воду, и все пазы достаточно для страховки промазывать силиконовым герметиком или мастикой из битума.

Способность противостоять влаге

Влага – главный враг железобетонных конструкций. Бетонная поверхность имеет крупные поры, и в зимнюю пору мороз из земли проникает в них, расширяет и вызывает микротрещины, которые будут увеличиваться с каждым годом.

Устойчивость к агрессивным веществам

Вместе с водой из грунта на поверхность колодцев попадают агрессивные вещества, разрушающие структуру бетона, а если колодец канализационный, то и изнутри его будут «портить» реакции разложения биомассы. Чтобы эти процессы протекали слабее, железобетонные кольца смазывают специальными антисептиками и гидроизоляционными мастиками.

Полимерному изделию агрессивная среда не страшна. Композитный материал не вступает в реакции с веществами, поэтому не боится солей, кислот и щелочей и не требует дополнительной обработки.

Легкость соединения с трубопроводом

При соединении колодца с системой домашнего водоснабжения приходится сверлить в нем отверстия или проемы. В железобетоне это сделать весьма сложно. Зачастую требуется профессиональный инструмент.

Вырезывать проемы и отверстия для труб в полимерпесчаных колодцах можно обычными бытовыми инструментами, а края не надо ничем обрабатывать.

В полимерном кольце все проемы создают бытовыми инструментами. При этом не надо смазывать края вырезанного куска никакими составами, ибо коррозия пластику не страшна.

Гарантийный срок службы

На железобетонные изделия производители дают гарантию около 50 лет, но указывают, что эти параметры касаются только основных технических характеристик. Т.е. кольцо точно не развалится и не истончится. Но гарантию на герметичность стыков они дать не могут, поэтому даже самые прочные заводские колодцы могут через пару лет заилиться, если монтаж был проведен неграмотно.

С полимерпесчаными колодцами такие казусы исключены. Поэтому производители дают гарантию до 100 лет, хотя пластики в природе разлагаются свыше 400 лет, а песок, входящий в состав сырья – вечен.

Устройство

Прежде чем приступить к сборке колодца, необходимо разобраться в его устройстве. Колодец такого типа состоит:

Покупатель может выбрать любое количество колец, тем самым регулируя глубину колодца под свои нужды. Стандартные размеры кольца:

Технические характеристики

Благодаря подобранному составу компонентов полимерно-песчаной смеси достигаются отличные технические характеристики. До 80 % смеси составляет песок, который обеспечивает жесткость и прочность изделий. Пластик используется в качестве вяжущего и при застывании формирует водонепроницаемый монолит.

По техническим параметрам полимерные кольца для колодцев значительно превосходят железобетонные кольца. В таблице приведено сравнение их основных характеристик:

Из таблицы видно, что кольца из композита выигрывают у ЖБИ по прочности, водостойкости, морозостойкости. Они лучше противостоят истиранию и намного меньше весят.

Кроме того, полимерпесчаные колодцы отличаются повышенной химической стойкостью. Они легко переносят воздействие агрессивных веществ, в том числе в составе бытовых и промышленных канализационных стоков. Их промывку можно выполнять с использованием любых моющих средств.

Как установить?

Установка колодца включает в себя четыре основных этапа:

Правильная доставка. Вес одного кольца составляет 60 килограмм. Поэтому изделия можно погрузить в машину и выгрузить без использования специальной техники. Для погрузки и разгрузки достаточно двух или трёх человек.

Для транспортировки в кузов грузового автомобиля укладывают деревянный помост, на котором размещают нижнюю плиту (дно). Кольца перекладываются досками (допускается установка элементов конструкции друг на друга).

Копка ямы. Неглубокие шахты копаются полностью. Глубокие колодцы необходимо копать внутри колец для предотвращения осыпания грунта. Сначала устанавливается первое кольцо и внутри него производится углубление с планомерным добавлением сверху колец. При таком способе углубления плита в основание не ставится – колодец получается без полимерного дна.

Рекомендуется сделать запас на 20-30 сантиметров по всему периметру, чтобы облегчить установку конструкции в грунт.

Сборка может производиться как на поверхности, так и внутри ямы. Если монтаж осуществляется на глубине, детали подают два человека. А вот собранную на поверхности конструкцию опустить удастся только с привлечением крана.

Монтаж происходит достаточно просто:

Подключение труб не составит проблем – материал достаточно легко поддаётся механическому воздействию. Однако специалисты рекомендуют пропилить отверстия на поверхности после предварительной разметки на кольцах. В отверстия вставляются втулки из резины – этот материал плотно прилегает к трубам и не требует дополнительной обработки герметиком. Трубы подключаются непосредственно в траншее – проталкиваются сквозь самодельную втулку, которая прижимается к трубе по принципу раструбной втулки и обеспечивает надёжное закрепление трубопровода.

Завершающий этап. Зазор между стенами ямы и колодцем засыпается песком или глиной. Засыпка сверху утрамбовывается. При необходимости над устьем колодца можно соорудить утеплённый кессон или бытовку.

Стандартная технология монтажа: пошаговая инструкция

Работы можно выполнять как летом, так и в зимний период. Сложностей со сборкой деталей должно возникнуть минимум. Проблемы может вызвать лишь копание мерзлой земли. Главное, чтоб используемый герметик допускал работу при существующей уличной температуре воздуха.

Монтаж выполняется в пять этапов:

Все просто, с работой можно справиться самостоятельно без привлечения наемных рабочих. Важно правильно рассчитать необходимое количество колец либо внимательно следовать проекту.

Закупка полимерно-песчаных элементов для кессона

Рытье котлована для установки сборной конструкции

Установка дна кессона на устье водяной скважины

Сборка стеновых элементов рабочей камеры

Соединение полимерпесчаных колец

Установка модулей до требующейся высоты

Установка кольца горловины кессона

Подключение водопровода и ввод электрокабеля

Подготавливаем детали и готовимся к земляным работам

Перед строительством кессона необходимо рассчитать и закупить количество элементов, требующихся для его соорудения.

Самый тяжелый элемент колодца весит не более 60-ти кг. Для разгрузки машины достаточно будет усилий пары человек. При этом вес всей конструкции не превысит пары тонн, одной «Газели» для ее транспортировки от магазина вполне хватит.

Несмотря на высокие прочностные характеристики при перевозке и складировании кольца следует перекладывать досками. А днище лучше положить на поддон или помост из древесины. Яму под полимерпесчаный колодец рыть придется шириной в 120–130 см. Внешний диаметр колец не превышает 110 см. Десяти сантиметров по бокам вполне хватит, чтобы опустить детали в вырытую шахту.

Полимерпесчаный колодец с дренажными отверстиями

Чтобы сделать дренаж можно не только убрать днище, но и дополнительно насверлить дырок в нижних кольцах.

Если колодец делается без дна, то возможен вариант с постепенной выемкой земли под нижним кольцом. Но при подобном подкапывании котлован придется рыть шире, иначе работать лопатой будет неудобно. Стоит ли делать лишнюю работу, вынимая в полтора-два раза больше грунта, – решать только землекопу.

Укладываем секции и врезаем трубы

Сборку колодезных колец можно выполнить как в самой яме, так и рядом с последующим спуском вниз сразу всей или части конструкции. В любом случае можно обойтись силами двух человек. Но при опускании в котлован уже собранного колодца понадобится тренога с лебедкой либо кран.

Днище или стартовое кольцо укладывается на песчаную подушку толщиной в 15–20 см, заранее насыпанную и утрамбованную на дне котлована.

Далее паз в них заполняется герметиком либо битумной мастикой и в него гребнем вставляется следующая деталь. Так одно за другим укладываются все остальные кольца, а сверху устанавливается горловина.

Сверление отверстия

Для врезки в кольца полимерпесчаного колодца труб достаточно воспользоваться дрелью с коронкой требуемого размера.

Полимерпесок довольно легок в обработке. Отверстия в нем под вводы трубопровода можно сделать без использования мощных инструментов. Хватит обычной дрели с обычной коронкой по бетону или керамике. Плюс, края после такого сверления стачивать или как-либо еще обрабатывать не потребуется.

Для герметизации стыка трубы и стенки достаточно будет в отверстие вставить резиновую манжету.

Подключаем трубы и поверяем герметичность устройства

После установки полимерно-песчаного колодца на своем месте в яме производится подключение канализационных труб. Чтобы узнать больше информации по монтажу наружных труб для канализации, переходите по этой ссылке.

Потом выполняется проверка герметичности стыков, для чего внутрь полученной емкости заливается вода. Если протечек не заметно, то остается лишь засыпать промежуток между стенками котлована и колодезной конструкции.

Засыпка котлована с колодцем

Потребность в слое утеплителя зависит от региона проживания владельца. Так, в условиях умеренной зимней температуры достаточно просто засыпать промежуток между стенками котлована и собранным колодцем.

Материалу полимерпесчаного колодца утепление не требуется. Но в холодных регионах теплоизолятор в виде пенопласта уложить все же рекомендуют, иначе жидкость внутри будет замерзать. Здесь руководствоваться надо проектом канализационной или ливневой системы, частью которых является собираемое сооружение.

Если вам не подходит полимерпесчаный тип колодца, предлагаем ознакомиться с инструкциями по монтажу канализационных колодцев из других материалов.

Эксплуатация

Производители дают столетнюю гарантию на изделия из полимерпеска. Причём это касается всех стыков колодца, герметичность которых тоже гарантирована благодаря особой технологии стыковки (паз-выступ). Герметичность ёмкости обеспечивает абсолютную сухость. Поэтому колодцы используют для прокладки телефонных и электрических кабелей.

В техническое обслуживание обязательно включается периодическое откачивание жидкости (если колодец используется в качестве накопительной ёмкости).

Отзывы

1)Отличный материал! Колодец без проблем выдерживает пучение грунта. Когда у нас использовался обычный пластик, смотровые колодцы деформировались. С полимерпеском таких проблем нет.

2)Диаметр внутренний маловат для проведения технического обслуживания. Я оголовок закручивал, находясь вниз головой, – иначе собрать конструкцию не получалось.

3)Пучение выдерживает на все сто процентов, но об утеплении накопительного колодца нужно подумать заранее. Оптимальный вариант – кессон. Без него содержимое колодца замёрзнет.

4)Для чего спускаться внутрь? Всё монтируется сверху и опускается в траншею. Мы применяли для спуска обычную треногу с лебёдкой, кран не понадобился. Правда, глубина колодца небольшая – 1,5 метра. Всё обслуживание заключается в своевременном откачивании сточных вод – внутрь лезть тоже не нужно! Опустили насос с поплавком – всё выкачали и люк на место установили.

5)Два года назад ставили колодец смотровой из дерева. За один сезон всё внутри отсырело! А люк был как раз из полимерпеска. Он воду не впитал. Поэтому купили полимерпесчаные кольца со всем комплектом (дном, горловиной) и установили этим летом. Пока что в колодце сухо. Кстати, сэкономить не удастся. Бетонные кольца можно за 1 700 рублей купить (так называемая некондиция заводская). А колодец из полимерпеска нам обошёлся почти в 15 000 рублей.

Источник