Фиброкартон что это такое
Фиброкартон что это такое
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Термины и определения
Paperboard and vulkanized fiber.Terms and definitions
Дата введения 1981-07-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 мая 1980 г. N 1382 срок введения установлен с 01.07.81
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 1988 г.
РАЗРАБОТАН Министерством целлюлозно-бумажной промышленности*
Д.М.Фляте, В.Н.Бушмелева, Н.А.Волкова, А.И.Киприянов, М.А.Иванов, М.Д.Иншаков, В.В.Кожин, А.А.Саков, Н.И.Скоркина, С.И.Скворцова*
ВНЕСЕН Министерством целлюлозно-бумажной промышленности*
Зам. министра Г.Ф.Пронин*
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 мая 1980 г. N 1382*
Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения, относящиеся к видам картона и фибры.
Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе.
Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте приведены в качестве справочных их краткие формы, которые разрешается применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования.
В случаях, когда необходимые и достаточные признаки понятия содержатся в буквальном значении термина, определение не приведено, и, соответственно, в графе «Определение» поставлен прочерк.
Установленные определения можно, при необходимости, изменять по форме изложения, не допуская нарушения границ понятий.
В стандарте в качестве справочных приведены иностранные эквиваленты терминов на немецком (D), английском (Е) и французском (F) языках.
Фиброволокно: свойства, применение и расход
Фибра армирует бетон, улучшая его свойства, как при заливке, так и при эксплуатации. В результате материал выдерживает большие нагрузки и дольше служит.
Что такое фиброволокно?
Также для изготовления могут применяться базальт, сталь, стекло и другие материалы. Длина волокон отличается. Как правило, фибра имеет размеры от 6-ти до 20-ти миллиметров.
Виды фиброволокна
Существует несколько популярных видов фибры:
Применение фиброволокна
Фиброволокно используют в строительстве самых разных объектов и сооружений. Чаще всего добавку применяют в следующих случаях:
Сферы использования фиброволокна зависят не только от материала, но и от длины:
Как добавлять фиброволокно в раствор
Чтобы развести фиброволокно в растворе, Вам понадобится:
Чаще всего используют следующую технологию:
Расход фибры на 1 м3
Расход фиброволокна на 1 м3 напрямую зависит от размеров и от целей применения. Существуют следующие рекомендации:
Пропорции фиброволокна для бетона зависят также от необходимой прочности готового изделия.
Преимущества использования фиброволокна
Многих интересует вопрос, как меняются свойства готовых изделий при использовании фибры, и как влияет фиброволокно на класс бетона? Вот основные примеры пользы применения фиброволокна:
Фиброволокно помогает получить более качественные, долговечные изделия без больших затрат. Поэтому применение данного компонента абсолютно оправдано и позволяет в дальнейшем не только гордиться отличным результатом, а ещё и неплохо сэкономить, отложив ремонт на многие годы.
фибровый картон
Смотреть что такое «фибровый картон» в других словарях:
фибровый картон для производства авиационных контейнеров — Искусственный материал, применяемый при производстве авиационных контейнеров, изготавливаемый из древесной массы, соломы, бумажной макулатуры или из любых комбинаций этих элементов, спрессованных в единое целое в виде полужесткого картона.… … Справочник технического переводчика
Fiberboard — Фибровый картон; листовая фибра; Фибровый картон; Листовая фибра … Краткий толковый словарь по полиграфии
сбросы — 3.17 сбросы: Жидкие вещества, подлежащие выводу (сбросу в почву или водоем) за пределы производства, включая входящие в них опасные и/или ценные компоненты, которые улавливают при очистке этих жидких веществ и ликвидируют в соответствии с… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ISO 3034:1975 — изд.1 B TC 6/SC 2 Картон фибровый гофрированный. Определение толщины раздел 85.060 … Стандарты Международной организации по стандартизации (ИСО)
ISO 3038:1975 — изд.1 B TC 6/SC 2 Картон фибровый гофрированный. Определение водонепроницаемости клеевогосоединения методом погружения раздел 85.060 … Стандарты Международной организации по стандартизации (ИСО)
ISO 3039:1975 — изд.1 A TC 6/SC 2 Картон фибровый гофрированный. Определение массы 1 кв. м составлющих слоев после разделения раздел 85.060 … Стандарты Международной организации по стандартизации (ИСО)
ISO 5638:1978 — изд.1 A TC 6/SC 2 Картон фибровый прессованный. Определение массы 1 кв. м одного слоя в граммах раздел 85.060 … Стандарты Международной организации по стандартизации (ИСО)
Фибровый картон; производство изделий из суспензий целлюлозного волокна или из папье-маше – D21J
Патенты в данной категории
Изобретение относится к древесноволокнистой плите и способу ее изготовления. Древесноволокнистая плита содержит только древесные волокна, полиакриламидную смолу, которая представляет собой амфотерно-ионную смолу, содержащую мономеры с катионными группами и мономеры с анионными группами в соотношении от 7:3 до 3:7, на основании мольного соотношения, и имеющую молекулярную массу в пределах от 800000 до 3000000, и катионный парафин. Древесноволокнистая плита включает получение суспензии с концентрацией твердых веществ от 2 до 3 мас.% и рН от 3 до 5 и добавление к суспензии лишь полиакриламидной смолы и парафина. Изобретение позволяет повысить прочность, водостойкость изделий. 3 пр., 1 табл., 2 н. и 2 з.п. ф-лы.
выдан:
опубликован: 20.09.2013
Изобретение относится к устройству для формирования панелей, включающему сетчатую опору (10) и транспортную плиту (20), которая включает по крайней мере одну поверхность (30), содержащую множество пор, средний диаметр которых составляет около 1200 микрон или менее. Изобретение относится также к способу, включающему (i) формирование водной композиции, включающей волокнистый материал, (ii) осаждение водной композиции на подвижной сетчатой опоре (10) и формирование неупорядоченного волокнистого материала, содержащего воду, (iii) удаление по крайней мере части воды из неупорядоченного волокнистого материала и (iv) перемещение неупорядоченного волокнистого материала с подвижной сетчатой опоры (10) по транспортной плите, включающей по крайней мере одну поверхность (30), содержащую множество пор, средний диаметр которых составляет около 1200 микрон или менее, что позволяет облегчить снятие изделия с транспортной плиты. 3 н. и 25 з.п. ф-лы, 3 ил.
выдан:
опубликован: 20.07.2012
Изобретение относится к изготовлению изделий из волокнистого материала, в частности коробок для упаковки яиц, стаканов для напитков, подносов для еды. Используют первое приспособление, которое является проницаемым для воздуха и воды, и второе приспособление, которое нагревают до температуры по меньшей мере 220°С. В формовочную ванну подают исходное сырье. В него погружают первое приспособление и формуют на нем начальное изделие посредством приложения через него разрежения. После извлечения первого приспособления из исходного сырья его подводят ко второму приспособлению. Отформованное изделие из волокнистого материала помещают между первым и вторым приспособлениями. Нагревают его вторым приспособлением с испарением по меньшей мере части воды, находящейся в отформованном изделии из волокнистого материала. Удаляют воду до тех пор, пока содержание сухого вещества в нем не составит по меньшей мере 70%, после чего изделие подвергают сушке излучением сверхвысокой частоты. Обеспечивается равномерность прочностных характеристик изделия, эффективное обезвоживание и предупреждение прожигания его поверхности. 3 н. и 26 з.п. ф-лы, 16 ил.
выдан:
опубликован: 20.03.2010
Изобретение относится к области производства капиллярно-пористых влаговпитывающих материалов и изделий на основе минерального волокна, предназначенных для работы преимущественно в среде паров воды, перекиси водорода, органических и нефтяных растворителей при температурах до 500°С. Может быть использовано, в частности, в пароводяных плазменных горелках, использующих в качестве плазмообразующей среды пар жидкого рабочего тела. Способ получения капиллярно-пористого влаговпитывающего материала предусматривает использование полой формы с перфорированной стенкой и фильтром. Внутренняя полость формы соединена с системой вакуумного отсоса и отвода жидкой фазы. Осуществляют вакуумирование со стороны внутренней полости формы. Полученный материал фасонной детали подвергают дополнительному прессованию. Затем осуществляют термообработку и механическую обработку фасонной детали. Вкладыш выполнен в виде фасонной детали из капиллярно-пористого влаговпитывающего материала. Материал не горюч, не выделяет при нагреве токсичных веществ, обладает требуемой механической и влагопрочностью, влагопроницаемостью, низкой теплопроводностью, не теряет своих свойств после многократного увлаженения и высыхания до предельных температур используемого волокна. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.
выдан:
опубликован: 10.12.2009
Изобретение относится к пористой пресс-форме, предназначенной для формования объемных изделий из пульпы. Пресс-форма имеет агломерированную формовочную поверхность и проницаемую основную структуру. Формовочная поверхность содержит, по меньшей мере, один слой из агломерированных частиц со средним диаметром в пределах 0,01-0,19 мм предпочтительно в пределах 0,05-0,18 мм. Пресс-форма, способная выдерживать высокое давление без деформирования или потери устойчивости, имеет гладкую формующую поверхность, способную удерживать волокна между частями пресс-формы, но обеспечивающую выход из нее жидкости и пара. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 13 ил.
выдан:
опубликован: 20.11.2009
Способ предназначен для изготовления нетканых изделий объемной конфигурации из волокнистой массы. При осуществлении способа производят осаждение волокон на поверхность твердотельных форм с образованием влажного изделия в нижней твердотельной форме на сетчатой вставке. Наращивание волокнистого материала фильтрованием воды из волокнистой массы происходит за счет перепада давления, удаления влаги и вакуумной откачки из верхней твердотельной формы. Одновременно с сушкой изделие подвергают подпрессовке. Нижняя и верхняя твердотельные формы выполнены перфорированными. В качестве волокнистой массы берут разволокненный натуральный текстиль с длиной волокон 5-75 мм и короткое целлюлозное волокно в соотношении мас.% (65-95):(5-35) соответственно. После сушки изделие подвергают обработке уретановым олигомером в растворе хлорпроизводного углеводорода или смеси хлорпроизводных углеводородов концентрацией 1-65 мас.%. Способ позволяет получить дешевые формованные нетканые изделия объемной конфигурации с качественной поверхностью, обладающие высокими прочностью и звукопоглощением и низкой теплопроводностью, которые могут быть широко использованы для салона автомобиля и в строительстве. 1 табл.
выдан:
опубликован: 10.02.2009
Изобретение относится к производству изделий из волокнистой массы. Способ включает приготовление водной суспензии требуемой концентрации из волокнистых материалов, формование влажного изделия путем осаждения волокон на формующем основании и удаление остаточной влаги путем сушки. В приготовленную водную суспензию дозировано подают жидкие и твердые модификаторы для придания материалу требуемых физико-механических качеств, осаждение волокон осуществляют на поверхность твердотельных форм, изготовленных из пористого материала. Образование влажного изделия осуществляют на нижней поверхности формующего основания по схеме «снизу-вверх» путем наращивания волокнистого материала фильтрованием воды из суспензии через поры формующего основания за счет перепада давления, создаваемого на нем. Одновременно с сушкой изделие подвергают подпрессовке, причем сушку изделия ведут в нагреваемой разъемной твердотельной форме с одновременным удалением паров воды за счет вакуумной откачки из верхней и нижней частей указанной формы. Обеспечивается получение качественной поверхности изделия с различными потребительскими качествами и плотной структуры материала при упрощении технологической оснастки и снижении затрат на ее эксплуатацию. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
выдан:
опубликован: 27.02.2006
Изобретение предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности при переработке вторичного бумажного сырья и производстве объемных изделий, преимущественно сложной формы, из волокнистых суспензий. Способ для изготовления изделий из волокнистой массы реализован на устройстве, которое включает емкость для пульпы, матрицу, рабочая поверхность которой выполнена со сквозными отверстиями, соединенными с магистралью пневмосистемы, дренажный слой и устройство для съема сформованного изделия. Дренажный слой выполнен съемным из эластичного пористого материала, расположенного в свободном состоянии над матрицей, с возможностью временного полного контактирования с ее рабочей поверхностью. Особенностью способа является то, что перед осаждением волокна дренажный слой расправляют и располагают над рабочей поверхностью матрицы. После чего начинают осаждение волокна с одновременным упругим формоизменением дренажного слоя до состояния его полного контакта с рабочей поверхностью матрицы. Съем изделия с матрицы производят вместе с дренажным слоем. Обеспечивается качество изделий сложной формы при их невысокой себестоимости. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил.
выдан:
опубликован: 20.11.2004
Изобретение относится к области переработки вторичного бумажного сырья для производства объемных изделий из волокнистых суспензий и касается оборудования для изготовления изделий из формованной волокнистой массы сложной формы в небольших количествах или малыми сериями. Матрица для формования изделий из волокнистой массы включает рабочую поверхность, сформированную массивом открытых торцевых и сопряженных с ними боковых поверхностей наборных элементов, перпендикулярных базовой поверхности формования, и дренажные отверстия, образованные зазорами между наборными элементами, которые выполнены в виде цилиндрических стержней равной длины и одинакового сечения, расположенных взаимно параллельно с образованием дренажных отверстий в виде сквозных каналов между, по меньшей мере, тремя из стержней. Стержни установлены с возможностью взаимного перемещения и фиксации друг относительно друга для моделирования и доводки рабочей поверхности по трем координатным осям. В результате снижаются затраты и сокращаются сроки разработки и промышленного освоения новой продукции, включая мелкосерийные и конструктивно сложные изделия, обеспечивается более быстрая и эффективная работа вакуума и пневматики в технологическом процессе формования изделий. 8 ил.
Заброс желчи в желудок — симптомы, лечение, советы гастроэнтеролога
В норме в желудок не попадает желчь. Этому препятствует мышечное кольцо между желудком и двенадцатиперстной кишкой — пилорический сфинктер, который также называют привратником желудка. Желчь, которая образуется в печени, накапливается в желчном пузыре и поступает в двенадцатиперстную кишку. Ее задача — обеспечение процесса переваривания пищи. Если желчь попадает из двенадцатиперстной кишки в желудок, это указывает на определенные проблемы в работе желудочно-кишечного тракта. Такое явление называют дуоденогастральным рефлюксом или билиарным рефлюксом.
Если содержимое двенадцатиперстной кишки забрасывается не только в желудок, но и в пищевод, такое явление называют дуоденогастроэзофагеальным рефлюксом.
Особенности состояния. Причины развития
Заброс желчи в желудок — одно из наиболее распространенных нарушений в работе пищеварительной системы. Чаще всего такое состояние указывает на наличие заболеваний ЖКТ и очень редко является изолированным нарушением. В норме желчь идет только в одном направлении: от печени к двенадцатиперстной кишке.
Билиарный рефлюкс развивается из-за:
Перечисленные состояния могут быть вызваны:
В группе риска находятся пациенты:
При холецистите, непроходимости желчных путей и панкреатите также возможно появление симптоматики билиарного рефлюкса.
Клиническая картина
При забросе желчи в желудок возникают такие симптомы:
При дуоденогастральном рефлюксе нарушаются процессы пищеварения, и питательные вещества не усваиваются в полной мере. В результате снижается масса тела, появляются покраснения в уголках рта, ухудшается состояние кожи, ногтей и волос.
Степени билиарного рефлюкса
Различают 3 степени дуоденогастрального рефлюкса:
Осложнения
Существующий в течение длительного времени дуоденогастральный рефлюкс может привести к рефлюкс-гастриту. Это заболевание, которое выражается в повреждении слизистой оболочки желудка из-за постоянной травматизации.
К другим возможным последствиям заброса желчи в желудок относятся язвенная болезнь, стеноз просвета пищевода и связанное с этим затруднение в продвижении пищи, перерождение эпителия желудка, образование доброкачественных и злокачественных опухолей желудка.
Диагностика
Диагностикой и лечением явления, при котором в желудок выбрасывается желчь, занимается врач-гастроэнтеролог. Для подтверждения диагноза проводят такие манипуляции:
При подозрении на заброс желчи в желудок проводят дифференциальную диагностику с кислым рефлюксом и пептическими язвами желудка.
Лечение
Лечение дуоденогастрального рефлюкса может быть консервативным или хирургическим.
Консервативная терапия направлена на подавление агрессивного воздействия желчи на слизистую оболочку желудка и пищевод, а также на нормализацию процесса передвижения содержимого кишечника и осуществления акта дефекации.
Пациентам назначают такие препараты:
Оперативное вмешательство при забросе желчи в желудок проводят, если консервативная терапия не дает улучшений, а также в случаях обнаружения предраковых изменений ЖКТ. Цель операции — укрепить пилорический клапан и уменьшить объем желчи, забрасываемой в желудок.
При дуоденогастральном рефлюксе важно соблюдать диету. Нужно избегать переедания, исключить из рациона продукты с повышенным содержанием жира, а также острую пищу. Также необходимо отказаться от употребления алкоголя и газированных напитков, кофе.
Профилактика
Чтобы предупредить заброс желчи в желудок, нужно:
При своевременной диагностике, адекватном лечении и соблюдении рекомендаций гастроэнтеролога прогноз гастродуоденального рефлюкса благоприятный.