Филамент wood что это
«Деревянный» пластик Wood от FiberForce
Всем привет! У нас продаже появилось много интересных пластиков для декоративной 3D печати. Сегодня мы расскажем вам о новинке – Wood от компании FiberForce.
Цена катушки 0,5 кг. — 3500 рублей.
Фирма FiberForce была основана в 2013 году в Италии. Помимо ABS и PLA FiberForce производит несколько видов спец.пластиков, в частности FiberForce Carbon, который мы уже довольно давно поставляем в Россию и который отлично зарекомендовал себя
Из названия FiberWood становится ясно, что пластик имитирует изделия из дерева. Сегодня мы попробуем разобраться, в чем же его отличие от других похожих пластиков?
Декоративные пластики условно можно разделить на 2 вида:
1. Имитирующие только цвет изделия за счет добавленных пигментов. Например, ESUN Wood или ESUN Bronze.
Неоспоримое достоинство этих пластиков – они не вызывают проблем при печати, и вы сразу получаете готовое изделие, имитирующее цвет металла или дерева.
2. Содержат в своем составе «наполнение» в виде материала, который имитируют.
Например, ESUN eAfill или eCopper. С этими пластиками стоит внимательнее относится к настройке печатных параметров. Неправильные параметры могут привести к засору сопла. Для «вскрытия» наполнителя иногда может потребоваться дополнительная обработка изделия после печати.
Wood от компании FiberForce относится ко второму виду декоративных пластиков. В основе пластика используется обычный PLA с наполнением из древесной пыли.
Пруток на ощупь шероховатый, с интересным матовым цветом светлой древесины.
Рекомендуемая температура сопла для печати около 200 градусов, столика — 50-60 градусов. Хотя пластик отлично липнет к печатным платформам, не имеющим подогрева. Главное не забудьте включить вентилятор для обдува модели =)
При печати пластик очень приятно пахнет свежими опилками. В отличии от похожего пластика LAYWOO-D3, Fiber Wood не меняет свой цвет при изменении температуры печати, не засоряет сопло и очень стабилен при печати. LAYWOO-D3 – удавалось стабильно печатать только, применяя сопла большого диаметра (от 0,8).
Спустя 40 минут печати получаем вот такую симпатичную машинку)
Поверхность изделий выглядит очень красиво. За счет матовости материала почти не видно слоев.
Удивительно, но наша баночка внутри до сих пор пахнет деревом =)
Изделия из FiberWood отлично шкурятся и обрабатываются.
Итоги
Самым главным достоинством FiberWoodот Fiber Force можно назвать то, что в отличие от других аналогичных материалов, которыми мы печатали, риск забивания сопла минимизирован. И всё благодаря оптимальному (небольшому) содержанию древесной пыли. Этот декоративный пластик не доставил нам хлопот и хорошо себя проявил при печати. Несмотря на то что основой Fiber Woodявляется PLA пластик, он отлично шкурится, режется и обрабатывается. Это оказалось приятным плюсом.
Он отлично подходит для создания декоративных элементов, художественных объектов или повседневных предметов «под дерево».
Подписывайтесь на наши группы в Facebook, VK и YouTube, чтобы быть в курсе последних событий =)
«Деревянный» пластик Wood от FiberForce
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Статья относится к принтерам:
Фирма FiberForce была основана в 2013 году в Италии. Помимо ABS и PLA FiberForce производит несколько видов спец.пластиков, в частности FiberForce Carbon, который мы уже довольно давно поставляем в Россию и который отлично зарекомендовал себя
Из названия FiberWood становится ясно, что пластик имитирует изделия из дерева. Сегодня мы попробуем разобраться, в чем же его отличие от других похожих пластиков?
Декоративные пластики условно можно разделить на 2 вида:
1. Имитирующие только цвет изделия за счет добавленных пигментов.
Неоспоримое достоинство этих пластиков – они не вызывают проблем при печати, и вы сразу получаете готовое изделие, имитирующее цвет металла или дерева.
2. Содержат в своем составе «наполнение» в виде материала, который имитируют.
Например, ESUN eAfill или eCopper. С этими пластиками стоит внимательнее относится к настройке печатных параметров. Неправильные параметры могут привести к засору сопла. Для «вскрытия» наполнителя иногда может потребоваться дополнительная обработка изделия после печати.
Wood от компании FiberForce относится ко второму виду декоративных пластиков. В основе пластика используется обычный PLA с наполнением из древесной пыли.
При печати пластик очень приятно пахнет свежими опилками.
В отличии от похожего пластика LAYWOO-D3, Fiber Wood не меняет свой цвет при изменении температуры печати, не засоряет сопло и очень стабилен при печати.
LAYWOO- D3 – удавалось стабильно печатать только, применяя сопла большого диаметра (от 0,8 ).
Спустя 40 минут печати получаем вот такую симпатичную машинку)
Поверхность изделий выглядит очень красиво. За счет матовости материала почти не видно слоев.
Изделия из FiberWood отлично шкурятся и обрабатываются.
Самым главным достоинством FiberWood от Fiber Force можно назвать то, что в отличие от других аналогичных материалов, которыми мы печатали, риск забивания сопла минимизирован. И всё благодаря оптимальному (небольшому) содержанию древесной пыли. Этот декоративный пластик не доставил нам хлопот и хорошо себя проявил при печати. Несмотря на то что основой Fiber Wood является PLA пластик, он отлично шкурится, режется и обрабатывается. Это оказалось приятным плюсом.
Он отлично подходит для создания декоративных элементов, художественных объектов или повседневных предметов «под дерево».
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Тестируем нить-7. Woodfill от Esun
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Статья относится к принтерам:
Всем привет! Давненько, я ничего не писал.
Но май обещает стать томным…. ) Появилось/появится много чего на по-тестировать.
Для начала я решил добраться до кучи пробников, которые у меня скопились.
Это очень малая часть того, что вообще есть. Но времени катастрофически не хватает все проверить. На это же надо вдохновение и свободный принтер. А обычно или того или другого нет.
Ну сейчас появилось вдохновение и сегодня еще заберу принтер на тесты – станет проще.
Я давно хотел попробовать «деревянный» филамент. И сейчас я решил, что он будет номер один в тестах.
Полное названия я не помню, кроме того, что данный «Wood» филамент от компании Esun. Далее буду называть его Woodfill-ом.
Пластик достаточно хрупкий. По ощущениям на излом напоминает спичку.
Заправляем в экструдер. Читал много инфы на тему того, что всеми пластиками «с добавками» типа дерева, бронзы, керамики лучше печатать соплом от 0,5мм. Частицы материалы большие и могут привести к засору сопла меньшего диаметра. Посмотрим.
Температуру выбираю 210С, как на PLA (потом несколько пожалел об этом). Слой 0,1мм. Скорость максимальная – 40мм/сек. Почему? Потому, что изделие маленькое достаточно – сантиметров 6 в высоту.
Печать начинается без проблем. Пластик не застревает – на выходе изделие достаточно светлое. Я же начитался, что цветом можно управлять с помощью температуры. Больше температура – дерево становится темнее.
Ставлю печатать и ухожу. На выходе получаем несколько не то, что ожидалось увидеть.
То, что изделие оказалось темнее не сильно испугало. Но появилось много соплей, которые говорили, о том, что температуру можно было бы сделать и поменьше.
Пропуски при сопряжении заполнения и внешних стенок появились от того, что я экспериментировал с одним из отличных слайсеров. И вместе с процентом заполнения указал слишком малое значение перекрытия внешних контуров и внутреннего заполнения.
Так же я неправильно указал количество горизонтальных перекрытий (3) на слое 0,1. Что привело к «провалам» на поверхности.
Готовое изделие выглядит вот так:
Скорость максимальная 40. Остальное считал слайсер, где надо замедляясь.
На ощупь поверхность довольно приятная. А низ изделия со своими слоями выглядит действительно как из дерева.
Какие выводы? Пластик не капризный. Температуру надо конечно ставить в районе 200-205С.
Для декоративных целей выглядит отлично. Размер пробника не позволил замахнуться на большое изделие. Но даже от маленького, впечатления положительные.
Никаких проблем с печатью не возникло. Просто бери и печатай.
Как всегда у подобных пластиков есть один минус – цена. Но если очень хочется, то почему бы и нет? Хочу катушку такого пластика
PS. Можете кстати по первому фото ‘заказать’ обзор того пластика, который надо по-тестировать в первую очередь.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Деревянный филамент — композитный материал, состоящий из пластика PLA и древесной пыли.
Сравниваем деревяшку настоящую и распечатанную.
Сперва я собирался купить филамент Sunlu. У него были превосходные отзывы, он продавался во многих магазинах на Али и вроде бы дело шло к покупке. Но пока я щелкал клювом и ждал скидок повкуснее, филамент как-то незаментно пропал отовсюду. Остался только на складах в Китае и некоторых европейских странах, из которых в Россию доставка не предусмотрена. Но проект стоит, делать нечего, надо искать что-то взамен. Полистал я отзывы на другие филаменты — как-то все печально. В некоторых случаях пишут, что только цвет «деревянный», а так — пластик пластиком. Нашел вроде тот, который поприличнее не фотографиях выглядит, где совсем уж неприятных отзывов нет и цена как у Sunlu.
Доставка, как и обещали, быстрая, что-то в пределах недели, прямо до двери. Коробка без опознавательных знаков, если не считать наклейки с предпочитаемым температурным диапазоном. Поначалу немного напрягла строчка «Item NO Wood». Если бы наши китайские друзья не пренебрегали пунктуацией, они бы где-нибудь тут поставили двоеточие.
Внутри коробки — пакет с катушкой, пакет был герметичен, с вакуумом, фото уже после вскрытия.
Внутри пакета — катушка и силикагель.
Вес катушки брутто оказался 1172 грамма. Будем считать, что катушка весит 172 грамма, придет время — взвесим и проверим продавца на обвес.
Диаметр очень близок к 1,75. Несколько измерений показали плюс-минус 0.02 мм — прекрасный результат.
Макро фотография не передает ощущение от прутка, на ощупь он матовый, даже некоторой приятной шершавостью.
Вообще, таким филаментом надо печатать соплом с диаметром более 0,6 мм. У меня такое есть, но захотелось проверить забьётся ли стандартное сопло 0,4 мм.
Перво-наперво, решил настроить температуру печати. Для этого распечатал температурную башню. Каждый этаж печатается своей температурой. Первый опыт мне не очень понравился, мне показалось, что филамент немного сыроват.
Я его просушил порядка 12 часов при температуре 40-45 градусов. И тут же напечатал эту же башню, с этого же файла.
Стало ясно, что производитель не наврал и оптимальная температура действительно в пределах 180-200 градусов.
Третья башня была распечатана с более точным градиентом температур, нижний этаж даже сделал 175. В этом случае пришлось повозиться, потому что филамент с такой температурой не лип к столу, так что первый слой лучше делать 205, а со следующего уже снижать. Но лучше плавно, а то у термодатчика и нагревателя такой гистерезис, что с 205 он на втором слое у меня улетал ниже 165, преставал печатать и только потом разогревался до заданных 175. Но слоя уже не получалось и приходилось все начинать заново.
Итак, вот окончательная башня.
При печати чувствуется запах дерева, такой, знаете, как пахнет от спичек, когда понюхаешь коробок. А один раз, когда я менял филамент и хорошо прогрел экструдер, вместе с остатками деревянного филамента из сопла вырвались настоящие дымные струйки с запахом дерева. Так что дерево в филаменте присутствует и этикетку следует читать «Item NO: Wood».
Примерно как спичка выглядят и распечатанные детали. Шершавенькие, слои почти незаметны за этой шершавостью. Детальки превосходно шлифуются обычной наждачной бумагой. «Древесность» от этого немного уходит. Цвет дерева светлый, похож на сосну или березу.
Так что можно брать, ожидания оправдал.
Куплен на свои.
Опыт печати PLA-WOOD или зачем в доме 3D принтер
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Доброго времени суток, коллеги.
Так сложилось, что примерно год назад на одном ИТ-форуме вживую увидел 3D-принтер.
В это же время в моем доме заканчивалось строительство лестницы, но мастер никак не мог завершить работу – закрыть крепежные гайки, его варианты решения либо были громоздки и меня не устраивали, либо были сложно выполнимы на его оборудовании. Вообщем, с мастером мы расстались друзьями, а в моей голове созрел план решения поставленной задачи: решил детали изготовить сам.
Режимы печати подбирал на одной и той же модели. Менее удачные устанавливал не на виду…
А дальше я несколько раз удивился. Собственно это и подвигло написать статью.
Удивление первое: филамент PLA-WOOD весьма гибкий!
Заменил сопло на 0,8мм. Добавил плагин WoodGrain в Сura 2.3.1 попробовал печать с эффектом годичных колец. Диапазон температур от 180 до 240 градусов. Игрался с настройками плагина… Но что-то получалось не так как рисовало воображение.
И тут меня поджидало второе удивление: С ростом температуры деталь становилась светлее. Т.е. самые темные слои печатались с температурой 180-190 градусов.
По идее высокая температура должна подпаливать древесину, но в моем случае наоборот. В том, что в филаменте присутсвует дерево (изготовитель заявляет что дерева там 20%) у меня сомнений почти нет: тонкий запах дерева присутсвует при печати. Неужели стали добавлять ароматизатор, имитирующий запах древесины?! Но нет, древесная пыль явно наблюдается в составе нити.
В итоге с третьей попытки подобрал режимы в TweakAtZ 5.1. Полтора десятка раз для одной детали.
Всем вдохновения в творчестве
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.