Фланцевая заглушка что это
Заглушки фланцевые стальные
Заглушка фланцевая:
Как видно из схематичного изображения, приведенного выше, фланцевые заглушки представляют из себя деталь дисковой формы, которая по своей геометрии очень похожа на плоский фланец, только без центрального отверстия, поэтому заглушки фланцевые иногда называют “глухой фланец”. Заглушки фланцевые изготавливаются по АТК 24.200.02-90 (альбом типовых конструкций) и могут быть изготовлены в 5-ти различных исполнениях. На рисунке, приведенном ниже, вы можете посмотреть, как схематично выглядит каждое из 5-ти исполнений заглушек фланцевых:
 |  |  | |||
 |  | ||||
Из вышеприведенных схематичных изображений видно, что Исполнение 1 – это заглушки фланцевые с соединительным выступом; Исполнение 2 – это заглушки фланцевые с выступом; Исполнение 3 – это заглушки фланцевые с шипом; Исполнение 4 – это заглушки фланцевые под прокладку овального сечения; Исполнение 5 – это заглушки фланцевые с впадиной;
Изначально, заглушки фланцевые изготавливались по ГОСТ 12836-67, который был введен в 1967 году, но в 1991 году ГОСТ 12836-67 было решено обновить и заменить на АТК 24.200.02-90.
Заглушки фланцевые, в отличие от заглушек эллиптических, монтируются на трубопровод не с помощью сварки, а крепятся с помощью болтов или шпилек к фланцу, который в свою очередь уже приварен к трубе. Выбирая исполнение заглушки фланцевой, следует учитывать, с каким фланцем будет соединяться данная заглушка.
Фланцевые заглушки, в зависимости от своего исполнения, могут выдерживать давление от 0,6 МПа до 16МПа. В нижеприведенной таблице указаны виды заглушек фланцевых по АТК 24.200.02-90 поставляемые нашей компанией, а также характеристики данных заглушек:
Заглушки фланцевые по АТК 24.200.02-90:
| Dу Х Ру (мм Х МПа) | Масса 1 заглушки, кг | Dу Х Ру (мм Х МПа) | Масса 1 заглушки, кг | Dу Х Ру (мм Х МПа) | Масса 1 заглушки, кг | Dу Х Ру (мм Х МПа) | Масса 1 заглушки, кг |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10х0,6 | 0,3 | 600х0,6 | 74 | 150х1,6 | 7,1 | 600х2,5 | 196 |
| 15х0,6 | 0,4 | 800х0,6 | 160 | 200х1,6 | 10,4 | 800х2,5 | 390 |
| 20х0,6 | 0,5 | 1000х0,6 | 286 | 250х1,6 | 19 | 10х4,0 | 0,5 |
| 25х0,6 | 0,6 | 1200х0,6 | 455 | 300х1,6 | 26,4 | 15х4,0 | 0,6 |
| 32х0,6 | 1 | 200х1,0 | 9,2 | 350х1,6 | 37,3 | 20х4,0 | 0,8 |
| 40х0,6 | 1,1 | 250х1,0 | 14,4 | 400х1,6 | 54,3 | 25х4,0 | 1 |
| 50х0,6 | 1,3 | 300х1,0 | 20,1 | 450х1,6 | 66,2 | 32х4,0 | 1,6 |
| 65х0,6 | 1,7 | 350х1,0 | 29,3 | 500х1,6 | 99,2 | 40х4,0 | 1,8 |
| 80х0,6 | 2,3 | 400х1,0 | 41 | 600х1,6 | 153 | 50х4,0 | 2,2 |
| 100х0,6 | 2,8 | 450х1,0 | 48,9 | 800х1,6 | 295 | 65х4,0 | 3,1 |
| 125х0,6 | 4,4 | 500х1,0 | 64 | 1000х1,6 | 540 | 80х4,0 | 3,7 |
| 150х0,6 | 5,5 | 600х1,0 | 99,6 | 1200х1,6 | 886 | 100х4,0 | 5,8 |
| 200х0,6 | 8,3 | 800х1,0 | 231 | 200х2,5 | 16,2 | 125х4,0 | 8,8 |
| 250х0,6 | 11,6 | 1000х1,0 | 386 | 250х2,5 | 29,1 | 150х4,0 | 12,1 |
| 300х0,6 | 17,4 | 1200х1,0 | 676 | 300х2,5 | 36,8 | 200х4,0 | 22,1 |
| 350х0,6 | 22,1 | 65х1,6 | 2,5 | 350х2,5 | 58,3 | 250х4,0 | 38,4 |
| 400х0,6 | 30,6 | 80х1,6 | 3 | 400х2,5 | 81,4 | 300х4,0 | 55,2 |
| 450х0,6 | 41,8 | 100х1,6 | 3,6 | 450х2,5 | 95,5 | 350х4,0 | 79,7 |
| 400х4,0 | 118 | ||||||
| 500х0,6 | 49,7 | 125х1,6 | 4,8 | 500х2,5 | 131,6 | 450х4,0 | 126 |
| 500х4,0 | 171 |
| Dу Х Ру (мм Х МПа) | Масса 1 заглушки, кг | Dу Х Ру (мм Х МПа) | Масса 1 заглушки, кг | Dу Х Ру (мм Х МПа) | Масса 1 заглушки, кг | Dу Х Ру (мм Х МПа) | Масса 1 заглушки, кг |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 200х1,0 | 8,8 | 400х1,6 | 53,4 | 32х4,0 | 1,4 | 32х6,3 | 1,8 |
| 250х1,0 | 14 | 450х1,6 | 65,1 | 40х4,0 | 1,8 | 40х6,3 | 2,2 |
| 300х1,0 | 19,4 | 500х1,6 | 98 | 50х4,0 | 2,2 | 50х6,3 | 3 |
| 350х1,0 | 28,4 | 600х1,6 | 149 | 65х4,0 | 3 | 65х6,3 | 3,4 |
| 400х1,0 | 39,6 | 800х1,6 | 289 | 80х4,0 | 3,5 | 80х6,3 | 5,3 |
| 450х1,0 | 47,7 | 200х2,5 | 15,7 | 100х4,0 | 5,5 | 100х6,3 | 5,9 |
| 500х1,0 | 64,1 | 250х2,5 | 28,3 | 125х4,0 | 8,5 | 125х6,3 | 8,4 |
| 600х1,0 | 96 | 300х2,5 | 35,6 | 150х4,0 | 11,7 | 150х6,3 | 13,8 |
| 800х1,0 | 224 | 350х2,5 | 56,9 | 200х4,0 | 21,4 | 200х6,3 | 21,1 |
| 65х1,6 | 2,3 | 400х2,5 | 79,7 | 250х4,0 | 37,4 | 250х6,3 | 33,8 |
| 80х1,6 | 2,7 | 450х2,5 | 93,6 | 300х4,0 | 53,6 | 300х6,3 | 51,9 |
| 100х1,6 | 3,4 | 500х2,5 | 130 | 350х4,0 | 77,8 | 350х6,3 | 72,1 |
| 125х1,6 | 4,5 | 600х2,5 | 190 | 400х4,0 | 115 | 400х6,3 | 104 |
| 150х1,6 | 6,8 | 800х2,5 | 382 | 450х4,0 | 124 | 450х6,3 | 144 |
| 200х1,6 | 10 | 10х4,0 | 0,4 | 500х4,0 | 165 | 500х6,3 | 235 |
| 250х1,6 | 18,6 | 15х4,0 | 0,5 | 10х6,3 | 0,7 | 600х6,3 | 365 |
| 300х1,6 | 25,8 | 20х4,0 | 0,7 | 15х6,3 | 0,8 | ||
| 350х1,6 | 36,5 | 25х4,0 | 0,8 | 20х6,3 | 1,3 |
Ниже приведен пример условного обозначения заглушек фланцевых по АТК 24.200.02-90:
Таким образом, каждому исполнению фланцевых заглушек соответствует своя таблица, в которой прописаны все возможные размеры, а также характеристики заглушек фланцевых, изготовленных по этому исполнению. Таких таблиц, соответственно, пять. На нашем сайте представлены только 2 таблицы для наиболее часто потребляемых фланцевых заглушек – заглушек исполнения 1 и 2.
Пользуясь вышеприведенными таблицами на нашем сайте вы всегда сможете точно рассчитать стоимость транспортных расходов т.к. в данных таблицах указан вес заглушек фланцевых по АТК 24.200.02-90.
Наша компания может поставлять заглушки фланцевые по АТК 24.200.02-90 из различных марок стали, таких как: сталь 20 и 09г2с (заглушки фланцевые стальные), сталь 12х18н10т и 10х17н13м2т (заглушки фланцевые нержавеющие), сталь 15х5м (заглушки фланцевые жаропрочные) и д.р.
Помимо российских нормативных документов, наша компания поставляет заглушки фланцевые, изготовленные по американским стандартам: ANSI B16.5 и ANSI B16.47.
На все фланцевые заглушки, поставляемые нашей компанией, выдаются паспорта качества, разрешение на применение, а также сертификат соответствия.
Возможно изготовление заглушек фланцевых других диаметров и из других марок стали, а также по чертежам и эскизам заказчика.
Заглушки фланцевые АТК 24.200.02-90
15 марта 2021, 09:14
Нормативные документы
С 1967 года заглушки фланцевые изготавливались по ГОСТ 12836-67, однако после 1991 года, было принято решение обновить стандарт и заменить его на АТК 24.200.02-90.
Что такое фланцевая заглушка
Фланцевые заглушки изготавливаются в 5 исполнениях:
Таблица: технические требования исполнений фланцевой заглушки
| Исп. | Наименование | Условное давление PN (МПа) | Условное давление PN (кгс/см²) |
|---|---|---|---|
| 1 | Заглушки с соединительным выступом | 0,6 до 4,0 МПа | от 6 до 40 кгс/см² |
| 2 | Заглушки с выступом | от 1,0 до 6,3 МПа | от 10 до 63 кгс/см² |
| 3 | Заглушки с шипом | от 0,6 до 6,3 МПа | от 6 до 63 кгс/см² |
| 4 | Заглушки под прокладку овального сечения | от 6,3 до 16,0 МПа | от 63 до 160 кгс/см² |
| 5 | Заглушки с впадиной | 4,0 МПа | 40 кгс/см² |
Монтаж
Фланцевые заглушки относятся к деталям составного типа, поэтому важно учитывать исполнение фланца, приваренного к трубе. На конец сети трубопровода устанавливают фланец, после чего, с помощью болтов и шпилек, заглушка крепится к ответному фланцу. Для дополнительной герметичности соединения необходимо использовать прокладку.
Узнайте больше про фланцевую заглушку в техническом сериале «ОНИКС»
Чтобы заказать поставку заглушек для фланцев из стали 20 и 12Х18Н10Т, уточнить сроки отгрузки и стоимость изделий, направьте запрос по электронной почте или позвоните менеджерам отдела продаж.
Фланцевая заглушка что это
АЛЬБОМ ТИПОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ЗАГЛУШКИ ФЛАНЦЕВЫЕ СТАЛЬНЫЕ
Конструкция, размеры и технические требования
Дата введения 1991-01-01
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Указанием Министерства тяжелого машиностроения 19.06.90 N ВА-002-1-6288
Пролесковский А.Ю. (руководитель темы), Байбакова М.И.
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения
* Натерритории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 7505-89, здесь и далее по тексту.
ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие c 15.01.1999; Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие c 25.06.2001
Изменения N 1, 2 внесены изготовителем базы данных
Настоящий альбом типовых конструкций распространяется на заглушки фланцевые стальные на условное давление от 0,6 до 16 МПа (от 6 до 160 кгс/см ), температуру от минус 70 до 600 °С, применяемые в химической, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, газовой, нефтяной и других смежных отраслях промышленности.
1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
1.1. Альбом типовых конструкций устанавливает пять исполнений заглушек:
1.2. Заглушки на условное давление 1,0 МПа (10 кгс/см ); 1,6 МПа (16 кгс/см ); 2,5 МПа (25 кгс/см ) с условными проходами от 10 до 50 мм включительно принимать на условное давление 4,0 МПа (40 кгс/см ).
Заглушки на условное давление 1,0 МПа (10 кгс/см ) с условными проходами от 65 до 150 мм включительно принимать на условное давление 1,6 МПа (16 кгс/см ).
Заглушки на условное давление 2,5 МПа (25 кгс/см ) с условными проходами от 65 до 150 мм включительно принимать на условное давление 4,0 МПа (40 кгс/см ).
Заглушки на условное давление 6,3 МПа (63 кгс/см ); 10,0 МПа (100 кгс/см ) с условными проходами от 15 до 40 мм включительно принимать на условное давление 16,0 МПа (160 кгс/см )
1.3. Конструкция и размеры заглушек исполнения 1 должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1-5.
Исполнение 1
Примечание. Шероховатость поверхностей А для заглушек из поковок 100 мкм.
Фланцевая заглушка. Виды, предназначение
Фланцевая заглушка, которую называют так же глухим фланцем – конструктивное звено трубопроводов. Оно служит для перекрывания отверстий и выполняет функцию прекращения движения рабочей среды.
Обеспечение правильного и надежного функционирования этого элемента – важнейшая задача, так как это обеспечивает надежную и безопасную работу всего трубопровода.
Особенности конструктива и установки
Конструкция глухого фланца представляет собой диск, имеющий опорную уплотнительную поверхность, сделанную в форме кольца, на котором расположены радиальные отверстия для его крепления, выполняющегося, как правило, болтами.
Основные показатели заглушки должны быть абсолютно идентичными этим же значениям у сопрягаемой детали – фланца.
Устанавливаться такое звено может, как на концевом отверстии трубопровода, так и на любом другом участке, в котором может возникнуть необходимость прекращения движения рабочей среды.
Основными отраслями применения этого компонента являются нефтегазовая сфера, химическая и другие схожие по профилю компании. Заглушка фланцевая стальная может использоваться в любых трубопроводах, как местного, так и магистрального значения.
Существует пять основных вариантов производства фланцевой заглушки.
Методы производства глухого фланца
Существует особый конструктивный вариант заглушки, имеющий поворотный механизм. Конструкция этого узла состоит из двух частей: глухой и фланцевой. Первая служит для того, чтобы перекрыть поток рабочей среды, а вторая предназначена для возобновления ее движения. Такие узлы используют в тех деталях трубопровода, в которых требуется периодическое перекрывание потока рабочей среды для различных целей.
Монтируется обтюратор на промежутке между двумя концевыми фланцами, поэтому все его основные характеристики должны полностью совпадать с соответствующими значениями фланцев. Только в этом случае достигается надежность соединения.
Преимущества и недостатки фланцевых заглушек
Применение поворотных конструкций заглушки оправдано на участках трубопровода, требующих проведения ремонтных работ, используют их так же вместо запорной арматуры, так как обходятся они значительно дешевле и имеют ряд неоспоримых преимуществ:
Есть, безусловно, и некоторые недостатки, к ним относятся:
Заглушка межфланцевая – помощник мастера по трубам
Назначение и материалы
Заглушка фланцевая – деталь трубопроводной арматуры, применяемая для постоянного или временного перекрытия движения рабочего носителя по трубопроводу и его герметизации. По конструкции глухой фланец (заглушка) имеет вид диска без центрального отверстия, на кольцевой поверхности которого закладывается уплотнительная прокладка. По окружности детали симметрично расположены отверстия для крепящих соединений.
Фланцевые заглушки используются в трубопроводных магистралях промышленных предприятий нефтяной, химической, газовой отраслей, а также в трубопроводах жилищно-коммунальной сферы (водо- и газопроводы, канализация и т.д.). Глухие фланцы устанавливают на концевых участках каркаса трубопровода или в отдельных его частях для их исключения из технологического процесса. С их помощью может проводиться консервация определенных участков трубопровода с последующим возобновлением их работы.
По геометрическим характеристикам, материалу изделия и уплотнителя, диапазону рабочих температур и давлений, заглушка должна полностью соответствовать сопрягаемому фланцу, который монтируется на каркас трубопровода, в связи с чем, установка фланцевых заглушек не требует проведения дополнительной сварки. Их крепление осуществляется болтами и шпильками стандартных размеров.
Технические требования к заглушкам и материалам, используемым при их изготовлении, аналогичны требованиям для трубопроводной арматуры в целом:
Глухие фланцы изготавливаются различных марок стали, при этом выбор материала осуществляется в зависимости от назначения, области применения и рабочей среды трубопровода. В промышленности при производстве данных изделий используется сталь следующих марок:
Виды по способу монтажа
Запорные детали монтируют тремя способами:
Материал
Для промышленных трубопроводных систем детали изготавливают из стали различных марок в зависимости от условий эксплуатации. Стальная арматура обладает высокой прочностью, устойчивостью к температурным деформациям, коррозионно-активным средам.
Латунные элементы уступают стальным в прочности, поэтому их применяют в коммунальных системах с малыми нагрузками. Имеют внутреннюю резьбу.
Резиновые заглушки ввиду мягкости материала не справляются с задачей остановки движения транспортируемого продукта. Их применяют в качестве защитных трубных накладок от мусора.
Пластиковые трубодетали используют в коммунальных сетях, а также при транспортировке труб, различных фитингов.
Техническая документация
Промышленные способы изготовления фланцевых заглушек, варианты их исполнения, геометрические размеры и другие технические характеристики регламентируются отраслевыми государственными стандартами. Основная техническая информация представлена в стандартах отрасли АТК 24.200.02-90 и ГОСТ 12836-67. Краткий перечень технических характеристик глухих фланцев в соответствии с указанными документами включает: условное и рабочее давление (от 0,6 до 16 МПа); условный диаметр (от 10 до 1600 мм); температура эксплуатации (от минус 70 до 600°С); используемый материал (марка стали).
Дополнительная отраслевая документация определяет:
1.3. Характеристики
1.3.1. Заглушки должны обеспечивать плотность и прочность при условном давлении:
1) колпачки-заглушки КЗ — Ру 16 МПа (160 кгс/см ), t
от минус 20°С до плюс 120°С;
2) пробки П — Ру 25 МПа (250 кгс/см2), t
от минус 20°С до плюс 450°С;
3) пробки ПК — Ру 16 МПа (160 кгс/см2), t
от минус 20°С до плюс 120°С.
(Измененная редакция, Изм. №1)
1.3.2. Резьба должна быть чистой, без заусенцев, рваных или смятых ниток и признаков коррозии.
1.3.3. Поверхности заглушек должны быть чистыми и не должны иметь забоин, заусенцев, трещин, следов расслоения, раковин, признаков коррозии.
1.3.4. Шероховатость обрабатываемых поверхностей заглушек должна соответствовать ГОСТ 2789-73 и указаниям на рабочих чертежах.
1.3.5. Антикоррозионные покрытия должны выполняться согласно таблице и ГОСТ 9.301-86.
(Измененная редакция, Изм. №2)
1.3.7. Средний срок службы — 10 лет.
Исполнения фланцевых заглушек
Согласно стандарту отрасли АТК 24.200.02-90 установлены пять вариантов типовых конструкций фланцевых заглушек (рисунки 1-5), которые отличаются исполнением присоединительных и уплотнительных поверхностей. Исполнение заглушки напрямую зависит от устройства сопряженного фланца трубопровода. В документе приведен подробный перечень технических характеристик заглушек различного типа исполнения.
Глухой фланец с соединительным выступом
Используется в диапазоне условного рабочего давления 0,6–4,0 МПа (рисунок 1).
Глухой фланец с выступом
Рассчитан на условное рабочее давление 0,6–6,3 МПа (рисунок 2).
Заглушка фланцевая с шипом
Применяется для трубопроводов с условным давлением 0,6–6,3 МПа (рисунок 3).
Глухой фланец под прокладку, имеющую овальное сечение
Разработан для трубопроводов с рабочим давлением 6,3–16,0 МПа (рисунок 4).
Заглушка фланцевая с впадиной
Применяется для условных рабочих давлений 0,6–4,0 МПа (рисунок 5).
Маркировка заглушки фланцевой по ГОСТ и АТК включает тип исполнения, условный диаметр прохода, условное давление и марку стали. Например, маркировка заглушки в исполнении 2 с условным диаметром 800 мм, рассчитанной на диапазон рабочего давления до 6 МПа, изготовленной из стали 16 ГС категории 6, будет записана в виде:
заглушка 2-800-6,0-16 ГС-6 АТК 24.200.02-90
К отдельному типу стальных фланцевых заглушек относится поворотный глухой фланец (очковая заглушка, реверсивная заглушка, обтюратор), предназначенный для временного перекрытия движения потока рабочеей среды на заданных участках магистрали. Конструкция состоит из двух частей: глухого фланца для полного перекрытия движения среды и фланца с центральным отверстием для возобновления движения потока.
Широко используются реверсивные заглушки при осуществлении ремонта отдельных частей трубопровода, а также для замены более дорогостоящих деталей запорной арматуры. Главное преимущество заглушек данного типа состоит в простоте конструкции, низкой стоимости, высокой надежности и герметичности, малой вероятности возникновения аварийной ситуации. К их недостаткам относятся: работа исключительно в двух крайних режимах (открыто/закрыто) и необходимость спуска рабочего носителя из магистрали при установке, что занимает продолжительное время и требует выполнения сложных технических операций.
Колпачок-заглушка КЗ
| Тип | Вид климатического исполнения | d | Размеры, мм | Масса не более, кг | ||
| D | L | S | ||||
| КЗ — G1/2 | У3 | G1/2 — В | 31,2 | 21 | 27 | 0,08 |
| КЗ — G3/4 | G3/4 — В | 36,9 | 26 | 32 | 0,11 | |
| КЗ — G1 | G1 — В | 47,3 | 29 | 41 | 0,16 | |
| КЗ — G11/4 | G11/4 — В | 63,5 | 35 | 55 | 0,41 | |
| КЗ — G11/2 | G11/2 — В | 69,3 | 40 | 60 | 0,72 | |
| КЗ — G2 | G2 — В | 86,5 | 50 | 75 | 1,03 | |
| Тип | Вид климатического исполнения | Код ОКП |
| КЗ — G1/2 | У3 | 42 1891 0480 |
| Т2 | 42 1891 0483 | |
| Т3 | 42 1891 0482 | |
| КЗ — G3/4 | У3 | 42 1891 0484 |
| Т2 | 42 1891 0487 | |
| Т3 | 42 1891 0486 | |
| КЗ — G1 | У3 | 42 1891 0488 |
| Т2 | 42 1891 0491 | |
| Т3 | 42 1891 0490 | |
| КЗ — G11/4 | У3 | 42 1891 0492 |
| Т2 | 42 1891 0495 | |
| Т3 | 42 1891 0494 | |
| КЗ — G11/2 | У3 | 42 1891 0496 |
| Т2 | 42 1891 0499 | |
| Т3 | 42 1891 0498 | |
| КЗ — G2 | У3 | 42 1891 0500 |
| Т2 | 42 1891 0503 | |
| Т3 | 42 1891 0502 |
Способы производства
Одним из основных технологических способов производства заглушек является метод штамповки (горячая, холодная). Это высокопроизводительный процесс, позволяющий получить качественные детали-заготовки различных форм и размеров, которые дорабатываются до заданных габаритов и гладкости поверхности методом резки (плазменная, газовая). Данный метод позволяет минимизировать появление пустот, усадочных полостей и других дефектов. Кроме того, детали, полученные данным методом, характеризуются хорошими прочностными характеристиками и надежно обеспечивают герметичность трубопровода в течение продолжительного периода использования.
Второй способ получения заглушек — метод ЦЭШЛ (центробежное электрошлаковое литье), который также позволяет получать высококачественный продукт. Недостатки изделий, получаемых методом ЦШЭЛ, заключаются в химической и структурной неоднородности изделия по объему отливки, возможном наличии пор, воздушных раковин, примесей в составе материала и т.д.
При сдаче фланцев в эксплуатацию проводится многоуровневый контроль качества изделия, включающий: замер геометрических размеров, определение химического состава и механических характеристик стали, исследование макро- и микроструктуры. После чего изделия аттестуются на соответствие заданным техническим условиям.
1.2. Основные параметры и размеры
1.2.1. Код ОКП, основные размеры, предельные отклонения и масса заглушек приведены в приложениях 1-3 настоящих технических условий.
1.2.2. Резьба на заглушках должна соответствовать требованиям конструкторской документации и действующим стандартам:
1) резьба метрическая ГОСТ 24705-81. Поле допуска по ГОСТ 16093-81;
2) резьба трубная цилиндрическая ГОСТ 6357-81. Класс точности В;
3) резьба коническая дюймовая с углом профиля 60° ГОСТ 6111-52.
Перечень документов, использованных в настоящих технических условиях
(Измененная редакция,
Изм. №2)
ГОСТ 6.37-79 УСД. Система документации по внешней торговле. Товаросопроводительная документация.
ГОСТ 9.014-78 ЕСЗКС. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие технические требования.
ГОСТ 9.301-86 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования.
ГОСТ 9.302-79 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Правила приемки и методы контроля.
ГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. Давления условные пробные и рабочие. Ряды.
ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности, параметры и характеристики.
ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия.
ГОСТ 6111-52 Резьба коническая с углом профиля 60°.
ГОСТ 6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая.
ГОСТ 9378-75 Образцы шероховатости поверхностей (сравнения). Технические требования.
ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов.
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.
ГОСТ 16093-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски, посадки с зазором.
ГОСТ 23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования.
ГОСТ 19537-83 Смазка пушечная. Технические условия.
ГОСТ 23676-79 Весы для статического взвешивания. Пределы взвешивания. Метрологические параметры.
ГОСТ 24634-81 Ящики деревянные для продукции на экспорт. Общие технические условия.
ГОСТ 24705-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры.
ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры.
ГОСТ 21929-76 Транспортирование грузов пакетами. Общие требования.
Инструкция по проведению гидравлических и пневматических испытаний трубных проводок.
СНиП III-34-74 Строительные нормы и правила производства и приемки работ. Система автоматизации. Условия поставки товаров для экспорта. (Утверждены постановлением СМ СССР от 14.01.60г. № 32 в редакции постановления СМ СССР от 17.09.80г. № 804).
Положение о порядке составления, оформления и рассылки технической и товаросопроводительной документации на товары, поставляемые для экспорта. (Утверждено Минвнешторгом СССР от 29.12.79г. № 567).
«Правила перевозки грузов автомобильным транспортом», утвержденные Министерством автомобильного транспорта РСФСР, изд. 1979г.
«Правила перевозки грузов» МПС, часть 1, изд. 1977г.
«Правила перевозки грузов» Минречфлота РСФСР, изд. 1979г.
«Правила безопасности морской перевозки генеральных грузов» Минморфлота.