Фланцы исполнение 1 и 2 в чем разница
Фланцы по ГОСТ 12815-80
ГОСТ 12815-01 «Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов»
Фланцы — детали, предназначенные для прочного и герметичного соединения труб и трубной арматуры.
Фланцы приваривают или привинчивают к концам соединяемых деталей. В связи с широким распространением этих изделий их размеры стандартизированы с учетом требований российских и международных стандартов.
Типы, присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей трубопроводных фланцев определены в ГОСТ 12815-01 «Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов».
Всего в стандарте обозначены 9 исполнений фланцев, наиболее распространенными являются фланцы:
Ответными для фланцев исполнения 1 являются такие же, а фланцы исполнений 2 и 3, 4 и 5, 6 и 7, 8 и 9 соответственно являются ответными друг другу.
Конкретные типоразмеры фланцев, наиболее часто используемые при монтаже трубопроводов, устанавливают ГОСТы:
Общие технические требования к фланцам определены в ГОСТ 12816-01
В зависимости от давления на которое они рассчитаны, фланцы различаются по толщине и посадочным местам.
При приемке фланцев в первую очередь необходимо контролировать на отсутствие коррозии (особенно на уплотнительных поверхностях – «зеркалах»), соответствие заявленному типу по давлению (толщина, ширина и высота «зеркала»), соблюдение соосности отверстий и соблюдение минимального расстояния отверстий под крепеж до края фланца.
Исполнения фланцев A, B, F, E, D, C по ГОСТ 33259-15
Исполнения уплотнительной поверхности фланцев
Исполнение A
Самый просто вариант по ГОСТ 33259. У фланцев исполнения A отсутствует зеркало, поэтому они образуют ровную и гладкую плоскость. Такие детали можно изготовить типом 11 и 01 только для низкого давления PN 1, 2 и 6 кгс/см², диаметром от 10 до 4000 мм.
Исполнение B
Исполнение E и F, выступ-впадина
Фланцевая пара образует надежный замок, где паронитовая прокладка исп. Б помещается во впадине, прижимаясь выступом, ограждена от выдавливания наружу. Такое соединение еще называют “папа-мама”. Выступ E можно сравнить с исп. B, они не отличаются функционально. Однако, если соединительный выступ B выполнен под углом 45°, то уже у исполнения E выступ равен 90 градусов. Фаска у конструкции ответного фланца F с впадиной с внутренней стороны и выступ с наружной под углом 45 градусов. Контрфланцы выступ-впадина изготавливают диаметром от 10 до 800 мм, где PN 1-160 кгс/см².
Исполнение C и D, шип-паз
Фланцевая пара: исполнение С (4) шип + D (5) паз
Посмотреть в каталоге исп. C: перейти
Посмотреть в каталоге исп. D: перейти
Паронитовая прокладка исп В находится в углублении паза и фиксируется шипом. У шипа выступающая часть замка точится под 90 градусов, а у паза углубление с внутренней части под углом в 90 градусов.
Таблица 1: Размер исполнений фланцев B, E, F, C, D по ГОСТ 33259-15.
Чтобы заказать фланцы в исполнениях A-M, направьте запрос по электронной почте или позвоните менеджерам отдела продаж.
➥ 8 (499) 673-38-38 Москва
➥ 8 (343) 384-38-38 Екатеринбург
➥ 8 (812) 328-38-38 Санкт-Петербург
➥ 8 (800) 555-38-83 Бесплатно по РФ
Исполнения фланцев от A до M. Как читать таблицы из ГОСТ?
Фланцы представляют собой деталь дисковой формы с центральным отверстием для прохождения внутренней среды. По периметру расположены равноудаленные отверстия для крепежа. Исполнение фланца наносят в маркировку:
Рис. 1: Маркировка фланца, расположение исполнений
Историческая справка. До 2016 года существовала серия ГОСТов группы 12815-12822 и все типы фланцев имели разный ГОСТ. В настоящее время, фланцы изготавливают по ГОСТ 33259-2015. Основные отличия.
Как узнать размеры для исполнений фланцев?
Рис. 2: Схема фланцев в исполнениях A, B, C и D. Какие данные взять из схемы, чтобы найти в «таблица 2» в ГОСТ 33259-15 всю нужную информацию по размерам.
Рис. 3: Схема фланцев в исполнениях E, F и J. Какие данные взять из схемы, чтобы найти в «таблица 2» в ГОСТ 33259-15 всю нужную информацию по размерам.
Рис. 4: Схема фланцев в исполнениях K, L и M. Какие данные взять из схемы, чтобы найти в «таблица 2» в ГОСТ 33259-15 всю нужную информацию по размерам.
Таблица 1. Соотношение DN и PN для фланцев в исполнении B (1).
Схема | Вид | ГОСТ 12815-80 | ГОСТ 33259-15 | DN, PN (1 ряд) | Ответный фланец |
---|---|---|---|---|---|
с соединит. выступом | Исп. 1 | Исп. B | DN 10 до PN 160, 250. (!!) PN 200 нет | В (1) с соединит. выступом | |
DN 15-250, PN 1-200 | |||||
DN 300-400, PN 1-160 | |||||
DN 400-500, PN 1-100 | |||||
DN 600-1200, PN 1-63 | |||||
DN 1400-1600 PN 1-40 | |||||
DN 1800-2000 PN 1-25 | |||||
DN 2200-3000 PN 1-10 | |||||
DN 3200-3600 PN 1-6 | |||||
DN 3800-4000 PN 2,5 |
Как читать таблицы из ГОСТ?
Таблица 2. Соотношение диаметра DN и давления PN к фланцам в исполнениях для 1 и 2 ряда.
Схема | Вид | ГОСТ 12815-80 | ГОСТ 33259-15 | DN, PN (1 ряд) | DN, PN (2 ряд) | Ответный фланец |
---|---|---|---|---|---|---|
плоскость | — | Исп. A | от DN 10-4000, PN 1, PN 2, PN 6 | |||
DN 15-250 PN 1-200 (1 ряд) | DN 300 PN 10-160 (2 ряд) | |||||
DN 300 PN 1-160 (1 ряд) | DN 350-500 PN 10-100 (2 ряд) | |||||
DN 350-400 PN 1-100 (1 ряд) | DN 600-1200 PN 10-63 (2 ряд) | |||||
DN 450, DN 700-800 PN 1-40 (1 ряд) | DN 1400-1600 PN 10-40 (2 ряд) | |||||
DN 500-600 PN 1-63 (1 ряд) | DN 1800-2000 PN 10-25 (2 ряд) | |||||
с впадиной | Исп. 3 | Исп. F | DN 10 PN 1-100 (1 ряд) | DN 10-250 PN10-250 PN 200 нет (2 ряд) | E (2), с выступом | |
DN 15-250 PN 1-200 (1 ряд) | DN 300 PN 10-160 (2 ряд) | |||||
DN 300 PN 1-160 (1 ряд) | DN 350-450 PN 10-100 (2 ряд) | |||||
DN 350-400 PN 1-100 (1 ряд) | DN 500-1200 PN 10-63 (2 ряд) | |||||
DN 450, DN 700-800 PN 1-40 (1 ряд) | DN 1400-1600 PN 10-40 (2 ряд) | |||||
DN 500-600 PN 1-63 (1 ряд) | DN 1800-2000 PN 10-25 (2 ряд) | |||||
с шипом | Исп. 4 | Исп. C | DN 10 PN 1-100 (1 ряд) | DN 10-250 PN 10-250. PN 200 нет (2 ряд) | D (5), с пазом | |
DN 15-250 PN 1-200 (1 ряд) | DN 300 PN 10-160 (2 ряд) | |||||
DN 300 PN 1-160 (1 ряд) | DN 350-500 PN 1-100 (2 ряд) | |||||
DN 350-400 PN 1-100 (1 ряд) | DN 600-1200 PN 10-63 (2 ряд) | |||||
DN 450, DN 700-800 PN 1-40 (1 ряд) | DN 1400-1600 PN 10-40 (2 ряд) | |||||
DN 500-600 PN 1-63 (1 ряд) | DN 1800-2000 PN 10-25 (2 ряд) | |||||
с пазом | Исп. 5 | Исп. D | DN 10 PN 1-100 (1 ряд) | DN 10-250 PN 10-250. PN 200 нет (2 ряд) | C (4), с шипом | |
DN 15-250 PN 1-200 (1 ряд) | DN 300 PN 10-160 (2 ряд) | |||||
DN 300 PN 1-160 (1 ряд) | DN 350-500 PN 10-100 (2 ряд) | |||||
DN 350-400 PN 1-100 (1 ряд) | DN 600-1200 PN 10-63 (2 ряд) | |||||
DN 450, PN 700-800 PN 1-40 (1 ряд) | DN 1400-1600 PN 10-40 (2 ряд) | |||||
DN 500-600 PN 1-63 (1 ряд) | DN 1800-2000 PN 10-25 (2 ряд) | |||||
под линзовую прокладку | Исп. 6 | Исп. K | DN 10 PN 63-100 | — | K (6), фланец под линзовую прокладку | |
DN 15-200 PN 63-200 | — | |||||
DN 250-300 PN 63-160 | — | |||||
DN 350-400 PN 63-100 | — | |||||
под прокладку овального сечения | Исп. 7 | Исп. J | DN 10-200 PN 63-200 (1 ряд) | DN 10-200 PN 63-200 (2 ряд) | J (7), фланец под прокладку овального сечения | |
DN 250-400 PN 63-160 (1 ряд) | DN 250-400 PN 63-161 (2 ряд) | |||||
с шипом | Исп. 8 | Исп. L | DN 10 PN 1-100 (1 ряд) | DN 10 PN 1-100 (2 ряд) | M (9) фланец с пазом под фторопластовую прокладку | |
DN 15-250 PN 1-200 (1 ряд) | DN 15-250 PN 1-200 (2 ряд) | |||||
DN 300 PN 1-160 (1 ряд) | DN 300 PN 1-160 (2 ряд) | |||||
DN 350-400 PN 1-100 (1 ряд) | DN 350-400 PN 1-100 (2 ряд) | |||||
DN 450, DN 700-800 PN 1-40 (1 ряд) | DN 450, DN 700-800 PN 1-40 (2 ряд) | |||||
DN 500-600 PN 1-63 (1 ряд) | DN 500-600 PN 1-63 (2 ряд) | |||||
с пазом | Исп. 9 | Исп. M | DN 10 PN 1-100 (1 ряд) | DN 10 PN 1-100 (2 ряд) | L (8) фланец с шипом под фторопластовую прокладку | |
DN 15-250 PN 1-200 (1 ряд) | DN 15-250 PN 1-200 (2 ряд) | |||||
DN 300 PN 1-160 (1 ряд) | DN 300 PN 1-160 (2 ряд) | |||||
DN 350-400 PN 1-100 (1 ряд) | DN 350-400 PN 1-100 (2 ряд) | |||||
DN 450, DN 700-800 PN 1-40 (1 ряд) | DN 450, DN 700-800 PN 1-40 (2 ряд) | |||||
DN 500-600 PN 1-63 (1 ряд) | DN 500-600 PN 1-63 (2 ряд) |
— Осколкова Анастасия, контент-менеджер «ОНИКС»
ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ
Типы исполнения фланцев
Фланец представляет собой металлический диск (реже плоский квадрат) с несколькими сквозными отверстиями: в центре ‒ для прохода рабочей среды, по краям ‒ для шпилек или болтов. Деталь применяют в промышленности при прокладке трубопроводов для соединения труб, подключения к трубопроводным веткам задвижек, сосудов, резервуаров, фильтров и прочих элементов. Также используют в машиностроении для стыковки частей машин.
Детали поставляются попарно, поскольку пара фланцев с соответствующими геометрическими поверхностями (исполнениями) образует фланцевое соединение. Одну трубодеталь приваривают к одной трубе, вторую ‒ к другой. Между трубодеталями устанавливают прокладку (металлическую или неметаллическую), стягивают болты.
Форму геометрии поверхности фланца определяет диаметр, температура транспортируемого потока, давление в системе. Государственные стандарты устанавливают 9 видов поверхности.
Исполнение 1 ‒ с соединительным выступом
Первое исполнение встречается у приварных и воротниковых деталей, выполненных по ГОСТ 12820-80 и 12821-80 соответственно. По первому документу производят элементы номинальным диаметром от 10 до 2400 мм на нагрузки до 25 кгс/см2. По второму ‒ Ду 10-1600 мм на давление не более 6,3 МПа.
Конструктивная особенность этих металлоизделий ‒ фаска под углом 45 градусов.
Исполнение 2 ‒ с выступом
Фланцы с выступом обладают прямым скосом, т.е. имеют фаску под углом 90°. Размерный ряд начинается с 10 мм и заканчивается 800 мм для плоских и приварных встык элементов.
На образовавшуюся поверхность укладывают прокладку, которая исключает трение между дисками, улучшает плотность их прилегания. Контрфланцем в этом соединении выступает трубодеталь со впадиной.
Исполнение 3 ‒ с впадиной
Металлоизделие с углублением на поверхности является ответным фланцем для деталей 1-го и 2-го исполнений. Глубина впадины не превышает высоту выступа, чтобы обеспечить максимальное прижатие элементов.
Исполнение 4 ‒ с шипом
Выступающая часть на поверхности диска имеет форму кольца. Встречается у воротниковых фланцев условным диаметром от 10 до 800 мм, выдерживающих нагрузку до 200 кгс/см2 (при Ду не более 250 мм).
Исполнение 5 ‒ с пазом
Конструкция предполагает наличие на поверхности элемента кольцевой выборки. Другими словами, паз ‒ это выемка, глубина и форма которой соответствует высоте и форме шипа.
Комплект обратных фланцев образуется при сочетании исполнений шип-паз.
Исполнение 6 ‒ под линзовую прокладку
Подразумевает использование компенсирующей линзы, сферическая форма которой при стягивании болтов / шпилек трансформируется в плоскую и заполняет собой пространство между стальным фланцами диаметром до Ду800 мм.
Исполнение 7 ‒ под прокладку овального сечения
Металлические диски и квадраты производят по нормам ГОСТ 12821-80 и ГОСТ 33259-2015. Изготовление прокладочных материалов соответствует ГОСТ Р 53561-2009. Поверхность имеет специальную канавку на внешней стороне трубодетали.
Седьмое исполнение не применяется к плоским приварным фланцам.
Исполнение 8 ‒ с шипом под фторопластовую прокладку
Конструкция восьмого исполнения повторяет четвертое. Разница в том, уплотнители из фторопласта используют при работе с высокоагрессивными средами. Материал обладает химической стойкостью, низким коэффициентом трения, устойчивостью к повышенным температурам.
Устройства устанавливают в трубопроводы, транспортирующие щелочь, продукты нефтепереработки, минеральные удобрения и прочие химические вещества.
Исполнение 9 ‒ с пазом под уплотнитель из фторопласта
Фланец девятого исполнения ‒ это контрфланец восьмого. В паре они образуют герметичное фланцевое соединение, исключающее течь рабочей среды. Протечки химически-активных продуктов могут оказать губительные последствия для людей или природы. Поэтому к производству трубодеталей предъявляют повышенные требования.
Независимо от типа исполнения все фланцы изготавливают из стали различных марок. Выбор сплава зависит от условий эксплуатации и параметров транспортируемых жидкостей.
Типы исполнения фланцев
Содержание
Деталь представляет собой соединительный элемент в виде металлического круглого или квадратного диска. Он имеет отверстия в центре для пропуска транспортируемых продуктов и по краям для болтов (шпилек). Применяют арматуру при укладке трубопроводов, для создания герметичного сцепления труб, патрубков, частей машин, сосудов, резервуаров, трубопроводного оборудования.
Используют трубодетали в городском хозяйстве, на предприятиях нефтегазового сектора, на атомных и тепловых электростанциях, в машиностроении, энергетике, нефтехимии, агро- и других сферах промышленности.
Монтируют приборы посредством резьбы или сварки. Образование фланцевого соединения происходит с помощью двух приборов, имеющих соответствующие геометрические формы поверхностей. Устройства различают:
Фланцы стальные: исполнение 1
В процессе производства используют сталь разных марок. Она обеспечивает коррозионную стойкость, устойчивость к изменению температурных значений, возможность эксплуатации в любых регионах независимо от климатических условий. Материал выбирают, отталкиваясь от параметров рабочей среды, климата.
Существует два основных вида фланцев с соединительным выступом для трубопроводов:
Изготовление трубодеталей осуществляют по ГОСТ 12820-80, 12821-80. Документация регламентирует конструкцию, параметры, вес, технические требования, эксплуатационные ограничения. Применяют устройства при стыковке всех трубопроводных элементов и частей машин.
Фланец исполнения 2
Чертежи, размеры стыковочных поверхностей трубодеталей второго типа устанавливают отраслевые стандарты. В соответствии с нормами ГОСТ арматура располагает выступом, на который укладывают металлические или неметаллические прокладочные материалы, повышающие плотность прижатия элементов. Выпуклость возвышается над местом, предназначенным для болтового крепления.
Стальные детали бывают плоскими и приварными встык. Они позволяют концентрировать большее давление на меньшую площадь уплотнителя, повышая предельную нагрузку соединения.
Величины, определяющие высоту деталей, указаны в проектно-нормативной документации и зависят от диаметра.
Фланец исполнения 3
Изделия третьего исполнения с впадиной содержат углубления, предназначенные для присоединения дисков, обладающих первой и второй формой геометрии поверхностей.
Глубина вытачки не превышает высоту выступающей части ответного фланца. Такая конструкция позволяет избежать трения металла и/или металлического уплотнителя при затягивании крепежных единиц.
Фланец исполнения 4
Шип представляет собой выступающую часть в виде кольца на поверхности детали. Для создания фланцевого соединения используют трубодетали с соответствующим углублением. Между элементами укладывают прокладку, снижающую трение и повышающую плотность прижатия. Обычно высота набивки не превышает габариты паза.
Изделия применяют в качестве крышек насосов, запорной арматуры. Для обеспечения герметичной стыковки наружную плоскость доводят до определенной шероховатости.
Фланец исполнения 5
Паз ‒ это выемка, повторяющая форму и высоту выпирающего участка. Стальные диски четвертого и пятого исполнений предназначены для попарного использования. Они обеспечивают прочное скрепление задвижек, насосного и другого трубопроводного оборудования.
Фланец исполнения 6
Трубодетали под линзовую прокладку производят по предписаниям отраслевых стандартов, устанавливающих наружный диаметр, условный проход, массу, другие требования.
Сферическая форма и скошенные углы уплотнителя при стягивании болтов (шпилек) трансформируются в плоскую полоску. Она способна самоуплотняться в результате давления, возникающего после обжатия.
Жесткие и компенсирующие линзы применяют в сферах промышленности:
Фланец исполнения 7
Изготовление металлических дисков под прокладку овального сечения осуществляют согласно ГОСТ Р 53561-2009. Кольца АРМКО в разрезе имеют форму прямоугольника, противоположные стороны которого завершены полукругами.
Изделия уплотняют соединения трубопроводов высокого давления. Позволяют стыковать сосуды, аппараты, насосы, оборудование нефте- и газодобычи.
Используют при укладке:
Фланец исполнения 8
Выдерживают нагрузки до 64 кгс/см². Возможно применение для арматуры специальной техники.
Фторопластовые уплотнители характеризуются химической инертностью, которая позволяет устанавливать продукцию в трубопроводных системах, транспортирующих продукты повышенной агрессивности. Исключение составляют расплавы щелочных металлов и трифторида хлора.
Фланец исполнения 9
Соединительный элемент с пазом под уплотнитель из фторопласта изготавливают по нормам ГОСТ 22512-77. Документация регламентирует размеры, вес, технические требования:
Материал прокладки прочный и эластичный. Устройства предназначены для работы с высокоагрессивными потоками. Монтируют арматуру методом сварки, исключая течь транспортируемых веществ.
Условия поставки
Цена, наличие товара, условия и гарантии
Мы работаем как с юридическими, так и с физическими лицами. Готовы поставить изделия на заказ.
У нас действует накопительная система скидок для постоянных клиентов.
Условия оплаты
Заказ вы можете оплатить 3 способами: наличными, безналичным расчетом, банковской картой.
Отсрочку платежа до 1 месяца предоставляем постоянным и хорошо зарекомендовавшим себя клиентам.
Доставка
Варианты: заказать у нас, воспользоваться услугами транспортной компании, организовать самовывоз.
При любом виде расчета отгружаем товар на следующий день после поступления оплаты.
Приемка и разгрузка товара
Вы должны обеспечить беспрепятственный подъезд нашего транспорта к разгрузочной площадке.
При разгрузке вы получаете пакет документов: накладная, счет-фактура и сертификат качества (по запросу).