Формовщик железобетонных изделий и конструкций что делает

Охрана Труда

Должностная инструкция формовщика железобетонных изделий и конструкций

Директор по производству

Должностная инструкция формовщика железобетонных изделий и конструкций

I. Общие положения:

II. Задачи и обязанности формовщика железобетонных изделий и конструкций 3 р.:

III. Обязанности работника по соблюдению требований

нормативно-правовых актов по охране труда:

IV. Должен знать

— стандарты линейных размеров;

— методы и приемы формовки;

— устройство и принцип действия используемого оборудования;

— способы и правила укладки и напряжения арматуры;

— технические требования на изготавливаемые изделия;

— требования технологических карт по режимам формования;

— приемы и способы строповки и перемещения изделий;

— правила сборки и разборки форм;

— порядок заливки форм;

— сроки схватывания раствора и способы проверки блоков и плит на прочность;

— правила распалубки изделий и их укладки;

— правила, порядок чистки и сборки форм;

— свойства смазочных материалов;

— правила трудового распорядка предприятия;

— правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной безопасности.

V. Права:

VI. Ответственность:

Формовщик железобетонных изделий и конструкций несет персональную ответственность за:

VII. Взаимоотношения:

Все вопросы, связанные с организацией своей работы и выполнения своих обязанностей, согласовывает непосредственно со своим руководителем.

VIII. Квалификационные требования:

Должен иметь специальное образование, соответствующее свидетельство о присвоении рабочей квалификации формовщика железобетонных изделий и конструкций.

Руководитель структурного подразделения ________________ __ __________ г.

Юрисконсульт _______________________________ __ __________ г.

Инженера по охране труда _______________________________ __ __________ г.

С инструкцией ознакомлен: _____________________________ __ __________ г.

Источник

Формовщик железобетонных изделий и конструкций что делает

Формовщик железобетонных изделий и конструкций – это одна из самых востребованных профессий на современных строительных площадках, заводах и фабриках. От уровня профессионализма этого человека напрямую зависит качество изделий из железобетона.

Железобетоном называют композиционный стройматериал, который состоит из арматуры, залитой бетоном. Изделия и конструкции из железобетона обладают многими положительными качествами. Такие изделия долговечны, устойчивы к действию химических и биологических факторов, пожароустойчивы, имеют высокий уровень сопротивляемости как динамическим, так и статическим нагрузкам, а также могут иметь любую сложность форм и относительно невысокую себестоимость.

Железобетонные изделия и конструкции (плиты, колонны, фундаменты или балки) могут быть сборными или монолитными. Сборные изделия изготовлены на заводах или фабриках, а монолитные заливаются непосредственно на стройплощадке.

Сборные железобетонные конструкции и изделия имеют не очень большой ассортимент, поскольку в заводских условиях это потребовало бы больших материальных затрат и большое пространство. Но такие конструкции, в отличие от монолитных, отличаются высоким качеством и небольшими сроками производства.

На заводах при производстве железобетонных конструкций и изделий применяются три основные технологические схемы: конвейерная, поточно-агрегатная и стендовая. При конвейерной технологии формы с изделиями последовательно двигаются от одной производственной машины или агрегата к другим. При поточно-агрегатной схеме форма перемещается с помощью крана в некоторых отделах завода. Стендовая технология предусматривает движение агрегатов и неподвижность форм с изделиями.

Изготовление таких железобетонных конструкций, как предварительно напряженные, возможно только на заводе. Для изготовления таких изделий предварительное напряжения можно создать двумя методами: натяжением на упоры или натяжением на бетон. Натяжение арматуры проводиться электротермическим или электромеханическим способом.

Все железобетонные изделия изготавливаются в несколько этапов. Сначала необходимо подготовить арматуру, провести опалубочные работы, потом происходит армирование железобетона. Заключающим этапом является бетонирование.

Формовщик железобетонных изделий должен иметь среднее образование, профессионально-технической образование и опыт работы не менее одного года (в зависимости от разряда). Он должен знать принцип работы и строение необходимых установок и машин, правила и методы заключения и напряжения арматуры, уметь делать профессиональные чертежи. Также в обязанности формовщика входит знание технических требований к железобетонным изделиям, умение работать с технологическими картами, а также знание и умение применять различные способы строповки и транспортировки изделий.

В должностные обязанности формовщика входит:

— выполнение формирования сложных изделий из железобетона;
— руководство работами по очистке, смазыванию и складыванию форм и установок;
— прием обработанных форм и установок;
— установка закладочных деталей и монтажных петель;
— укладка в установку или форму элементов каркаса арматуры с увеличенным складыванием и фиксацией в предусмотренном проектом положении;
— при помощи домкрата или натягивательной станции установка возле формы напряженной арматуры (арматура имеет при этом электротермическое или электромеханическое натягивание);
— заполнение форм бетонной смесью;
— уплотнение смеси бетона;
— установка сердечника и вкладышей;
— строповка изделий;
— затирка открытых поверхностей отформованных изделий;
— расформировка изделий и транспортировка их в штабеля или к посту обработки;
— руководство работой всех машин для формирования изделий из железобетона (за исключением объемно-формовочных).

Формовщик железобетонных изделий после приема на работу обязательно проходит инструктаж по технике безопасности, о чем делается запись в соответствующем журнале инструктажей. После инструктажа первые три-пять смен формовщик работает под наблюдением мастера или бригадира, а потом получает допуск к работе самостоятельно. Проверка знаний по технике безопасности проводится один раз в каждые двенадцать месяцев. Каждые три месяца проводится повторный инструктаж, а при каких-либо нарушениях техники безопасности, внедрении нового оборудования или изменении технологического процесса может проводиться внеплановый инструктаж.

Наемщик должен обеспечить формовщика необходимой спецодеждой и обувью, а также средствами индивидуальной защиты, а также всеми необходимыми приспособлениями в соответствии с настоящими нормами и условиями. Формовщик не имеет права ремонтировать и производить наладку работы установок и агрегатов, приступать к работе с неисправным оборудованием. При обнаружении любых нарушений он должен сообщить о них мастеру смены. Формовщик железобетонных изделий обязан уметь оказывать первую помощь пострадавшим до прибытия скорой помощи.

Есть несколько профессиональных разрядов для формовщика изделий и конструкций из железобетона. Для получения второго разряда стаж работы не обязателен – он получается непосредственно во время работы на производстве. Для третьего разряда, помимо базового и профессионально-технического образования, необходимо иметь опыт работы формовщиком второго разряда не менее одного года, а для получения четвертого разряда – не меньше года работать в звании формовщика третьего разряда.

При работе на строительной площадке формовщик может также работать в бригаде по выпуску стеновых железобетонных колонн, свай, балок и т.п., заниматься сборкой опалубки, принимать и заливать бетон.

Перед началом работы в обязанности формовщик входит проверка состояния своей спецодежды и оснащения, исправности всех механизмов и машин, наличия и соответствующего технического состояния используемых в работе инструментов.

Все, что необходимо знать о железобетонных изделиях:

• Формовщик железобетонных изделий

Источник

Формовщик: специалист по приданию формы изделиям

Формовка, согласно словарному определению, представляет собой процесс придания формы готовому изделию. У конечного продукта должны быть определенные показатели прочности, свойства и эргономика. Иными словами, предмет после формовки должен быть готовым к применению, либо к более тонкой финальной обработке.

Процесс формования – сложный и ответственный этап производства. Следить за ним должны исключительно квалифицированные работники – формовщики.

Суть работы формовщика

Вообще в промышленности насчитывается 40 специализаций формовщиков. Каждый из таких специалистов работает над каким-либо определенным продуктом. Бывают формовщики железобетонных изделий, бывают формовщики деталей и игрушек из пластмассы или металлов, бывают даже формовщики колбасных изделий на мясоперерабатывающих заводах.

Одним словом, формовщики – незаменимые работники на любом производстве. При этом работа формовщиком практически всегда отличается трудоемкостью, требует внимательности, даже если производство на 100% автоматизировано.

В конечном итоге формовщик – это рабочий-специалист, который производит формовку изделий по определенным лекалам.

Как правило, у каждой продукции, которая производится методом отливок, есть внутренние полости. Специалист по формовке должен следить за тем, чтобы не было переливов или недоливов, а у итогового изделия были заданные прочностные характеристики. Также в обязанности формовщика входит:

подналадка рабочего оборудования;

выявление дефектов у изделий и выбраковка;

ведение отчетности по количеству произведенной продукции;

погрузка сырья/выгрузка готового изделия.

К примеру, процесс формования железобетонных конструкций производится в два этапа:

подготовка формы к использованию (очистка, смазка, сборка формы);

установка сварной конструкции, заливка и уплотнение бетона.

В процессе формовщик следит за температурными показателями, скоростью затвердевания изделия, проверяет его на прочность.

Точно так же и на всех остальных производствах: основная задача формовщика – следить за технологическим процессом и последовательно соблюдать все операции.

Требования к знаниям и навыкам формовщика

Источник фото: senivpetro/freepik

При работе формовщиком каждый квалифицированный сотрудник должен знать несколько основополагающих вещей:

свойства материала, из которого производится формование;

чтение чертежей готового изделия, умение самому рисовать эскизы, если речь идет не о поточном производстве, а об изготовлении индивидуальной продукции;

характеристики и особенности оборудования, на котором ему приходится работать;

правила техники безопасности и охраны труда на рабочем месте.

Условия труда у формовщиков почти всегда одинаковые независимо от предприятия: много ручного труда, частые перемещения по цеху. Практически вся смена при работе формовщиком проходит на ногах.

Чтобы успешно работать по этой специальности, у кандидата должны быть хорошая выносливость, отсутствие противопоказаний по здоровью и инвалидности. Личностные качества формовщиков:

развитое пространственное мышление;

хорошая память и внимательность.

Где выучиться на формовщика, образование

Что касается образования, то в России немало колледжей и техникумов, которые готовят подобных специалистов по профильным направлениям. Формовщиков для пищевой промышленности готовят кулинарные колледжи (формовщики теста, формовщики колбасных изделий). Формовщики ЖБИ обучаются в учебных центрах строительной направленности.

Также возможен вариант профессиональной переподготовки по специальности формовщика. В этом случае необходимо иметь среднее специальное образование схожего профиля, пройти теоретическое обучение и сдать квалификационный экзамен.

Вакансии формовщиков на рынке труда, средняя зарплата

Не стоит говорить, что работа формовщиков оплачивается по-разному. Всё опять же зависит от специализации и сферы работы. Как правило, оплата труда посменная.

Судя по вакансиям формовщиков на сайтах объявлений, наиболее востребованы специалисты по формованию строительных материалов (ЖБИ конструкций, шлакоблоков, кирпича, изделий декора и т.д.). На втором месте – заведения общепита и производство продуктов питания.

В среднем зарплата формовщика формируется из нескольких факторов:

опыт работы на производстве;

количество отработанных смен и выпущенной продукции.

При этом, к примеру, при работе на машинной формовке зарплата колеблется от 30 до 55 тысяч рублей. На предприятиях по производству стройматериалов – от 25 до 49 тысяч рублей. Гораздо ниже в заведениях общепита – в районе 25 тысяч рублей.

Плюсы и минусы работы формовщика

Профессия формовщика относится к разряду рабочих, поэтому положительные и отрицательные стороны у нее довольно типичны для любой рабочей специальности. Плюсы:

стабильная заработная плата, достойный оклад (в зависимости от специализации и опыта, конечно);

официальное трудоустройство, льготы и доплаты за вредное производство;

возможность карьерного роста при условии нужной квалификации и самообучении.

физически тяжелая работа, требующая выносливости;

Источник

Должностная инструкция. Формовщик железобетонных изделий и конструкций

УТВЕРЖДАЮ

(наименование предприятия, организации, учреждения)

(руководитель предприятия, организации, учреждения)

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Формовщик железобетонных изделий и конструкций

Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность формовщика железобетонных изделий и конструкций.

Формовщик железобетонных изделий и конструкций относится к категории технических исполнителей.

Формовщик железобетонных изделий и конструкций назначается на должность и освобождается от должности в установленном порядке действующим трудовым законодательством приказом директора предприятия по представлению начальника отдела.

Взаимоотношения по должности:

Лицо, назначаемое приказом директора предприятия

Квалификационные требования к формовщику железобетонных изделий и конструкций:

Полное или базовое общее среднее образование. Профессионально-техническое образование.

Стаж работы по профессии формовщика железобетонных изделий и конструкций 4 разряда не меньше 1 года.

строение и принцип действия обслуженных машин и установок;

способы и правила заключение и напряжение арматуры; технические требования к изделиям, которые изготовляются; правила чтение черчений;

требования технологических карт к режимам формирования; приемы и способы строповки и перемещение изделий.

— Для формовщика железобетонных изделий и конструкций 3-го разряда нужно полное или базовое общее среднее образование. Профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или получение профессии непосредственно на производстве, повышение квалификации и стаж работы по профессии формовщика железобетонных изделий и конструкций 2 разряда не меньше 1 года.

— Для формовщика железобетонных изделий и конструкций 4-го разряда полное или базовое общее среднее образование. Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации. Стаж работы по профессии формовщика железобетонных изделий и конструкций 3 разряда не меньше 1 года.

Документы, регламентирующие деятельность формовщика железобетонных изделий и конструкций

3.1 Внешние документы:

3.2 Внутренние документы:

Устав предприятия, Приказы и распоряжение директора предприятия (начальника отдела); Положение об отделе производства, Должностная инструкция формовщика железобетонных изделий и конструкций, Правила внутреннего трудового распорядка.

Должностные обязанности формовщика железобетонных изделий и конструкций

4.1. Выполняет работы по формированию в особенности сложных и ответственных изделий и конструкций.

4.2. Руководит работой по очищению, смазывание и складывание форм и установок и принимает их за мерой готовности.

4.3. Укладывает в форму (установку) отдельные элементы арматурного каркаса с увеличенным складыванием и фиксацией в проектном положении.

4.4. Устанавливает закладочные детали и монтажные петли.

4.5. Устанавливает у формы предварительно напряженную арматуру с электротермическим или механическим (с помощью домкратов или натягивательних станций) натягиванием.

4.6. Устанавливает вкладыши и сердечник.

4.7. Заполняет формы (установки) бетонной смесью.

4.8. Уплотняет бетонную смесь.

4.9. Затирает открытые поверхности отформованных изделий.

4.10. Проводит строповку изделий с представлением их к месту тепловой обработки.

4.11. Расформировывает изделия и транспортирует их к посту обработка или в штабель.

4.12. Руководит в процессе формирования работой всех имеющихся машин и механизмов (кроме объемно-формовочной машины).

Права формовщика железобетонных изделий и конструкций

Формовщик железобетонных изделий и конструкций имеет право:

5.1. Ознакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

5.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями.

5.3. В пределах своей компетенции сообщать своему непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе своей деятельности недостатках и вносить предложения по их устранению.

5.4. Запрашивать лично или по поручению своего непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

5.5. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

Ответственность формовщика железобетонных изделий и конструкций

Формовщик железобетонных изделий и конструкций отвечает:

Условия труда формовщика железобетонных изделий и конструкций

Режим работы формовщика железобетонных изделий и конструкций определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными на предприятии.

Условия оплаты труда формовщика железобетонных изделий и конструкций определяются в соответствии с Положением об оплате труда персонала.

9 Заключительные положения

Настоящая Должностная инструкция составлена в двух экземплярах, один из которых хранится у Предприятия, другой — у работника.

Задачи, Обязанности, Права и Ответственность могут быть уточнены в соответствии с изменением Структуры, Задач и Функций структурного подразделения и рабочего места.

Изменения и дополнения в настоящую Должностную инструкцию вносятся приказом генерального директора предприятия.

Источник

Формовщик железобетонных изделий и конструкций

Содержание деятельности

Выполнение вспомогательных работ при формовании железобетонных изделий и конструкций. Перемещение арматурных сеток, каркасов, закладных деталей и монтажных петель с укладкой их в форму. Разравнивание бетонной смеси в форме с помощью ручного инструмента. Очистка бортов формы от остатков бетона. Заглаживание открытых поверхностей отформованных изделий. Очистка расформованных изделий от облоя. Очистка закладных деталей и выпусков арматуры от бетона. Укрупнительная сборка облицовочных ковров из стандартных ковриков с подбором по заданным цвету и размеру. Набор в ковры отдельных керамических плиток с простым рисунком для изделий несложных профилей. Приготовление клея по заданной рецептуре. Маркировка изделий с помощью трафарета или штампа. Формование гипсовых плит и блоков в вакуумирующих коробках. Перемещение формовагонетки к растворомешалке или перемещение платформы со столом под ковш бункера растворомешалки. Заливка форм раствором. Перемещение вагонеток и стола с заполненными формами на транспортер. Оправка поверхности изделия. Периодическая проверка плиты шаблоном. Наблюдение за наполнением и перемешиванием массы в коробке. Определение окончания вакуумирования плиты. Очистка вакуумирующих коробок и сетки от гипса. Формование гранул керамзита на вальцах и ленточных прессах под руководством формовщика более высокой квалификации. Подготовка, пуск и остановка глиномешалки, вальцев, пресса и других механизмов. Загрузка пресса, отборка и перемещение валюшки. Увлажнение глины. Выполнение вспомогательных работ при формовании гипсокартонных листов: распаковка, перемещение рулонов тельфером, установка и закрепление их; наблюдение за равномерным поступлением ленты картона к формовочному столу и смазка ее клеем; устранение перекосов ленты картона, склеивание картона при обрывах. Смазка обслуживаемого оборудования. Формование асбестоцементных изделий вручную под руководством формовщика более высокой квалификации. Раскрой сырых асбестоцементных листов по шаблонам и разметкам на плитки для коньков и других фасонных изделий с помощью рычажных ножниц, специальных приспособлений или вручную. Укладка сырых плиток на металлические прокладки-формы. Отправка обрезков и сырого брака на переработку. Разборка стоп коньков по окончании процесса твердения. Отсортировка дефектных изделий.

Должен знать

требования стандартов и технических условий к асбестоцементным фасонным изделиям в части линейных размеров, формы и внешнего вида; методы сочленения отдельных деталей фасонных изделий; основные свойства бетонной смеси; правила транспортировки арматуры; требования, предъявляемые к внешнему виду изделий; ассортимент облицовочных ковров и плиток; требования к качеству плиток, бумаги, клея и ковров; маркировку изделий; принцип действия обслуживаемого оборудования; правила пуска, остановки и смазки обслуживаемого оборудования; требования, предъявляемые к качеству формуемых изделий; назначение применяемых инструментов и приспособлений.

Должен уметь

— выполнение работ по формованию железобетонных изделий простых и средней сложности.

— очистка, смазка и сборка форм.

— укладка в форму готовых арматурных сеток, каркасов и закладных деталей с фиксацией их в проектном положении.

— установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим способом натяжения, вкладышей и съемных делительных щитов.

— заполнение формы бетонной смесью с разравниванием и уплотнением.

— отделка открытых поверхностей отформованного изделия.

— строповка изделий и транспортировка его в камеры тепловой обработки.

— распалубка изделия с транспортировкой на пост отделки или в штабель.

— управление работой одного из следующих видов оборудования: порталом с вибропригрузом, установкой по электронагреву стержней, бетонораздатчиком, бетоноукладчиком, виброплощадкой, затирочной машиной.

— набор в ковры отдельных керамических плиток при сложном рисунке или для изделия сложных профилей

Источник

• ← Формовщик жби что за работа
• Формовщик железобетонных изделий что это за работа →