Сферизованный тонер что это
Заправка картриджей КУЛПРИНТ
Продажа картриджей, оргтехника, тонеры, обслуживание компьютеров, полиграфия.
Оптовые цены на сумму от 5 т.р. Бесплатная доставка от 30 т.р.
Выезд мастера и курьера в Москве! Доставка товаров по всей России. Мы работаем: Пн-Пт 09:00-19:00
Некоторые компании-производители лазерных и светодиодных принтеров помимо обычного мелкодисперсного тонерного порошка, полученного механическим путем, используют сферический тонер. Сферический тонер получают химическим путем. Его гранулы имеют форму, близкую к сферической, поэтому меньше повреждают поверхность фотовала.
Сферический и обычный тонер
Наиболее последовательна в использовании сферического тонера фирма OKI. В оригинальных картриджах этой компании используется два типа сферического тонера – обычный сферический тонер и капсулированный.
Структура сферического тонера
Капсулированный сферический тонер имеет двойную структуру. Гранула состоит из более легкоплавкого ядра (1) и тугоплавкой оболочки (2). При попадании в печку принтера сначала расплавляется ядро, уже после – оболочка. При расплавлении оболочки гранулы термовал принтера вдавливает её жидкое содержимое глубоко в бумагу. Такого качества проникновения в бумагу и качества печати обычный тонер не может обеспечить, т.к. у обычного тонера большая его часть запекается прямо на поверхности бумаги.
Сферический тонер не обязательное условие работы светодиодной печати, но он значительно повышает качество отпечатков. Следует учитывать, что из-за сложной структуры производство такого тонера стоит дороже, чем производство обычного. Поэтому стоимость оригинальных расходных материалов может быть намного дороже заправки. При заправке картриджей нужно учесть совместимость применяемого тонера с оригинальным или поручить заправку картриджей тонером профессионалам.
Нужна быстрая и качественная заправка — воспользуйтесь услугами профессионалов. Профессиональная заправка картриджей в Москве, выезд бесплатно! (495) 229-31-32
Apple iPhone SE по супер низкой цене, всего 32000 рублей!
Доставка бесплатно
Отправка в регионы
Оригинал Евротест
8 (495) 229-31-32
посмотреть
Что такое химический тонер?
В отличие от обыкновенного (механического) тонера, изготовленного путём дробления композиционной полимерной массы, химический тонер производится методом химического синтеза, что позволяет контролировать свойства конечного продукта, а также форму и размер частиц, что, в свою очередь, положительно сказывается на качестве печати.
В отличие от обыкновенного (механического) тонера, изготовленного путём дробления композиционной полимерной массы, химический тонер производится методом химического синтеза, что позволяет контролировать свойства конечного продукта, а также форму и размер частиц, что, в свою очередь, положительно сказывается на качестве печати. Тонер с меньшим размером частиц не только позволяет получать высокую чёткость изображения при печати с высоким разрешением, но и снижает уровень так называемого «блеска», даёт более мягкие переходы полутонов, лучше закрепляется на бумаге, а также уменьшает степень «скручиваемости страниц».
Существуют несколько способов производства химических тонеров (далее приведены некоторые из них).
1) Суспензионная полимеризация (полимерное гранулирование).
По сути, представляет собой процесс «окрашивания» частиц, подвергающихся полимеризации, необходимыми добавками.
2) Эмульсионная пульверизация.
Немного более сложный процесс, в котором частицы сначала смешиваются в специальном растворе, образуются частицы акрилового латекса, которые далее подвергаются окрашиванию.
3) Полиэфирная полимеризация.
Поскольку использование данного метода не позволяет контролировать размер частиц, то его часто используют в комбинации с другими методами, однако компании Ricoh удалось преодолеть данную проблему, используя специальные вещества «олигомеры» в процессе производства.
4) Химическое перемалывание.
Процесс, разработанный корейской компанией DPI Solutions, в ходе которого не применяется полимеризация. Этот метод также позволяет эффективно контролировать форму частиц.
За последние десятилетия в мире заметно выросла обеспокоенность экологической обстановкой, и поэтому следует заметить, что химический тонер существенно меньше загрязняет окружающую среду. При его производстве в воздух выбрасывается на 30-40% меньше углекислого газа и других веществ, нарушающих естественный природный баланс. Основным препятствием выбора в пользу химического тонера является более высокая цена последнего в сравнении с ценой механического тонера. Однако производством химического тонера уже активно занимаются такие компании, как Konica Minolta, Tomoegawa, Hitachi, Mitsubishi, Fuji Xerox и другие. Так что можно предположить, что через некоторое время химический тонер начнёт теснить на рынке своего механического собрата. Данная ситуация сравнима с заменой виниловых пластинок на лазерные диски.
Тонеры: «анатомия», классификация, технологии, часто задаваемые вопросы. (Часть 2)
Схематическое представление разницы технологий производства механического (слева) и химического (справа) тонеров
В первой части статьи мы привели упрощенную классификацию тонеров. Одним из классифицирующих признаков тонеров была указана технология их производства. Рассмотрим подробнее наиболее распространенные технологии и отличия в свойствах тонеров, связанные с ними.
Механический (обычный – conventional, пульверизационный – pulverized) тонер.
В упрощенном виде технология производства механического тонера показана на рисунке ниже.
Производство состоит из нескольких основных этапов:
Технология производства механического тонера
Поскольку процесс производства механического тонера предполагает получение мелких частиц из более крупных путем их механического измельчения, то частицы тонера получаются бесформенными. А необходимость выделения из общей массы частиц определенного размера механическими средствами приводит к тому, что распределение размеров частиц в готовой продукции остается достаточно широким.
Разумеется, существуют вариации в этом процессе, и некоторые производители, совершенствуя каждый из технологических этапов, могут добиваться получения частиц тонера с формой, близкой к правильной, и относительно узким распределением размеров. Такие тонеры во многих случаях могут составлять конкуренцию химическим тонерам.
Химический тонер.
Более правильный термин – «химически изготовленный тонер» (Chemically Prepared Toner, CPT) – это тонер, изготовленный методом химического синтеза. Встречаются различные синонимы: полимеризированный, chemically produced toner, chemical toner, polymerized toner, polymer toner, in-situ polymerized toner, suspension polymerized toner, emulsion polymerized toner, emulsion aggregation toner, EA toner, controlled agglomeration, capsule toner, microcapsule toner, encapsulated toner, microencapsulation toner, microencapsulated toner и многие другие.
Немного истории.
Технологии получения тонера методом химического синтеза не новы и являются предметом исследований на протяжении последних нескольких десятков лет:
Логичный вопрос – если технологии производства химических тонеров столь стары, что мешало их широкому применению до относительно недавнего времени? Вот несколько основных причин:
Имелся ряд технических проблем, связанных с зарядом, очисткой, дисперсией, цветом.
Патентная защита технологий и интеллектуальной собственности. Количество патентов, связанных с CPT, огромно.
В «индустрии тонера» значительная часть капиталовложений была выполнена в производство оборудования, производящего механический тонер. Это оборудование имеет большой остаточный ресурс, и далеко не все производители собирались (и не собираются) от него отказываться.
И самый важный момент – поскольку требования рынка были относительно невысоки, большинство печатающих механизмов проектировалось без учета возможности использования преимуществ, которые дают химические тонеры, имеющие маленькие частицы правильной и однородной формы с узким распределением размеров. Рассмотрим эти преимущества более подробно.
Высокое разрешение печати.
Теоретически, для качественного изображения с разрешением 600 dpi, размер частиц должен быть около 5 мкм, а для 1200 dpi – около 3 мкм. Существуют различные мнения насчет минимального экономически целесообразного размера частиц, произведенных механическим путем. В 2004 году большинство экспертов сходилось на цифре около 7 мкм. За последние 5 лет ситуация несколько изменилась, но преимущество по-прежнему остается за CPT.
Тонкий слой тонера.
Чем меньше средний размер частиц тонера, тем тоньше слой тонера, необходимый для формирования изображения, что означает меньшее количество тонера, перенесенного на материал для печати. Следствия:
Хорошая текучесть тонера.
Правильная форма частиц приводит к тому, что для обеспечения нужной текучести требуется меньшее количество поверхностных добавок. Следствия:
Хорошая эффективность переноса.
Маленькие частицы правильной формы легче переносятся с фоторецептора на материал для печати. Следствия:
Стабильность характеристик.
Равномерность формы, размера и внутреннего состава частиц обеспечивает равномерное распределение заряда и предсказуемое поведение тонера, что очень важно для полноцветных машин.
Низкая абразивность.
Частицы правильной формы, разумеется, менее абразивны, чем бесформенные частицы из того же материала. Из этого следует потенциальное увеличение ресурса компонентов картриджа и принтера.
На рынке производства химических тонеров тонера существует столько технологий и предложений, сколько участников на рынке, но наиболее широкое распространение имеют полимеризация суспензии (Suspension Polymerization) и агрегация эмульсии/латекса (Emulsion/latex Aggregation) и различные их вариации.
Полимеризация суспензии.
Состоит из нескольких этапов:
Подобной технологией пользуется, например, Zeon Corporation.
Агрегация эмульсии.
Подобной технологии придерживаются Xerox, Fuji Xerox и Konica-Minolta.
Можно отметить, что некоторые технологии позволяют получить микрокапсулированный или капсулированный (microencapsulated, encapsulated) тонер, имеющие ядро и оболочку. Часть свойств таких тонеров обеспечиваются материалом оболочки, а часть – материалом ядра. Так можно получить тонер с большой концентрацией красителей и восковых добавок в ядре, что позволяет расширить диапазон воспроизводимых цветов и глянец изображения.
Итак, для достижения оптимального качества печати, тонер нужно улучшать несколькими путями. Необходимы: частицы малого размера, узкое распределение размеров частиц, узкое распределение значения заряда, низкая температура закрепления и предсказуемое «поведение» тонера.
Технологии производства химического тонера способствуют достижению этих целей поскольку:
Однако, следует помнить, что все преимущества химических тонеров станут заметны потребителю только в том случае, если печатающий механизм имеет конструкцию, способную «извлечь» эти преимущества.
Есть ли у химических тонеров недостатки по отношению к обычным? Разумеется, есть.
В случаях, когда эффективность переноса заметно отличается от 100%, тонер необходимо очищать с поверхности фоторецептора. Частицы сферической формы маленького размера очистить ракелем сложнее, чем более крупные и бесформенные. По этой причине повышаются требования к системе очистки. Также, для улучшения очистки, широко применяются технологии, при которых частицам тонера намеренно придают форму отличную от сферы.
С производственной точки зрения можно отметить, как недостатки, большое количество воды, требуемой для производства, и проблемы с вторичным использованием «отбракованного» после производства тонера с частицами неподходящего размера и формы. Его нельзя, как в случае с механическими тонерами, направить обратно в экструдер и повторно перемолоть.
Продолжение следует…
В работе над этой частью были использованы учебные материалы компаний SCC и AQC, а также статья из журнала «Recharger» – «Exploring Chemically Prepared Toner» by Graham Galliford – (Galliford Consulting & Marketing) в переводе Ирины Ушаковой.
Типы тонеров для цветной печати: обычный тонер, химический, сферизованный
Если рассмотреть действие лазерного принтера, то можно увидеть, что все его составные элементы работают для качественного и точного переноса красящего состава на носитель изображения. Естественно, от характеристик тонера будет зависеть точность цветопередачи, воспроизведение контура рисунка и долговечность оттиска.
Рис 1 Емкости с цветным тонером
Компоненты тонера для цветной печати
Работы по созданию оптимального красящего состава не останавливаются. Эксплуатация принтеров требует эволюции красящего состава, требования к нему изменяются и иногда даже противоречат друг другу.
Требования, предъявляемые к цветному тонеру:
