Технологические возможности оборудования что это
Технологические возможности вертикально-фрезерных станков по металлу с ЧПУ
Вертикально-фрезерные станки по металлу с ЧПУ – это многофункциональный станочный комплекс, оснащённый программной системой управления. Его дополняют система автосмены инструмента и подвижные рабочие столы (один или несколько).
Стоимость оборудования оправданно высока, ведь его технологические мощности весьма широки. Работа на обрабатывающем центре сокращает временные затраты на перемещение изделий между разрозненными станками, которые выполняют определённые технологические этапы. Благодаря этому значительно ускоряется производство изделий.
Технологические возможности оборудования
Вертикально-фрезерные станки с ЧПУ объединяет в себе фрезерный и токарный станки. Он обрабатывает все поверхности заготовки, включая торцевые, глухие и открытые пазы, края, в пяти координатах. Его применяют для следующих целей:
Широта выполняемых задач объясняется следующими техническими возможностями:
Основное отличие вертикально-фрезерного станка от обыкновенного станка с ЧПУ заключается в использовании комбинаций из разных методов обработки. От агрегатных станков, которые обрабатывают изделие различными инструментами последовательно, это оборудование отличается возможностью обрабатывать заготовку сразу двумя инструментами. Обрабатывающий центр объединяет следующие операции:
Заключение
Вертикальные фрезерные станки по металлу https://www.bulstan.ru/frezernye-stanki/vertikalnye-frezernye-stanki обеспечивают возможность получить готовое изделие практически за один установ. Точность работы и качество поверхности находятся на высоком уровне. Число контрольных операций сокращается, равно как и циклы изготовления.
Оборудование выполняет функции разных станков, поэтому выгоднее приобрести один обрабатывающий центр, чем несколько отдельных станков. Размещение одного обрабатывающего центра позволяет сэкономить пространство и уменьшить численность персонала. Для выполнения работы и обслуживания нужно ограниченное количество мастеров и контролеров.
Современное технологическое оборудование
Технологическое оборудование – это неотъемлемая часть многих современных производств различных отраслей. При его помощи осуществляется обработка сырья, из которого изготавливается продукция всевозможных типов.
К примеру, в зубопротезных лабораториях в качестве оборудования служат литейные печи, точно так же, как и в ювелирном деле.
В клининговых компаниях используются сложные агрегаты для уборки, они также являются технологическим оборудованием.
То же самое касается и других отраслей, например:
Следовательно, для каждого сектора промышленности и сферы оказания услуг предназначено свое специфическое современное технологическое оборудование. Оно может отличаться по таким параметрам, как габариты, механизмы действия, управление, функции и многое другое. В наше время найти подходящие агрегаты для любой промышленности совершенно не трудно, поскольку и зарубежные и отечественные производители предлагают широкий спектр продукции данного типа.
Отличительные особенности современного технологического оборудования от архаичных прототипов
Раньше человек в основном использовал ручной труд, иногда он был просто титаническим и требовал поистине богатырского здоровья и недюжинных усилий. В качестве оборудования использовались примитивные механизмы, которые не могли облегчить выполнение сложных задач, но тем не менее служили орудиями для работы.
В наше время все изменилось. С развитием механики начали выпускаться более простые в использовании приборы, которые смогли снять часть нагрузки с человека. Далее появились гидравлические машины, они и вовсе считались вершиной совершенства, поскольку позволяли при приложении минимальных усилий получать высокие результаты.
Новое технологическое оборудование – это роботизированные и автоматизированные машины с интеллектуальным числовым управлением. Они позволяют человеку затрачивать минимальные силы для выполнения самых сложных задач, которые раньше считались просто нереальными.
Основные преимущества современного оборудования:
Как правильно выбрать современное технологическое оборудование?
Подбор технологического оборудования проводится еще до того, как предприятие начнет работать, а в некоторых случаях даже до того, как будет построено помещение.
Заниматься выбором оснащения завода нужно на этапе проектирования здания, если он будет вмещать в себя сложные производственные мощности, связанные в технологические линии и управляемые технологическими узлами. Это связано со сложностью его монтажа и пуско-наладки, проходят эти процессы с участием специалистов-субподрядчиков – строительных бригад.
Выбирая агрегаты для будущего предприятия, стоит учитывать такие факторы:
Также стоит учитывать, что производство технологического оборудования ведется как в России, так и за рубежом.
Закупать отечественные агрегаты выгоднее по причине их более низкой стоимости по сравнению с заграничными аналогами.
Также заводы технологического оборудования оказывают такие услуги, как монтаж, пуско-наладка, гарантийное, постгарантийное и техническое обслуживание машин.
Если у заграничной компании есть свои представительства в России, она также может оказать техническую поддержку в обслуживании, но если их нет, то придется искать компании, которые смогут выполнить эту задачу.
Особенности монтажа, наладки, эксплуатации и обслуживания технологического оборудования
Современное научное и технологическое оборудование – это сложные механизмы, которые в основном работают на числовом программном управлении. Это значит, что оно состоит не только из деталей и вспомогательной оснастки, но и из программного обеспечения. Монтаж таких агрегатов должны проводить только профессионалы – это поможет максимально повысить производительность предприятия, снизить затраты на энергию и максимально продлить срок эксплуатации машин.
Обслуживание и эксплуатация технологического оборудования должны вестись в соответствии с техническими нормами и правилами, указанными в документах, которые прилагаются к агрегатам. Это значит, что перед тем, как запустить производственные линии, все участники технологического процесса должны пройти инструктаж и обучение пользованию машинами их компонентами.
Также персонал должен знать, в каких случаях нужно вызывать ремонтные бригады, как самостоятельно менять элементарные настройки техники и какие правила безопасности нужно соблюдать.
Технологические возможности оборудования проверяются во время его тестирования.
Бригада, которая производит монтаж и пуско-наладку или ремонт, должна проверить работоспособность всех узлов и механизмов, испытать их на прочность в условиях самых высоких нагрузок, и только после этого разрешается запуск производственных мощностей.
Техническое обслуживание агрегатов должно проводиться соответственно срокам, указанным в паспорте. После каждого осмотра в специальном журнале делается пометка о проведенных работах.
Своевременная проверка работоспособности и исправности механизмов позволяет продлить срок их эксплуатации и значительно снизить затраты на текущий и капитальный ремонт. Эти задачи могут выполнять как работники инженерной бригады предприятия, на котором установлено оборудование, так и специально нанятые профессионалы.
Существует много фирм, оказывающих услуги по техническому обслуживанию, монтажу, ремонту и пуско-наладке технологических машин и агрегатов.
Возможности современного технологического оборудования
Самые современные машины, станки и другие виды технологического оборудования являются результатом высокоинтеллектуальных технологий.
Лучшие изобретатели изготавливают машины, которые могут самостоятельно задавать параметры выполнения работ, проводить сверхточные расчеты, в считаные минуты справляться с самыми сложными задачами. Это помогает значительно оптимизировать производства и повышать их производительность, при этом затраты на оплату человеческого труда и энергетических ресурсов значительно сокращаются, а это ведет к снижению себестоимости и конечной стоимости продукции.
Также современные технологические агрегаты отличаются своей гибкостью. Этот показатель обозначает, что любой завод может быстро и без дополнительных материальных затрат переориентировать свое производство, к примеру изменить тип обрабатываемого сырья, размер и форму готовых изделий и прочие параметры. Все это возможно благодаря программному обеспечению, которым оснащены современные агрегаты.
Также это позволяет модернизировать производственные линии и включать в них новые дополнительные машины и компоненты. Поставка технологического оборудования от современных производителей дает возможность развивать предприятия и модернизировать их.
Новинки в сфере технологического оборудования для металлообработки на выставке
Выставка «Металлообработка», посвященная обработке металлов, пройдет в ЦВК «Экспоцентр». Это специализированное международное мероприятие будет проходить в московском выставочном центре и соберет под одной крышей экспонентов из разных стран мира. В рамках мероприятия будет представлено несколько национальных экспозиций от участников из дальнего и ближнего зарубежья.
Участие в выставке «Металлообработка» является отличной возможностью для новых компаний заявить о себе, а опытные участники бизнеса в металлургической отрасли смогут продемонстрировать свои последние разработки, найти новые выгодные партнерские отношения, заключить выгодные сделки.
Также экспоненты смогут значительно расширить круг своих потребителей и найти оптовых заказчиков.
Гости мероприятия смогут ознакомиться с последними новинками в сфере металлообработки, изучить инновационное оборудование, технологии и инструменты. Также здесь можно заказать продукцию от ведущих российских и зарубежных компаний по выгодным ценам. Билеты можно будет купить в кассах «Экспоцентра» или получить бесплатно, зарегистрировавшись на сайте.
Для производства любых товаров (за исключением интеллектуального труда) требуются специальные механизмы. Иначе – технологическое оборудование. Это могут быть станки для обработки металлов резанием, кузнечно-прессовое оборудование, литейные, ткацкие и другие виды станков, а также оборудование для пищевой, химической, фармацевтической и других видов промышленности. Перечень можно продлить до бесконечности. Технологическое оборудование предприятия определяет его конкурентоспособность и востребованность производимой продукции.
Общие понятия
Исходное сырье и материалы загружаются и подвергаются обработке на оборудовании технологического процесса. После завершения определенной операции материал либо заготовка претерпевают существенные изменения. Так, например, при загрузке стальных изделий в печь, дальнейшего нагрева их до критических температур и охлаждения свойства материала изменяются скачкообразно. В качестве среды охлаждения может выступать воздух, промышленное масло, вода (как в чистом виде, так и с разнообразными присадками) и даже легкоплавкий металл. В зависимости от преследуемых целей, потребуется наличие конкретного технологического оборудования. Это зачастую дорогая импортная техника. С техническим обслуживанием такого оборудования едва ли сможет справиться слесарь без специальной подготовки.
Классификация оборудования
Прежде всего все станки, аппараты и механизмы, которые принимают участие в технологическом процессе производства изделий, классифицируют по характеру влияния на сырье (заготовку). Еще одним важным параметром является структура цикла изготовления изделий. Кроме того, оборудование можно классифицировать по производительности (количеству выполняемых операций в единицу времени), по назначению и по степени автоматизации и механизации.
Авторы различных учебных пособий придерживаются разных методологий при классификации технологического оборудования. Это создает определенные трудности для самостоятельного изучения ряда инженерных дисциплин. Особым разнообразием подходов характеризуются зарубежные учебники. В условиях России рекомендуется брать за основу приведенный перечень.
Классификация по степени автоматизации
По данному критерию технологическое оборудование делят на механизмы с ручным управлением, полуавтоматы и автоматы.
Следует сказать, что оборудование с ручным управлением постепенно исчезает из обихода. В соответствии с современными представлениями, человек не должен выполнять физически тяжелую работу, которую могут выполнять роботы. Однако в некоторых случаях универсальные станки применяются. Причем в ближайшей перспективе они не будут вытеснены автоматикой. Это, прежде всего, касается ремонтных мастерских, которые занимаются вспомогательным обслуживанием производств.
Воздействие на обрабатываемое сырье или заготовку
По данному признаку принято все машины и аппараты делить на две большие группы. Это технологическое оборудование, которое в процессе обработки меняет геометрию (размеры, формы) заготовки. Ко второй же группе относятся машины, которые при воздействии на сырье и материалы изменяют их физические и химические свойства.
Примерами технологического оборудования первого вида могут служить токарные, фрезерные и другие металлообрабатывающие станки, а также оборудование литейной группы, машины для горячей и холодной ковки металла и т.д.
Вторая группа – это промышленные печи для термообработки металлов и сплавов, оборудование для варки сахара и другие аналогичные аппараты.
Следует отметить, что у оборудования первой группы, как правило, гораздо больше движущихся частей. К тому же оно испытывает значительные нагрузки. Поэтому ремонт технологического оборудования данного класса осуществляется гораздо более часто. Машины, которые не участвуют в формообразовании поверхностей изделий, работают стабильно и выходят из строя крайне редко. Так, например, промышленные печи чаще всего выходят из строя по причине перегорания нагревателей.
Встречаются редкие высокотехнологичные экземпляры оборудования, которые представляют собой машины универсального типа, способные обрабатывать изделия и придавать ему заданную форму и свойства. Такое оборудование может быть отнесено одновременно как к первому, так и ко второму виду.
Классификация оборудования по структуре цикла
Цикл процесса обработки – это не что иное, как время от начала загрузки исходного сырья или установки заготовки до завершения процесса обработки и отправки предметов труда на склад либо на следующую операцию.
Машины бывают периодического и непрерывного действия. Как те, так и другие обладают своими преимуществами и недостатками, которые отражаются на экономических показателях деятельности предприятия.
Оборудование периодического действия
В первом случае заготовка (сырье) обрабатывается машиной в течение определенного времени, после чего она снимается с приспособления и отправляется на дальнейшие операции, а машина обрабатывает очередное изделие (порцию сырья). Примером таких машин служат металлообрабатывающие станки, доменные печи, промышленные мясорубки и другие. Такие машины относятся к основному технологическому оборудованию. Хотя и из этого правила есть исключения.
Эксплуатация технологического оборудования периодического действия требует от исполнителя работ специальной подготовки и навыков. В противном случае такие машины будут постоянно выходить из строя.
Оборудование непрерывного действия
Отличительная особенность таких машин – одновременная выгрузка готового сырья (изделий) и поступление полуфабрикатов (установка заготовок) в машину. Таким образом, организован непрерывный цикл производства. Технологическое оборудование работает в режиме нон-стоп. Отсутствие технологических перерывов негативно сказывается на работе оборудования. С течением времени случаи выхода его из строя учащаются.
Примером машины непрерывного действия является автомат по производству изделий из полиэтилена: на вход поступают гранулы пластика, при этом постоянно выходит и наматывается на бобину полиэтиленовая лента. Также к такому оборудованию относятся автоматы роторного типа.
Преимущество от использования такого оборудования заключается в его просто невероятной производительности. Она подчас превышает производительность традиционных машин прерывного цикла в несколько десятков раз.
Классификация по количеству выполняемых операций
По данному признаку все оборудование можно поделить на многооперационное и однооперационное.
Каждый из двух типов имеет свои показания к применению для разных видов производств, а также достоинства с недостатками. Не всегда более дорогое оборудование будет выполнять свою работу лучше, чем гораздо более дешевые отечественные аналоги.
Однооперационные машины
Из названия понятно, что к данному классу технологического оборудования относят машины и механизмы, которым отведена задача выполнять лишь одну технологическую операцию.
Примерами такого технологического оборудования могут служить ленточные пилы. Данный станок может выполнять сугубо одну функцию – нарезку проката на заготовки разной длины. Примеры из другой отрасли промышленности – мясорубка в мясоперерабатывающем цеху мясокомбината, аппарат для нарезания хлеба на ровные куски и т.д.
Многооперационные машины
На таком оборудовании может выполняться огромное количество операций. Оно считается универсальным.
Возможность осуществления выпуска большой номенклатуры изделий весьма привлекательна. Однако в массовом и крупносерийном производстве такие машины применять крайне нежелательно по причине их «капризности». Такое оборудование является очень высокотехнологичным, поэтому за ним требуется тщательный уход и техническое обслуживание. В условиях массового производства этим мерам предупреждения поломок, откровенно говоря, не уделяется внимания вообще. Как правило, станки и механизмы ремонтируются по требованию (при возникновении поломок и выходе из строя). Ведь основное технологическое оборудование часто работает в три смены, а порой и семь дней в неделю. Поэтому оно должно быть надежным. Для таких целей используют специальное оборудование. Да, его технологические возможности ограничены, но и конструкция таких станков максимально упрощена, а значит они работают надежно и без поломок. Необходимо лишь следить за уровнем масла в коробке передач и за подачей охлаждающей жидкости в зону резания.
При таких условиях большинство высокотехнологичных решений окажутся невостребованными и будут лишь мешать.
Технические возможности и оборудование
Технические возможности
КОМЗ производит следующие виды услуг металообработки:
1. Зуборезные работы
1.1. Цилиндрические зубчатые пары, вал-шестерни: прямозубые, косозубые, шевронные шестерни
1.2. Конические зубчатые пары, вал-шестерни: прямозубые, с круговым зубом, гипоидные пары
1.3. Червячные пары: диаметром до 1500мм, модуль до 24-го включительно
2.1. На токарно-карусельных станках: диаметр до 6300 мм, высотой до 3200 мм
2.2. На токарно-винторезных станках: диаметр до 2500 мм, длина до 16000мм
3. Изготовление корпусных деталей: масса до 25 т, габаритные размеры 4000х4000х4000.
4. Стальное и чугунное литье (Развес литья до 15000 кг. Габаритные размеры до 3500×3500×2000 мм).
5. Цветное литье (бронзовое литье до 1600кг).
6. Металлоконструкции по чертежам заказчика до 25 тонн.
7. Резка металла (лазерная на современном швейцарском оборудовании Bystronic Bystar 3015, а также плазменная и газо-кислородная резка на шведском оборудовании ESAB Suprarex 3500).
Оборудование
Завод оснащен современным оборудованием, позволяющим выполнять сложнейшие технические задачи. Некоторые станки не только для России, но и для многих высокотехнологичных европейских предприятий является уникальными:
1. Тяжелый горизонтально-расточной станок с плитным настилом WRD 150 (Q)
Поперечное перемещение станины: X – 5000 27000 (2000) мм;
Вертикальное перемещение шпиндельной головки: Y 2000, 2500, 3000, 3500, 4000 мм;
Размеры зажимной поверхности стола: 2000 х 2000, 2000 х 2500 мм;
Продольная перестановка стола: W 1300, 1800мм;
Максимальный вес обрабатываемой детали — 25000 кг;
Диаметр рабочего шпинделя — 150 мм;
Перемещение ползуна — Z 1000 мм;
Ход шпинделя — W 700, 800 мм;
Размеры ползуна — 450 х 450 мм.
2. Горизонтально-обрабатывающий центр TOStec PRIMA
Полностью закрытый металлообрабатывающий центр «PRIMA» работает на основе универсальных и специализированных технологий металлостружечной обработки, включая сверхсовременные технологии пятикоординатной обработки и высокоскоростной обработки HSC. Очень широкий выбор размеров перенастройки отдельных групп, различные варианты шпиндельных головок и возможность комбинирования отдельных узлов создают возможности для нахождения идеального технологического решения любой технологической задачи
Диаметр рабочего шпинделя: 100 мм;
Выдвиг рабочего шпинделя W: 500 мм;
Вертикальная. перестановка. шпиндельной головки Y: 1 000, 1 300;
Продольная перестановка станины Z: 1 600, 2 000
Максимальная масса изделия: 5000 кг
Крепежная поверхность паллеты: 1 000 х 1 250 мм
Поперечная перестановка стола X: 1 600, 2 000 мм
Что такое технологическое оборудование и что к нему относится
Технологическое оборудование ― это совокупность необходимых производственных аппаратов для качественного обеспечения работы производства в целом. Производство любого сырья нуждается в оборудование. От качества его работы зависит конечный результат. В каждом крупном предприятии есть масса устройств, которые обеспечивают производственный процесс на должном уровне. Для того чтобы понять, что такое технологическое оборудование, необходимо разобраться в его функциональном назначении.
Для обеспечения работы машин необходим двигатель. Так, электродвигатели асинхронные позволяют перерабатывать электрическую энергию в механическую. Особенность его работы ― вращение ротора не равно вращению магнитного поля. За счет чего происходит преобразование энергии. А для комфортного обеспечения работы людей на предприятиях нужно современное промышленное вентиляционное оборудование https://energo1.com/, которое обеспечит воздухообмен в заводских помещениях.
Классификация оборудования
Оборудование для производства многогранно. Выделить одну классификацию просто невозможно. Устройства принято различать по нескольким признакам:
Техническое оборудование незаменимо в решении производственных задач. Оно применяется повсеместно. Зависит от обрабатываемого сырья. На одном предприятии может быть несколько видов машин.
Классификация по степени автоматизации
Устройства ― это сложные механические структуры, которые выполняют определенные функции. От качества их работы зависит конечный продукт. Различают следующие виды:
Машины различаются между собой оснащением. Им присущи детали, которые приводят в действие движущийся механизм. За счет чего осуществляется работа двигателя для автоматического выполнения команд. Сегодня на производствах встречаются автоматические и полуавтоматические машины. Ручные стали уходить на второй план. Использование современного технологического оборудования, позволяет ускорить процесс изготовления сырья, улучшить его качество.
Воздействие на обрабатываемое сырье или заготовку
Классификация машин разнообразна. На предприятия используется сырье разных видов. Для получения конечного продукта необходимо его тщательно обработать. Иногда изменить состав.
На основе этих критериев принято различать оборудования: для механической, тепловой, электрофизической обработки производимого продукта. Устройства могут осуществлять химические и биологические работы.
Все это необходимо для качественной подготовки товара к выпуску. Такие машины встречаются на пищевых и технологических потоках.
Классификация оборудования по структуре цикла
Каждому продукту необходимо пройти ряд воздействий, чтобы превратить его в конечный товар для реализации. Для этого он проходит тщательную обработку на машинах. У каждого есть цикл прохождения структуризации. В зависимости от этого оборудование бывает: периодического и непрерывного действия.
Такой подход обеспечивает качественное выполнение. Ускоряет процессы обработки. Позволяет минимизировать человеческое воздействие при больших масштабах обработки.
Оборудование периодического действия
При использовании таких машин происходит циклическая работа с продуктом. Сырье обрабатывается на протяжении какого-то времени. Сроки задаются в устройстве. Работа осуществляется непрерывно. После обработки одной партии действия повторяются. Режим работы цикла может изменяться. Все зависит от заданной программы.
Оборудования непрерывного действия
Часто используются на предприятиях. Позволяют ускорить количество выпуска готовых изделий. Рабочий процесс налажен таким образом, что загрузка и выгрузка осуществляются одновременно. Нет необходимости повторно менять или запускать после обработки одной партии.
Классификация по количеству выполняемых операций
Каждый продукт должен пройти несколько стадий воздействия. Это позволяет пустить его в реализацию в готовом виде. Принято различать машины однооперационные и многооперационные. Устройства с одной операцией узконаправленные. Могут делать только одну обработку. Многооперационные модели способны сочетать в себе несколько функций. Все зависит от целевого назначения.
Однооперационные машины
Такие устройства производят обработку продукта в одном направлении. Например, могут только нарезать, мыть, придавать форму и т. д. Это зависит от направленности производства. Чаще всего они автоматические или полуавтоматические. Загрузка может происходить с помощью человека.
Многооперационные машины
Такое оборудование может выполнять несколько функций. Сначала происходит один цикл обработки, после чего осуществляется переход в другой. Может резать и паковать, ополаскивать и сушить и т. д. Полностью автоматическое. Включает в себя несколько деталей, которые работают посменно. За счет чего осуществляется работа.
Техническое оборудование – это совокупность машин, которые выполняют сложные производственные задачи. От их функционального назначения зависит конечный результат готового изделия. Предприятия используют автоматические и полуавтоматические машины. Это ускоряет темп производства. За счет чего увеличивается количество выпускаемого сырья.