чем просверлить металлический швеллер

Сверление отверстий большого диаметра в металле

Вопросы, рассмотренные в материале:

Любое конструирование, будь то в своем доме или на производстве, подразумевает работу с металлом. Нередко во время эксплуатации этого материала может возникать вопрос о том, как происходит сверление отверстий большого диаметра в металле.

Данный процесс заслуживает внимания, так как от выбора подходящего инструмента и технологии напрямую зависят трудоемкость процесса выполнения работы и качество ее результата.

6 способов сделать отверстие в металле

Заготовки из металла могут отличаться по толщине и прочности, а значит, их характеристики нужно учитывать при выборе инструментов для обработки. Кроме того, важно представлять, какого диаметра нужно сделать отверстие, насколько качественно и аккуратно должна быть выполнена работа, ведь от этого зависят используемые в процессе материалы и технологии. Сверление отверстий большого диаметра в металле осуществляется при помощи таких методов:

1. Обработка лобзиком.

Электрический лобзик позволяет вырезать идеальный ровный круг. Для этого необходимо делать работу поэтапно:

В результате вы получите ровное отверстие с идеальными краями, не затратив много времени и сил. Обдумывая, как сделать отверстие в металле большого диаметра, помните, что лобзик подходит только для работы с заготовок малой или средней толщины, в пределах 2-3 мм.

Рекомендуем статьи по металлообработке

2. С помощью болгарки.

Данный инструмент также справляется только с не очень толстым металлом. Работа осуществляется следующим образом:

3. Обработка толстого металла.

Контуры запланированной фигуры размечаются на поверхности будущего изделия при помощи линейки, циркуля и маркера. Линейка позволяет установить ширину разъема циркуля, чтобы сделать отверстие нужного диаметра. Далее находят центр круга, и от этой точки циркулем намечают контуры.

Специалисты рекомендуют наносить разметку маркером, чтобы во время работы не искать плохо заметную линию.

4. Сверление газовым резаком.

Данный метод подходит, если нужно сделать отверстие большого диаметра в металле средней толщины. Для этого нужно:

Описанная технология позволяет вырезать отверстия в металлических заготовках толщиной 4-5 мм.

5. Посредством сварочного аппарата.

Такой способ может использоваться, если вы задумались, как рассверлить отверстие в металле большого диаметра в домашних условиях, но у вас нет газового резака.

Начните с регулировки устройства – вам потребуется максимальный уровень тока. Далее подставьте горящую дугу к контуру и удерживайте до появления отверстия. Продолжайте работу по этому принципу, постепенно передвигая аппарат вдоль линии разметки.

Здесь основная задача состоит в грамотной регулировке мощности инструмента. Для обработки металла толщиной в 4 мм понадобится мощность примерно 150 ампер. Для более толстой заготовки потребуется агрегат с более высокими показателями.

Работа потребует меньше времени, если выбрать тонкие электроды. Но нужно быть готовым к тому, что они быстро сгорят, и придется устанавливать новые. Эта особенность приводит к необходимости частого разогрева металла, ведь он остывает, пока вы меняете электрод.

6. При помощи дрели.

Сверление отверстий большого диаметра в металле дрелью отличается большей сложностью, чем обработка более мягких материалов, например, бетона. Также тут есть свои тонкости.

VT-metall предлагает услуги:

Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы

Чтобы упростить себе задачу, следуйте этой инструкции:

Этапы сверления отверстий большого диаметра в металле

Данная работа сложнее, чем глубокое бурение. Для сверления отверстий большого диаметра в металле используют коронку при работе с заготовками небольшой толщины.

Либо выбирают обычное сверло, но тогда действуют в несколько этапов:

Также в процессе сверления отверстий большого диаметра в металле нужно учитывать общие принципы обработки такого материала:

Приспособления и технология корончатого сверления

Сверление отверстий большого диаметра в металле не представляет особой сложности при условии, что инструмент выбран правильно. Допустим, нужно осуществить подобную процедуру для установки швеллера или металлического уголка. Конечно, можно воспользоваться электродрелью, но если отверстие должно быть, например, 15 см диаметром, такая работа потребует немалых усилий. Поэтому для получения больших отверстий в металле обычно применяют технологию корончатого сверления и соответствующие устройства.

1. Тонкости обработки.

Корончатая или ступенчатая конусная насадка должна иметь меньший диаметр, чем необходимое отверстие.

Также важно помнить об особенностях выбранного инструмента. Допустим, конусные сверла оставляют после себя ровные кромки, поэтому можно избежать дополнительной обработки заготовки.

2. Приспособления для дрелей.

Для облегчения работы и получения более ровного отверстия применяют:

Все перечисленные устройства являются ответом на вопрос о том, как просверлить отверстие большого диаметра в металле своими руками, и позволяют упростить подобные операции.

3. Нюансы работы с глубокими отверстиями.

Сверление глубоких отверстий большого диаметра в металле на токарном станке является наиболее грамотным подходом. Обработка должна сопровождаться охлаждением инструмента и принудительным отведением образующейся стружки. Если говорить точнее, то устройство время от времени извлекают из заготовки, чтобы убрать стружку.

Когда не используются специализированные приспособления, лучше избегать утапливания насадки более чем на 2/3 длины. При этом инструмент обязательно охлаждают водой. Еще одна тонкость касается работы в несколько подходов – в таком случае важно следить за сохранением выбранного угла работы.

4. Создание больших отверстий.

Работа с большим диаметром сложнее, чем глубокое сверление. В этом случае применяют коронку либо конусное сверло. Первая больше всего напоминает коронки для бетона и гипсокартона. Правда, режущая кромка у нее состоит из другого материала.

Кроме того, возможно поэтапное сверление стандартными инструментами. Начинают работы с насадкой малого диаметра, постепенно переходя к сверлам больших размеров.

Лучше всего на практике себя показали конусные сверла, поскольку они за один подход делают отверстия большого размера. Принцип действия в этом случае прост: инструмент постепенно утапливается в материал, расширяя отверстие.

5. Простое сверление.

Чтобы облегчить себе задачу, рекомендуется прибегнуть к насадке небольшого сечения и использованному зачистному кругу для болгарки. Последний должен быть меньшего диаметра, чем необходимое отверстие.

Начинают с того, что размечают на заготовке окружность будущего отверстия. Также наносят вторую окружность – чтобы ее построить, из первого диаметра вычитают диаметр используемого сверла. В противоположных точках окружности намечаются по одному отверстию. От них отступают 3 мм и обозначают места для сверления.

По аналогичной схеме осуществляют сверление отверстия большого диаметра в металле по всей нанесенной на заготовку окружности. Если в дальнейшем потребуется, некоторые участки нужно будет обработать зубилом. В итоге у круга будут зазубренные края, требующие обточки. В процессе работы следите за тем, чтобы не допустить незапланированного увеличения окружности.

6. Конусное сверло.

Такие сверла состоят из инструментальной стали, их хвостовики бывают шестигранными или цилиндрическими. На конце сверлильной головки предусмотрена заточенная вершина – она упрощает предварительное сверление материала.

Немаловажно, что режущая кромка снимает все образующиеся в процессе работы заусенцы, благодаря чему край не требует финишной зачистки.

Подобные инструменты имеют такие плюсы:

Ступенчатые сверла могут делать пропилы различного диаметра в листовой стали не толще 4 мм. От обычного конусного сверла данный инструмент отличается тем, что просверленный диаметр является фиксированным.

Среди минусов данного инструмента стоит упомянуть:

Даже имея указанные недостатки, насадка является отличным ответом на вопрос о том, как просверлить отверстие большого диаметра в металле, и ускоряет обработку металлических пластин.

7. Коронка по металлу.

Корончатые сверла относятся к тем типам специализированного оборудования для создания отверстий большого диаметра, который вполне может использоваться в домашних условиях.

С их помощью получаются круглые и отцентрированные края, а работы проводятся при помощи обычной дрели без использования специальных инструментов.

В конструкцию корончатого сверла по металлу входят такие элементы:

За счет данного устройства удается повысить скорость работ в 10 раз. Не менее важно, что коронка позволяет точно сверлить в пределах 1,2–15 см, отказавшись от центровки в процессе работы.

Данные сверла более износостойкие, чем спиральные.

Прежде чем пытаться просверлить отверстие в металле большого диаметра, необходимо установить центровочное сверло в центр окружности. Уже после этой несложной процедуры переходят к сверлению. Далее осуществляется втягивание сверла, и отверстие формируется за счет коронки.

8. Пресс для отверстий.

Пробивка специальным прессом также входит в число достаточно часто используемых методов создания отверстий большого диаметра.

Принцип работы таков:

Револьвер может содержать в себе несколько насадок отличающихся диаметров, за счет чего создаются пробоины разного диаметра с минимальными временными затратами. Правда, стоит оговориться, что подобное оборудование не используется при обработке металла дома.

Это все основные особенности сверления отверстий большого диаметра в металле. Какой бы способ вы ни выбрали, помните о правилах техники безопасности при работе с инструментом.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Источник

Как легко просверлить дырочки на швеллере?

Сверление швеллера.

Независимо от того, швеллер какого профиля необходимо просверлить понадобятся следующие инструменты:

Последовательность действий при сверлении щвеллера:

Если все таки в швеллере то запаситесь кернером,рулеткой,машинным маслом,дрелью и сверлами от 3.5мм до нужного вам диаметра с шагом 2-3мм. то есть если вам нужно отверстие 10мм. значит надо купить 3.5,-4 5.5,-6 7.5-8 и 10-ти миллиметровое сверло. После делаете разметку набиваете кернером углубление для сверла и не забывая смазывать сверло сверлите сначала меньшим до вам необходимого размера.Да не забудьте сверла взять с запасом, ломаются часто особенно первые.

Швеллеры бывают такие:

Дыра или дырка не имеет чётких краёв и границ. Обычно она возникает случайно, и вообще, её появление нежелательно. И её часто стремятся сразу же заделать. Отверстие же, это целенаправленное действие человека для каких то нужд. Оно имеет определённое назначение и определённые размеры.

В Одессе воздвигнут памятник Стиву Джобсу и именно такой, как вы описали.

Памятник будет представлять собой раскрытую ладонь с отверстием в центре. И это отверстие должно напоминать логотип компании Apple и сердце одновременно.

Название дали памятнику «Спасибо, Стив».

Подробности.

У надутого шарика поверхность сильно натянута, как только ее целостность нарушается, силы натяжения мгновенно перераспределяются, отчего отверстие растягивается в большой разрыв, а сжатый оболочкой воздух резко расширяется — шарик лопается.

Если же надувать шарик с отверстием, проделанным заранее, то силы натяжения оболочки сразу будут формироваться без напряжения на месте отверстия. Кроме того, шарик с дыркой просто не удастся надуть так сильно, как целый: отверстие будет расширяться и стравливать воздух. Если же качать воздух очень быстро, то дырка все же может «поехать».

Дрелью с определенной насадкой( не знаю как называется), если отверстие нужно большое.

А если отверстие под провод, то стоит выбирать место в стене на стыке кирпичей, то есть сверлить 8 мм победитовым сверлом в шве. Главное, чтобы внутри не было металлического профиля или балки.))

Колпаки, на автомобилях, крепят специальными, металлическими крепежами.

Источник

Чем просверлить металлический швеллер

quote: Originally posted by VASILICH:
А сваркой прожечь?

сваркой, скорее всего буду резать нишы, точнее проёмы.
а это монтажные отверстия, люфт не допустим, буду большие нагрузки.

quote: Originally posted by natalia_vw:
таджика нанимать не будешь?

Мне не нравятся недалёкие дамы.
В ответственных делах чужие руки неприемлимы. Или это знакомый человек, который делает «для себя».

quote: Originally posted by алхимик:

Мне не нравятся недалёкие дамы.

quote: Originally posted by natalia_vw:

понимаю, мне тоже не нравятся недалекие мужчины, но зато они повод для похихикать

Хихиканье без причины признак одарённости.

——————
В ответ на предложение расставить все точки над «i», русские часто посылают, уверенно ставя галочку над «й».

quote: Originally posted by алхимик:

Хихиканье без причины признак одарённости.

Наташа, ты пилила и резала щвеллер? Или тяжелее б/у тампона ничего в руках не держала?

quote: Originally posted by Pavel_A:
пилил двутавры 20 болгаркой. Диска ф230 хватало не несколько резов. Отпилил в общей сложности 11 кусков, на 4-х из них делал ступенчатые вырезы ( что бы сварить Т-образно) потратил несколько дисков и часа три времени вместе с ворочинием и перетаскиванием 120-ти киллаграмовых балок.

Хех. у меня 100 диск.

quote: Originally posted by алхимик:

Наташа, ты пилила и резала щвеллер?

quote: Originally posted by алхимик:

Хех. у меня 100 диск.

Хех. у меня 100 диск.

——————
«оптимальное соотношение цены и качества», как правило, означает «херня, зато дешево».

quote: а это монтажные отверстия, люфт не допустим, буду большие нагрузки.

quote: Originally posted by Pavel_A:

На 10 отверстий хватит одного хорошего сверла.
ИМХО: задача не сложная и не очень трудоёмкая.

quote: Originally posted by алхимик:

Антиресно, как этот швеллер будет есть отрезной диск?

quote: Originally posted by Serjant:
к швеллеру варить можно. енто я те ка к конструктор говорю.
А вот болтики придётся посчитать на напряжения..
а то начнёшь лебёдку включать, а болтики и того.. и оторвёть.

Не, варить нельзя по причинам:
1. Съёба для обслуживания
2. самого удобства монтажа, сначала уши к раме, потом площадку с уже накрученой лебёдкой.
3. Болтики 10 и 12 мм держат крузака под 3500 весом, выдержат.

quote: Originally posted by алхимик:

куплено за 300р, не жалко))))

quote: Originally posted by Serjant:

А вот болтики придётся посчитать на напряжения..

quote: Originally posted by Pavel_A:

О, такой может и на один рез не хватить.

——————
— Здравствуйте, а можно девочку в синхронное плавание записать?
— Конечно, у нас как раз одна утонула!

quote: Originally posted by алхимик:

Ага, она уже пахала по 30 минут без перерыва. проработает и дальше.

——————
Сейчас детектор лжи отмоют от крови и он снова будет готов к работе

quote: Originally posted by Pavel_A:

И сколько М10 держет на срез?

quote: Originally posted by алхимик:

Слишком мала цена))

quote: как писалось выше придется может затачивать

quote: Originally posted by Serjant:

еееее
жжоти пацаны..
на десятке отверстий диаметром 12 мм в стали 3, переточивать сверла.
буагагага. зачотная шутка

нуачо. купили тут какие-то наши. так они тупо ломались.
кололись
а другие заведомо тупые были.

quote: Originally posted by Serjant:

еееее
жжоти пацаны..
на десятке отверстий диаметром 12 мм в стали 3, переточивать сверла.
буагагага. зачотная шутка

quote: сколько вы времени на это потратите?

quote: Originally posted by Serjant:
прилюдно продемонстрировать?

Да! Швеллер с разметкой я привезу!

quote: Originally posted by Serjant:

прилюдно продемонстрировать?

Значит говорите «полчаса от силы». Одним сверлом ( не меняя его и не затачивая ), ручной электродрелью? 10 отверстий диаметром 12 мм в швеллере с высотой полки 200 мм.

quote: 10 отверстий диаметром 12 мм в швеллере с высотой полки 200 мм.

quote: Ну просверлите тогда 10 отверстий алхимику

quote: Originally posted by Serjant:

я таки думаю что Вован давно сам сделал.

quote: Originally posted by Serjant:
беда в том, что я уту процедуру уже проделал, когда ставил кронштейны у себя в гараже. под подвесной пол в яме.
только дыры были 13,5 мм диаметром..

Эт самое. А как же я теперь проверю, что Вы сверлите 10 отверстий в швеллере 20-ке за тридцать минут?

Не, так не годится. «На слово» я, само-собой, поверить не могу.
На словах у нас много «героев» на форуме.

quote: Originally posted by Serjant:
не путаем тёплое с смягким.
швеллер высотой 200 мм.

Или у Вас есть другое мнение на этот счёт.

quote: Originally posted by biathlon:

Эт самое. А как же я теперь проверю, что Вы сверлите 10 отверстий в швеллере 20-ке за тридцать минут?

Не, так не годится. «На слово» я, само-собой, поверить не могу.
На словах у нас много «героев» на форуме..

Швеллер в посаде ждёт))))
за компрессором постараюсь приехать!

quote: Originally posted by Pavel_A:

сверлом после заточки просверлил не менее 40 отверстий в листе 4 мм толщиной (сверло кстати ещё живое). Это получается 160 мм метала. на эти 40 отверстий точно потратил менее 30-ти минут.
Нам требуется просверлить 10 отверстий в аналогичном металле 9 мм толщиной. То есть надо просверлить 90 мм металла, что почти в два раза меньше чем было сделано.

Источник

Как просверлить центр вала мотора без токарного станка

Сверлим отверстие в каленой стали

Распространение вопроса, как просверлить каленую сталь можно связать с тем, что при применении обычной технологии инструмент быстро затупляется и приходит в непригодность. Именно поэтому нужно уделить внимание особенностям сверления каленого сплава. Среди особенностей технологии отметим следующие моменты:

При необходимости можно изготовить сверло для закаленной стали своими руками, для чего требуется определенное оборудование и навыки. Однако, в большинстве случаев применяется покупной варианты исполнения, так как оно лучше справится с задачей при резании каленой стали.

Процесс сверления каленой стали

Нюансы при сверлении

У рассматриваемой технологии есть довольно большое количество особенностей, которые нужно учитывать. Сверление каленного металла проводится с учетом нижеприведенных моментов:

Инструмент для сверления стали

Существуют самые различные методы резания каленной стали. Некоторые из них существенно упрощают проводимую обработку. Только при учете всех нюансов можно повысить качество полученного отверстия.

Методы сверления каленой стали

Сверловка каленой стали характеризуется высоким нагревом поверхности заготовки и инструмента, что ведет к быстрому износу последнего. Поэтому во время обработки стараются отвести лишнее тепло или сделать так, чтобы участок, где будет канал, стал более мягким.

Первый способ, который позволяет сделать каленый металл более податливым, основан на использовании кислот. Из подходящих веществ можно указать азотную, хлорную или серную кислоту. Эти жидкости применяют точечно, то есть ими обрабатывают конкретно то место, где в дальнейшем будет отверстие (протравливают участок). Чтобы кислота не вышла за пределы рабочей области из материалов, не подверженных воздействию кислоты (полимеры, краски, парафин), вокруг будущего отверстия организуют что-то наподобие бортика. Отверстие заливают активной жидкостью и выдерживают определенное время. Далее проводят сверление обычным сверлом.

Полезные приемы при сверлении

Для работы с каленой сталью могут применяться самые различные технологии. Наиболее распространенные технологии характеризуются следующими особенностями:

Кроме этого, для достижения поставленной цели часто приобретается пробойник. С его помощью можно сделать небольшой отверстие, что упростит дальнейшее сверление.

Как легко просверлить дырочки на швеллере?

Если все таки в швеллере то запаситесь кернером,рулеткой,машинным маслом,дрелью и сверлами от 3.5мм до нужного вам диаметра с шагом 2-3мм. то есть если вам нужно отверстие 10мм. значит надо купить 3.5,-4 5.5,-6 7.5-8 и 10-ти миллиметровое сверло. После делаете разметку набиваете кернером углубление для сверла и не забывая смазывать сверло сверлите сначала меньшим до вам необходимого размера.Да не забудьте сверла взять с запасом, ломаются часто особенно первые.

Использование смазочных материалов

При сверлении каленой стали возникает серьезное трение. Именно поэтому рекомендуется приобретать и использовать различные смазочные материалы. Среди особенностей подобного метода обработки отметим следующие моменты:

Смазывание стали специальным маслом

Специальное масло позволяет не только упростить сверление, но и увеличить срок службы применяемого инструмента.

Это связано с тем, что масло может снижать температуру режущей кромки.

Выбор сверла

Довольно большое распространение получили спиральные сверла, которые представлены вертикальным стержнем с двумя канавками. За счет определенного расположения канавок образуется режущая кромка. Среди особенностей выбора отметим следующие моменты:

Сверло по каленой стали

В специализированном магазине можно встретить практически все необходимое для проведения работы. Однако, достаточно высокая стоимость изделия и некоторые другие моменты определяют то, что некоторые решают изготовить сверло самостоятельно из подручных материалов. Подобную работу можно провести при наличии требующихся инструментов.

Необходимый инструмент и образцы

Все рассмотренные и другие марки быстрорежущих сталей сверлятся с помощью копьевидных (перьевых) сверл по кафелю, имеющие различное исполнение. Так, например, хвостовики выполняются круглыми или шестигранными, что для основной работы – сверления, не имеет принципиального значения.

Они свободно продаются почти во всех строительных магазинах или точках, торгующих всевозможными инструментами. Что очень важно, сверла данного типа и назначения привлекательны тем, что стоят недорого.

Также для сверления быстрорежущих сталей понадобятся шарошки различной формы и исполнения. С их помощью обеспечивается точность, чистота, форма и необходимый диаметр просверленного отверстия.

Сверлить нам предстоит следующие образцы:

Процесс сверления образцов быстрорежущих сталей
Начнем с полотна от ножовки по металлу.

Сверлим до тех пор, пока с другой стороны не появится бугорок.

После этого переворачиваем полотно и продолжаем процесс, ориентируясь по бугорку.

Поочередно сверля то с одной, то с другой стороны, добиваемся увеличения диаметра отверстия, пока не получим нужного размера.

Следующий образец – полотно от рамной пилы.
Место сверления выбираем у основания зубьев, где материал имеет наибольшую твердость.

Процесс протекает также не очень быстро, но неуклонно. Это видно по постепенно увеличивающемуся объему стружки вокруг сверла.

Замечаем, что работа идет быстрее, если слегка покачивать инструмент из стороны в сторону. Это помогает удалению стружки из зоны реза.Сверление с одной стороны продолжаем до тех пор, пока кончик инструмента не пройдет всю толщину металла и не образует маленький бугорок с другой стороны нашего образца.

Поскольку толщина металла больше, чем у полотна по металлу, придется на середине процесса заменить сверло или переточить то, которое мы используем. После этого переворачиваем образец и продолжаем сверление.

Буквально через несколько оборотов сверла образуется сквозное отверстие. Продолжая процесс, добиваемся требуемого диаметра под сопрягаемую деталь. Доводим отверстие с помощью подходящей шарошки.

В нашем случае удобнее всего использовать инструмент конической формы. Ею легче и быстрее добиться требуемого размера отверстия и придать ему цилиндрическую форму.

Ведь после перьевого сверла с его большой конусностью, отверстие получается разным по диаметру: ближе к поверхности образца оно больше, а в центре меньше.

Приступаем к сверлению полотно от механической пилы.

Также для этого выбираем зону ближе к зубьям, поскольку в этом месте металл тверже благодаря особой закалке.

Процесс по сравнению с двумя предыдущими образцами, кажется, протекает быстрее. Это видно по интенсивности образования стружки и получение сквозного отверстия без сверления с обратной стороны.

Довести отверстие до нужного диаметра и придания ему цилиндрической формы, как и в прошлых случаях, поможет одна из шарошек.

Мы на практике убедились, что любые марки быстрорежущих сталей сверлятся обычными китайскими перьевыми сверлами по кафелю, основные достоинства которых, – доступность и копеечная цена. Также в этом деле пригодятся и стандартные шарошки, посредством которых уточняется диаметр отверстий и им придается цилиндрическая форма.

Изготовление самодельного сверла

При необходимости можно провести изготовление сверла из каленой стали. Среди основных рекомендаций по проведению подобной работы отметим:

Для того чтобы снизить степень обрабатываемости поверхности проводится добавление масла. За счет этого обеспечивается длительная обработка по причине уменьшения силы трения и снижения температуры.

Самодельные сверла по каленке

В заключение отметим, что обработка каленой стали должна проводиться исключительно при применении специальных инструментов. Для работы требуется сверлильный аппарат, так как ручной не позволит получить требуемое отверстие.

Источник